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发布时间: 2024 - 04 - 19
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车间作为企业生产的核心环节,其管理效率直接影响到企业的整体运营和产品质量。一份优秀的车间精益管理推进方案,助力车间实现持续改进和高效运营。由于生产发展的需要,车间管理必须不断追求精益化,以降低成本、提高生产效率、确保产品质量。一、培训和宣传定期组织精益管理培训,向员工介绍精益生产的基本原理、方法和工具。通过培训,让员工了解精益管理的核心思想和实施方法,提高他们对精益管理的认识和理解。在企业内部开展宣传活动,通过海报、标语、内部刊物等形式,向员工传递精益管理的理念、目标和价值。通过宣传,让员工时刻牢记精益管理的重要性,并激发他们参与精益管理的积极性。二、目标设定和分解将企业的精益管理目标分解为具体的、可衡量的指标,如生产效率、产品合格率、成本降低率等。通过设定明确的指标,让员工清楚地知道他们需要达到的目标是什么。将这些指标与员工的日常工作紧密结合起来,让他们在日常工作中能够时刻关注这些指标,并努力提高自己的工作效率和质量。三、激励机制建立激励机制,对在精益管理中表现优秀的员工进行表彰和奖励。通过奖励,激发员工参与精益管理的积极性,并鼓励他们在日常工作中不断追求超越。鼓励员工提出改进建议和创新想法,对提出有益建议的员工给予一定的奖励和认可。这不仅可以激发员工的创新精神,还可以促进企业的持续改进和发展。通过推行车间精益管理推进方案,企业可以让车间员工明确精益管理的目标和价值,提高他们对于精益管理的认识和理解。只有当员工真正认同并积极参与精益管理时,才能让他们在日常工作中积极参与并努力实现这些目标,这样企业才能实现持续改进和运营的目标。
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2014年5月7日,重庆**公司迎来了第二期精益六西格玛关闭总结会。事业部管部长、质量部李部长、项目推进人员及各个部门中高层人员;冠卓咨询项目运营总监莫老师、项目咨询师吴老师参与了本次总结会。本次总结会对第二期的项目成果进行了总结发布、对优秀项目人员进行了颁奖激励,并对第三期的项目推进进行了规划展望。回顾第二期六西格玛推进,主要围绕“质量改善、人才培养及体系建设”三个维度进行展开。在“质量改善”方面:(1)完成了7个黑带项目,项目指标同比平均下降37.8%;(2)完成了42个快赢改善项目,让现场中低层人员充分参与到质量改善;(3)开创了海尔集团“全员质量改善”创新模式,完成了30个质量改善项目,共200多人参与到项目改善中,充分活跃了全员质量改善的氛围。在“人才培养”方面为企业培养了12名黑带人员及一批掌握基础质量知识的黄带人员。并在此基础上,为企业建立了六西格玛项目推进模式、推进平台、推进制度及宣传模式等六西格玛推进体系,为后续六西格玛的健康发展打下了坚实的基石。截止总结会召开之日,重庆事业部的关键KPI当年不良率同比下降40%,质量损失额同比下降18%,充分说明了第二期六西格玛项目推进给企业带来的益处。我们期望在第二期成功推进的基础上,第三期项目能更上一层楼!
发布时间: 2016 - 09 - 01
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继一期项目之后,2014年4月18日上午9:00,由冠卓咨询公司与河南**集团合作的第二期精益管理项目启动大会在集团会议厅隆重召开。本次大会受到**集团及下属子公司各级领导的高度重视,集团总裁俞总、副总裁秦总、总监周总及各部门分管领导,下属子公司各高层领导、骨干人员、项目组成员、冠卓咨询公司李老师、廖老师、杨老师、王老师、王老师出席此次大会。大会由集团副总裁秦总主持,首先秦总就本次项目推行的背景及目标进行了阐述,掀开了大会的序幕,继而冠卓咨询廖老师对项目推行方向和实施计划作出了总体规划,使大家信心倍增,紧接着集团人力资源苗总宣读人事任命,确定了本次项目的推行组织架构,冠卓李老师也向大家分享了项目推行的策略和方法,发人深省,各公司代表们也纷纷上台,阐述了对精益生产的理解和坚定不移的推行决心。最后集团俞总作大会总结,强调在企业内忧外患背景下唯有变革才有出路,并引用诸多知名企业发展史进行论证-推行精益生产咨询乃大势所趋,同时对本次项目也提出期望和要求。会后大家又怀着高昂的热情和积极的心态参加了项目导入培训,希望通过这次精益改善项目,不断学习,破旧立新,在自我提升的同时和公司共同发展,为河南**集团的精益化之路做出更大的贡献。
发布时间: 2016 - 09 - 01
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2014年4月14日,贵州**公司四期六西格玛项目关闭召开。与会人员有经营体负责人杨部长、接口人刘经理等中高层人员以及冠卓咨询吴老师、陈老师。从2013年8月份的启动,虽然整体项目因前期项目合同及各种原因导致项目进度跟预定时间存在一定差异,但在整体项目推进中,项目已于中期评审达到要求关闭,剩余项目经过项目团队的努力,都圆满完成DMAIC阶段,达到关闭要求。最终杨部长指出,通过这期项目,已经看到了部分项目组长通过这期项目,已经将视野拓宽,不再局限于本身项目,能够将项目之间的关联及项目之间的冲突提出来,很好的解决。同时对于工具的应用更加娴熟,思路更加清晰。随着公司的六西格玛体系进入自运转期,希望各项目组长及成员能够形成自己的定位,根据六西格玛在公司的发展,同步规划自己的职业定位,向下一个终点出发,持续改善,不断超越。同时也衷心感谢冠卓咨询所有的老师这几年的辛勤付出,期望后续有更多各个维度的合作!
发布时间: 2016 - 09 - 01
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2014年4月1日,黄岛**公司第四期六西格玛咨询项目启动会召开。与会人员有黄岛公司三个工厂高层领导、中层管理人员、财务、人力、工会、项目组长等相关人员以及冠卓咨询莫老师、黄老师、陈老师。首先李部长从点、线、面三方面阐述了黄岛**公司六西格玛规划与愿景。对标韩国六西格玛推行规划,黄岛**公司的六西格玛规划应该从质量一个点发展到Q、C、D整条线,进而结合BSC、LEAN、TPM全面发展,形成合适于黄岛**公司的管理方法。从2010年工厂分开推行到2014年三个工厂联合推行,推行办总结了过去各个工厂的成绩及推行的误区和难点,并向与会各位人员展示了冠卓咨询针对三个工厂联合推行量身而制的项目方案,进一步强调了本次关于培训、辅导的纪律及相关的激励制度。作为5次参与黄岛冰箱启动会的嘉宾,冠卓咨询莫老师针对与公司合作作了一些分享。黄岛**公司的六西格玛活动是一个多赢的活动,持续的动力使得黄岛**公司的竞争不仅仅是产品的竞争,已经上升到工厂运营的体系的竞争;对于参与的每个成员,在个人专业技能提升的同时,也实现了个人职业生涯的成长。当然,收获需要投入,期望新的学员能够端正态度,坚持到底,全身投入。往期学员代表与新期学员代表发言,与大家分享了参与的过程,新学期学员代表也向参与的领导表达了以创客精神,认真投入每一个环节的决心。最后工厂领导翁部长希望大家能够利用这次机会,学会用数据说话,为每个项目种子施肥灌溉,勇敢的颠覆,抓住每个机会,创造更大的收获!
发布时间: 2016 - 09 - 01
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宁波**公司是一家具有自主研发、生产、销售的制造企业,经过十多年的发展已初具规模,为进一步降低成本、提高生产效率、提升市场竞争力,高层决定导入精益生产管理体系。于 2014年3月15日召开了精益六西格玛咨询生产项目启动大会。与会人员有公司COO张总、公司高中层管理者、项目骨干、生产单元骨干人员以及冠卓咨询顾问。在本次启动会过程中,展示公司高层对于精益管理项目的决心和支持度,统一了管理层对精益管理改善策略、思路等方面的认识,建立了共同的行动语言。张总在会上发言:要求在项目推行过程中要明确思路、以成果导向、理论联系实际,精益的思想贯穿到行动,并形成精益的文化。启动会后由廖老师对公司的中高层进行了精益全景模拟的培训。培训结束后,学员对使用精益方法解决问题的思路产生了浓厚的兴趣,纷纷表示有信心完成项目。
发布时间: 2016 - 09 - 02
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北京冠卓咨询有限公司为重庆**公司进行的六西格玛咨询绿带课程于2014年2月14日至16日在重庆**公司六楼会议室进行。为配合《窑炉稳定性提升》项目的开展,在项目启动后,立即开展了定义和测量阶段的培训,培训讲师由冠卓咨询六西格玛黑带大师倪小兵老师担任,重庆**公司的各项目组长、核心组员以及各分厂部分人员参加了此次培训。此次培训旨让所有参加项目改善的人员熟悉和理解即将开展的项目所使用的方法及相关工具的基本理论,倪老师紧紧围绕即将展开的项目,通过理论讲解+动手练习+游戏的方式进行课程,获得了学员们的认可,培训中学员们积极与讲师互动,获得了良好的培训效果。
发布时间: 2016 - 09 - 02
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