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发布时间: 2026 - 06 - 05
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传化集团——TPM与持续改善文化的机制化落地1. 公司背景介绍传化集团(Transfar Group)是一家业务涵盖化工、物流、农业、城市等领域的多元化企业集团。其传化化学板块作为细分行业龙头,拥有复杂的自动化生产线。面对重化工行业的设备依赖性强、维护成本高、改善动力易衰减等难题,传化致力于通过精益TPM(全员生产维护)体系,将工厂打造成“持续改善的乐园”。2. 与白皮书观点的深度契合白皮书指出,精益转型最大的失败风险在于“热度无法持续”。传化案例的成功点在于解决了白皮书提到的“持续改善动力机制”问题。通过建立“赛马机制”和明确的激励评价,传化将精益改善从“外部咨询推动”转变为“组织内部渴望”,实现了白皮书所说的“从制造工厂向自进化系统的转变”。3. 详细转型路径● 三级例会机制的确立:通过小组周例会、项目双周例会、项目月度总结,构建了严密的 PDCA 闭环。这种机制确保了现场问题在 24 小时内有反馈,一周内有对策。● 精益 TPM 专项导入:从 6S 基础巩固转向 AM(自主维护)与 PM(计划维护)基准建立。操作工开始像维护自己的私家车一样维护设备,显著降低了白皮书痛点章节中提到的“设备非计划停机”。● “月度赛马”激励机制:通过各事业部、各班组之间的指标竞逐,形成“比学赶超”的氛围,并将改善成果直接与绩效和职级晋升挂钩。4. 量化收益与成效《2026中国制造业精益白皮书》完整版获取方式:本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
作者: 杨思民
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利特尔法则由麻省理工大学斯隆商学院的教授John Little﹐于1961年所提出与证明。法则的内容是:产品的生产周期(Total Product Cycle Time- TP/ct)=存货数量×生产节拍。TP/ct是指从接收原材料到产品发运所花费的最长路径时间;存货数量是指原材料、在制品和成品的数量;生产节拍是指每生产一个产品所要的时间,流水线上一般等于瓶颈时间。这个公式简单的阐述了TP/ct与存货的关系,也为制造系统缩短TP/ct指明了方向。一个方向是提高产能,从而降低生产节拍。另一个方向就是压缩在存货数量。所以在制造现场,我们要重点关注三库一制程,原材料库、半成品库、成品和瓶颈制程。该法则可以在整个系统中使用,也可以在子系统中使用,如生产交货期=在制品数量×生产节拍。 接下来我们看下利特尔法则在生产中实际应用案例:案例1:利特尔法则使用如果客户甲需要100个A产品,而此时产线正在生产A产品,瓶颈时间是10分钟,那么50个A产品的生产周期就是50x10=500分钟。如果此时恰好客户乙需要100个B产品,也是使用这条产线进行生产,瓶颈时间是10分钟那么就需要将客户甲的生产完再生产乙的产品,交货期就是(50+100)x10=1500分钟。 案例2:应用利特尔法则确定极限在制品库存是一种负债,是成本的消耗,所以库存应该越小越好,但是库存可以应对波动,以防止波动影响系统的稳定运行,所以需要有适量的库存。利特尔法则可以给出库存的最小值,小于这个值,系统便不能稳定输出。根据利特尔法则,在制品数量=交货期÷生产节拍,如果一条生产线有4道工序,每道工序所需时间分别是7分钟,8分钟,10分钟和8分钟,那么这条产线的时间长度是33分钟,瓶颈时间是10分钟。在制品的极小值是33/10=3.3个,也就是4...
发布时间: 2022 - 03 - 11
作者: 赵越
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在生产过程中,我们经常会遇到异常情况:设备故障、物料短缺、人员请假等。从精益生产的角度,要理解异常,必须与其对应词“正常”联系起来理解。何谓异常,即和正常不一样的情况就是异常。异常如何发现呢?我们必须把我两个关键词:“标准”和“目视”。建立标准以识别异常,目视管理以暴露异常,没有标准就失去了判断正常和异常的基准,也无法进行现场管理,这也是现场改善的时候要优先进行标准作业建立的原因。目视管理是一种暴露问题的手段,不能让问题停留在心中、脑海中、电脑中,要让问题充分地暴露。目视化水平高低,可以说和部门领导、企业领导推进改善的意志是成正比的,为什么呢?①目视化水平越高,越容易被其他部门的管理者包括自己的顶头上司发现本部门的不足,所以说这是需要勇气的;②不仅仅需要承担其他部门的压力,而且还要有坚定的意志,我们要让问题充分地暴露出来,大家一起想办法改善,然后实现一个好的状态,这是需要坚定的推进勇气的,所以说目视化水平的高低取决于部门领导对于改善推进的意志是否坚定。因此,对于异常的管理,其实就是对于标准和目视管理,对于作业层面来说,有标准,有目视,并严格执行,异常就可以得到有效的预防;对于管理层面来说,出现了异常通过改善得到解决,建标准、目视化,新的异常就可以得到有效的管控。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2022 - 03 - 10
作者: 白兴
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何谓执行力?执行力“就是按质按量地完成工作任务”的能力。个人执行力的强弱取决于两个要素——个人能力和工作态度,能力是基础,态度是关键。所以,我们要提升个人执行力,一方面是要通过加强学习和实践锻炼来增强自身素质,而更重要的是要端正工作态度。那么,如何树立积极正确的工作态度?我认为,关键是要在工作中实践好“严、实、快、新”四字要求。   一要着眼于“严”,积极进取,增强责任意识。责任心和进取心是做好一切工作的首要条件。责任心强弱,决定执行力度的大小;进取心强弱,决定执行效果的好坏。   因此,要提高执行力,就必须树立起强烈的责任意识和进取精神,坚决克服不思进取、得过且过的心态。把工作标准调整到最高,精神状态调整到最佳,自我要求调整到最严,认认真真、尽心尽力、不折不扣地履行自己的职责。决不消极应付、敷衍了事,推卸责任。养成认真负责、追求卓越的良好习惯。    二要着眼于“实”,脚踏实地,树立实干作风。天下大事必作于细,古今事业必成于实。虽然每个人岗位可能平凡,分工各有不同,但只要埋头苦干、兢兢业业就能干出一番事业。好高骛远、作风漂浮,结果终究是一事无成。   因此,要提高执行力,就必须发扬严谨务实、勤勉刻苦的精神,坚决克服夸夸其谈、评头论足的毛病。真正静下心来,从小事做起,从点滴做起。一件一件抓落实,一项一项抓成效,干一件成一件,积小胜为大胜,养成脚踏实地、埋头苦干的良好习惯。三要着眼于“快”,只争朝夕,提高办事效率。“明日复明日,明日何其多。我生待明日,万事成蹉跎。”因此,要提高执行力,就必须强化时间观念和效率意识,弘扬“立即行动、马上就办”的工作理念。坚决克服工作懒散、办事拖拉的恶习。    每项工作都要立足...
发布时间: 2022 - 03 - 09
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想知道如何让六西格玛管理在企业具有生命力吗?冠卓咨询董事长李骅老师与冠卓咨询项目总监吴锦城老师3月03日20:00在直播间等着您,一起聊聊六西格玛那些事。直播讲师直播摘要※ 聊聊六西格玛那些事※ 六西格玛管理与企业的经营之道※ 如何让六西格玛管理在企业具有生命力?直播时间2022年3月03日20:00直播平台扫码关注【冠卓咨询】视频号预约直播,3月03号20:00我们在直播间等你哦有兴趣的小伙伴可以加我们的直播小助手为好友她会拉您进这次直播的讨论群,福利多多哦~
发布时间: 2022 - 02 - 28
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如何打破实施精益生产“开始容易,坚持很难”的困局?如何系统、有效的管理各种精益改善项目?冠卓咨询董事长李骅老师与传化化学集团制造中心生产运营部高级精益专家叶建兵先生1月19日20:00在直播间为您答疑解惑。直播讲师直播收益※ 60分钟了解精益知识体系与内在逻辑※ 用成功案例经验教你如何面对精益改善“开始容易,坚持很难”※ 如何系统、有效的管理各种精益改善项目直播时间2022年1月19日20:00直播平台扫码关注【冠卓咨询】视频号预约直播,1月19号20:00我们在直播间等你哦有兴趣的小伙伴可以加我们的直播小助手为好友她会拉您进这次直播的讨论群,福利多多哦~
发布时间: 2022 - 01 - 18
作者: 赵越
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制造企业对防错技术有着广泛而迫切的需求,“防错”的概念对产品设计和制造过程设计很有实际意义,日本许多工厂大量采用非常简单而实用的防错装置,并将其千百次的反复应用,日复一日长期坚持,出现了质量奇迹:每百万零件不合格数(PPM)下降至个位数甚至为零,产品质量显著提高。如果我们能够将防错方法应用并持之以恒地实施,定能显著提高产品质量,降低生产成本,增强顾客满意。各种失误在生产制造过程中随时随地都可能发生,其结果是造成产品缺陷和质量损失。防错技术的应用,可以有效避免或减少失误的发生,从而降低质量损失。所谓防错就是为防止不合格品的发生,在产品的设计和制造过程的设计开发中采用的技巧和方法。1、防错的实施由于设计人员的失误造成的差错会导致产品缺少应有的功能或参数不合理,这类差错会导致产品的固有缺陷,有时会造成极严重的后果。因此,必须在产品制造之前,产品及过程设计阶段就要采取防错,进行防错的设计,提前预防装配过程中可能发生的错误,要求为可制造性/可装配性而进行的防错。2、防错的管理防错管理,是由防错设计、防错的实施、防错验证和防错经验教训的沉淀四个环节共同组成的“P-D-C-A”闭环过程。其中,防错设计又包括:错误识别、方案设计、方案评估,防错流程的执行过程中需要一系列的工具进行支撑,其中在防错设计阶段,会使用到DFMEA和PFMEA分析,可利用以往成功的防错经验、可使用头脑风暴的灵感,还可以使用5Why、鱼骨图等质量分析工具;在防错实施阶段,会利用控制计划、标准化作业等将防错的要求纳入标准化作业和跟踪监控范围;在防错验证阶段,需要利用产品试错、产线试错、OK/NG样件等方式对防错装置的有效性进行验证,对于防错装置可能出现的防错装置失效,应建立应急计划,并根据防错验证的结果,作为制定对防错装置实施的预防性维护计划。防错对于零缺陷质量管理来说是注重预防,能够在过程中最大限度地避免不良的发生,...
发布时间: 2022 - 01 - 14
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