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TPM自主保全活动的核心，是让一线操作人员从被动使用设备转变为主动维护设备，通过逐步提升员工的设备管理能力，实现设备稳定运行、效率提升的目标。不同于依赖专业维护团队的专业保全，自主保全更强调全员参与、自主负责，其推进过程需遵循循序渐进的逻辑，从基础的设备清洁、异常识别，逐步过渡到自主点检、小故障修复，形成持续改善的良性循环。以下将详细拆解TPM自主保全活动的核心推进步骤，确保每个环节贴合生产现场实际，可落地、可执行。第一步：活动启动与意识导入——打破维护是设备部门的事的认知自主保全活动的首要任务，是让全体员工建立设备是自己的伙伴，维护是自己的责任的意识。许多企业在推进初期常面临员工抵触、参与积极性低的问题，根源在于员工对自主保全的认知不足，认为额外增加了工作量。因此，这一步需通过宣导 现场体验双管齐下，破除认知障碍：全员宣导，明确目标：通过车间晨会、专题培训、宣传看板等形式，向员工讲解自主保全的核心意义——不是增加负担，而是通过日常维护减少设备故障，避免因设备故障无法按时完成订单，反而影响个人绩效；同时明确自主保全的短期目标与长期目标，让员工清晰知道为什么做、要做到什么程度。现场示范，降低门槛：由设备部门或咨询团队牵头，在生产现场选取1-2台典型设备作为自主保全示范机，带领操作人员亲自参与设备清洁、简单点检。通过手把手教学，让员工直观感受自主维护并不复杂，例如：教员工用专用抹布清洁设备表面油污，用手电筒检查设备内部是否有异物，用听声棒识别设备运行是否有异常异响。这种看得见、摸得着的体验，能有效消除员工对自主保全的畏难情绪，激发参与意愿。第二步：基础清扫与异常发现——从清洁设备到识别问题当员工初步建立自主保全意识后，推进工作将进入基础清扫阶段。这一步的核心不是简单打扫卫生，而是通过清扫即点检的理念，让员工在清洁设备的过程中，主动发现设备潜在的异常，实现清洁与点检同步进行。具体...
发布时间：
2025
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