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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2024 - 12 - 10
仓库,不管企业大小,哪怕只是街边的一个小商店都会有,在工厂更是不可或缺。但工厂的核心任务往往是生产,所以仓库往往被遗忘,那为什么企业的管理非要谈仓库呢?重要性又在哪里。仓库管理的二十四字诀,这就是制造业仓储精细化管理的精髓仓库,顾名思义是一个放东西的地方,但制造业的仓库却很特别,因为仓库是制造的开端,原材料的领料开始,意味着整个制造流程的开始,成品的入库意味着制造流程的完美收官,仓库是制造业见证生产全流程的地方。不管仓库大小如何,还是管理好坏,有一点往往是有共性的,就是仓库里面都是看得到、摸得着的财富。众多的原材料和巨额资金积压的堆积如山的成品、半成品往往占用了企业大部分的流动资金,往往以亿计。毫不夸张的说,很多企业仓库就是老板身家的所在地!仓库,虽然在企业发展的过程中容易被忽视,但往往决定整个生产是否顺畅,整体效率能否提高,这一点在很多企业未能够被重视!来料是否及时,物料是否齐备,库存是否安全,配件品质是否合格,库容是否足够,进出是否通畅等等无不影响着生产的各环节。既然不起眼的,地位不高的仓库那么重要,仓库管理就成了一个必须面对的课题!经历大大小小几十家仓库管理的整理,悟出仓库管理的二十四字诀,掌握了这二十四个字,仓库管理的基本要诀就了然于胸,相信你也可以管理好仓库。二十四字决: 1. 放得进 2. 找得到 3. 拿得出 4. 账物符 5. 现场好 ...
2024 - 12 - 09
招工难、员工流失率高正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题,与此同时,精益生产在中国各行业也正如雨后春笋般蓬勃发展,越来越多的企业意识到通过实施精益生产减少库存、缩短周期、降低成本的重要性与迫切性。然而,中国企业在实施精益生产并享受精益生产带来的效益时,却常常面临着员工高流失率下如何应用精益生产的困境。从精益生产起源和发展的历程来看,精益生产所有的理念和方法基本上都是基于员工相对稳定基础上的,无论是精益生产应用比较广泛的日本或美国,都未曾真正面对过中国目前如此突出的员工高流失率的问题。可以说,这是一个有中国特色的问题。因此,当中国企业开始应用精益生产时,很快就发现,员工的高流失率对精益生产的效果带来很大影响,这些影响主要体现在:一. 生产线平衡精益生产要求生产线的每一个站点按照节拍来平衡生产,员工流失势必对整个产线的平衡产生影响。产前准备工作是精益生产的一项重要工作,而产前培训做的好不好,又是影响生产上线的最大关键。往往培训好员工,在上线时,员工却突然离职,导致整个生产安排出现异常,影响到最终的大货生产。二. 培训困难精益生产线往往对员工有更高的理论和技术的要求,而企业要投入更多的资源来培训新员工,尤其对劳动密集型的企业,对员工的培训工作更为繁重。更为头痛的是,员工刚开始熟悉了解精益的理念、方法和管理的时候,很快又离开了企业,这让众多的精益推行者疲于应付,甚至失去耐心,也是很多企业放...
2024 - 12 - 05
在生产现场,尾数管理是一个重要的环节。尾数是指生产过程中最后的一部分产品,通常数量较少,但同样需要耗费时间和资源进行处理。有效的尾数管理可以提高生产效率、降低成本,并确保产品质量。尾数管理的重要性不容忽视。首先,它直接影响生产效率。如果尾数处理不当,可能导致生产计划延误,影响整个生产线的进度。其次,尾数管理对成本控制也至关重要。尾数的处理可能需要额外的人力、物力和时间,若不加以有效管理,将增加生产成本。此外,尾数管理还与产品质量密切相关。尾数处理不当可能导致产品质量不稳定(资料菌所在的部门就出现过这种问题,两批次产品有色差,上批次尾数混在一起导致客户投诉),进而影响客户满意度。01 生产尾数发意义1、提高生产效率生产现场尾数管理通过对生产现场的各种资源进行合理配置和有效利用,可以消除生产过程中的浪费,提高生产效率。例如,合理布局生产现场,可以减少物料搬运距离;优化生产流程,可以提高生产速度;加强设备维护,可以提高设备利用率等。2、降低生产成本   生产现场尾数管理可以降低生产成本,提高企业经济效益。通过合理配置和有效利用生产现场的各种资源,可以降低物耗、能耗、工时等成本。同时,生产现场尾数管理还可以减少生产过程中的不良品和废品,降低质量成本。3、保证产品质量生产现场尾数管理可以保证产品质量,提高客户满意度。通过对生产现场的规范化管理,可以消除生产过程中...
2024 - 12 - 03
01车间管理职能1、制订计划计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季月日时制定生产作业计划,质量成本控制计划,设备检修计划。2、组织指挥组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标,建立完善管理组织和作业组织,如管理机构的设置,管理人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段班组和职工进行布置调度指导督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。3、监督控制监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查督促,使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执...
2024 - 12 - 02
精益生产方式在很多企业被推广运用,有的甚至已经推行十年以上了。虽然以丰田作为蓝本来衡量成功是有点遥远,但是起码有一点,精益生产顾问导师们达成的一致意见,那就是需要形成一种管理的结果,或者说取得的成果,有了这个成果,企业可以在今后自行、自动的推进精益了,形成可以自我驱动企业持续进步的基本管理机制。如果仅仅是阶段性的推动一下(比如一年或者三年),然后领导不再要求,就熄火了,那就不能算真正的成功了。笔者根据多年的经验,发现能做到自我驱动的成功的企业,往往有以下一些典型的标志:01 有明确的年度精益规划年度精益规划包括当前的价值流分析,未来价值流设计图。并且有对应的改善项目,以支持达到未来的价值流。该规划分解出的项目,有明确的团队,明确的项目管理规范,且项目实施按计划在开展。这些项目,其实就是支撑达到公司生产目标的项目,所以应该是公司领导所重视的。很多公司实施精益生产、往往抱怨公司高层领导不重视,那往往是因为没有明确而详细的规划,高层领导并不知道大家正在推进的这个精益管理变革,是否能帮助实现公司的目标,没有这样一个逻辑的支持,高层领导很难将心思花在推进上。相反,如果有了明确的项目规划,层层展开,通过项目分解,让高层领导清楚的看到,只要这些精益项目顺利完成,公司的年度任务(销售目标、生产目标、交货目标、品质目标、成本目标等)就能完成,那这就是在帮助高层领导完成他应该完成的任务,过程中自然也会...
2024 - 11 - 27
1掌握技术生产主管是安排车间生产的主要领导,如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多样那样的问题,都需要生产主管去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。 2要有良好的组织能力生产的流程安排需要有一定的经验,没有组织能力车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与主管的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以,生产主管必须是懂得生产流程,能够组织好车间的人员,安排好生产秩序。 3要有良好的沟通能力在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道,没有员工,管理也就失去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要和老板或厂长做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂。 有了良好的沟通,车间主任才好做,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行,企业才会壮大。4生产有计划生产有计划,这是车间工作的前提。计划不到,或...
2024 - 11 - 22
企业之中,不是一帮人凑到一起就叫做“团队”。团队建设不做好,只能叫一盘散沙。而做好团队建设,抓好管理,看起来很复杂,其实不难。只要抓好这10个核心点,就能打造出一支战斗力超强的无敌团队。组织架构要明确一定要明确组织框架,其关键是:谁在什么位置,负责什么事情。绝对不能出现2人交叉负责的情况!部门之中也只能有一个领头人,组织架构要责任分明,不允许有模糊的领域。出现问题,就要有相关的责任人;取得成果,功劳属于谁也必须明确。团队目标要明确任何一支团队,任何一个部门,一定需要有它的团队目标。没有目标的团队只是盲头苍蝇!要做什么事情,达成什么目标,前往哪个方向,这个必须明确,而且要全员传达,不允许团队目标模糊,同样地团队个体目标也必须明确。权力与责任要对等想要团队成员承担责任,就要赋予他对等的权力和资源投入。否则,出了问题责任不是他的,而管理者的。权力与责任是需要对等,不存在上战场打仗不发刀剑盔甲的领导,又想不让马儿吃草,又想要马儿跑是不可能的。掌握每一位成员的工作状况团队管理最可怕的是:你根本不清楚你团队成员在做什么。不了解就没有发言权,领导者不清楚团队成员的工作,就绝对无法为成员提供帮助。做团队管理,领导者需要设计一个管理工具(日OKR、工作汇报等),每周至少开一次质询会,帮助团队成员度过难关,并解决问题。管理扁平化团队规模还不大的时候,不要设置太多级别,也不要设置太多流程。确保任何一件具...
2024 - 11 - 21
对于制造业而言,探求精益生产真的重要吗?精益生产管理可以使库存量下降,生产周期减短,质量稳定提高,各种资源等的使用效率提高,各种浪费减少、生产成本下降,企业利润增加,同时员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升,最终增强企业的竞争力。精益生产管理是什么?精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。          精益生产管理有哪些特点?01强调发挥主观能动性精益生产管理强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于其长期的表现。协同工作使员工工作的范围扩大,激发了员工对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产管理的推行。02零浪费目标    生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都是浪费。杜绝这些浪费,精益生产管理要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。03柔性制造系统精益生产管理是一种柔性制造方式,它不追求制造设备的高度自动化和现代化,而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。“完美”是精...
2024 - 11 - 19
No.1什么是管理?1、管理就是管事理人,管理就是通过PDCA循环达成目标。2、管理又是管事理人(应做到):  事事有人管;事事有标准;事事有检查;事事有结果3、班组长职责:1、安排工作,保质保量按时完成工作计划;2、管理人员,提高自己及下属能力,创造良好的工作氛围和环境;4、管理者也是被管着(1)管理者应学会定位,扮好角色不怕碰硬,越碰越强;善于沟通,协调能力好;千里眼,辨别真伪,能正确判断;将军肚,宽宏大量,能容忍大事;飞毛腿,能在发生问题的第一时间到达现场。(2)管理者必备的能力当好被管者才能当好管理者;去掉自我,融入团队;不断学习,乐于接受新知识;学会忍辱负重,经的起挫折;下属犯错要付连带责任;要持才助上,绝不持才傲上;不做“三拍”领导;不做“员工代表”。No.2班组长一日管理  1、班组长一日工作(1)目标管理:准时开工率,质量管理,机器效率,人工效率,完成率,液体产出率。(2)4M1E变化点的管理(生产管理5要素)4M:Men  人  Machine 机器    Material  材料       Methoed  方法1E:Environment  环境(3)6S管理:现场安全的...
2024 - 11 - 18
01工艺流程查一查即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停放,包括储藏保管、停放状态、保管手段(如储存容器配备、货架配备、设施条件)、有无积压状态?哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?寻找最佳停放条件,确定经济合理的工艺路线。 02面图上找一找即向平面布置要效益。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图,分析作业方式和设备、设施的配置,按生产流程的流动方向;有无重复路线和倒流情况,找出不合理的部分,调整和设计一种新的布局,使生产流程在新的布置图上路线最短,配置最合理。03流水线上算一算即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡,如果发现不平衡,就要通过裁并、简化、分解等等手法,平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。04动作分析测一测即向动作分析要效益。研究工作者的动作,分析人与物的结合状态,消除多余的动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、人与物处于寻找状态等。通过对人的动作和环境状态的分析和测定,确定合理的操作或工作方法;探讨减少人的无效劳动,消除浪费,解决现场杂乱,实现人和物紧密结合,提高作业效率。05搬运时空压一压即向搬运时间和空间要效益。据统计,在产品生产中搬运和停顿时间约占70-80%,搬运的费用...
2024 - 11 - 15
从关键点着手形成产品成本的各个环节、各个点在成本中的作用可能不同,有些环节点对成本的形成起关键作用,有些环节点对成本的形成起作用较小,企业成本控制应从关键点着手,抓住成本关键点,往往能起到事半功倍的效果。如:一些企业从事的技术含量不高,原料品种多的家用电器制造业,开发新的技术或新材料对大多数企业来说都存在难度,此时采购原料的价格可能成为该企业成本的控制关键点;资金密集性的快速消费品,降低存货,加速资金周转可能成为该企业的成本控制关键点;原料消耗较固定但成品率波动性较大的行业,提高成品率、降低废次品成为成本控制的关键点;升级换代快的产品,产品设计可能成为成本控制关键点;材料成本低,营销费用高的烟、酒、化妆品等,营销费用可能成为成本控制的关键点。总之,由于企业产品性质的不同,企业技术实力的差异,使得企业成本控制的关键点各不相同,企业应找出适合自身特点的成本控制关键点,从关键点着手进行成本控制,才能把力用到实处,起到事半功倍的作用。从成本中占比例高的方面着手控制成本自然是要控制产品的全部成本,从成本产生全过程、全方位来控制成本,包括设计、采购、制造、营销与管理各个环节都要置于企业成本控制范围之内。但如果企业控制成本不分轻重,全方位,不加区分地都花大力气进行成本控制,往往达到的效果不一定就好。视企业产品的不同,我们简要地将成本分为材料费、人工费和管理费等几个方面。各项费用在产品成本中所占比...
2024 - 11 - 14
优秀的班组长,不仅有过硬的技术,更有卓越的管理能力。而能力又不在多,而在于精,只有深入钻研,才能收获更多价值。今天分享一套优秀班组长的3+3+3工作模式:三准则、三必讲、三到位三大准则1)忠于职责:首先,明确并深刻理解自己的角色和责任。始终以团队和公司的利益为重,不做任何损害团队和公司利益的事情。其次,态度决定一切。心态好,态度端正,工作就容易进入状态,负面情绪内耗就减少,自主管理水平变强,就拥有了坚定的信念、行动的动力。最后,加强职业化素养的训练。职业道德是基础、内功是关键、能力靠展现,综合素质靠持久地养成。将虚心好学的习惯持之以恒,才有能力尽职尽责。2)服从指令:有服从才有落实。    在下属和上级的关系中,服从是上级开展工作,保持正常工作关系的前提,也是上级观察和评价下属的尺度。在日常工作中,服从体现在:主动向上级汇报工作。汇报工作是下属的义务,也是下属的日常工作,无论是普通员工,还是各级管理者,都是要养成主动汇报工作进度的习惯。许多优秀的管理者正是在工作汇报中脱颖而出,从而获得上级的赏识与重用。服从不是盲目的,而是欣然接受命令,勇于承担责任,认真评估各种状况,找出解决方案,确保指令能够得到有效地执行。优秀班组长都能够迅速、准确地理解和执行上级的指令。3)坚定执行:知道和做到相差十万八千里。越聪明的人,越精于计算投入产出比,一旦发现收益低,立马就...
2024 - 11 - 12
交班者 1、努力做好本职工作,圆满完成本班任务,为下班生产打好基础。 2、下班前进行全面检查,稳定生产,使各项指标符合技术规定。 3、保证机械及设备运转正常,备用设备能随时启动。 4、将岗位生产工具、防火器材、公用物品等检查整理好,如有丢失损坏,登记说明。 5、下班前把所属设备及环境卫生搞好。 6、认真填写交接班记录。 7、向接班者详细介绍本班生产情况,发生问题,处理经过和结果及交班时依存的问题。 8、虚心听取接班者意见,发现问题由交班者负责,接班者协助处理。 9、接班者过时未到,当班人员必须坚守岗位保证生产正常,并向报告班组长予以解决。 10、经交接班双方签字后方可下班。 接班者1、提前10分钟到达本岗位,开交接班会。 2、对上班的生产、设备情况进行全面检查,发现问题及时向交班者提出,并协同处理。 3、认真检查生产工具、消防器材、公用物品是否完好、整齐,发现有丢失及损失及时提出。 4、耐心听取交班者介绍情况,详细检查和阅读交接班记录,诚恳征求交班者意见。 5、交接班时发现问题,两者共同处理。 6、接班后发现、发生的问题由接班者负责。 7、与交接者发生争执向有关班长报告予以解决。 8、交接后各岗位开碰头会...
2024 - 11 - 11
1. 我们不是汽车行业并且产品的品种很多,采用精益生产是否适用呢?装配线的概念来自于亨利福特的大规模生产模式,而精益生产源自于为了适应多品种环境的均衡生产。即使在大量生产环境,为降低交货期和库存的需求产生了诸如快速换产、看板和平准化等精益概念。如果你的产品种类很多,那么应用精益制造的益处可能会更大。2. 如果没有像丰田公司一样影响力来改变供应商的话,如何应用精益生产呢?丰田公司的经营哲学之一是‘供应商的支持’,其二是发展供应商并帮助他们尽可能的变得精益。这是丰田公司及其供应商通过多年建立的伙伴关系,而不是仅仅强加于供应商。所以首先要关注于内部运营的问题,如果不能解决供应商的问题,那可能的选择是使用库存缓冲来改善交货期。如果供应商有质量或交货期的问题,丰田公司会要求其供应商解决问题。如果供应商解决不了,丰田公司会派自己的专家帮助其解决。同时,如果没有得到所有供应商的一致同意,丰田公司不会随意改变其交货计划(10%以内)。当供应商不能达到成本或交货期的要求来寻求丰田的帮助时,丰田会派遣专家尽可能地帮助供应商解决问题,从而也就帮助丰田自身。3. 我们的行业市场需求是季节性的,并且每个月都不稳定。我们应如何实施精益生产呢?理想的情况应该是深入了解客户找出平衡需求的方法,或者是在低需求的月份生产反周期的产品。如难以做到上述要求可采用以下方法来缓存需求:a.库存b.额外的产能...
2024 - 11 - 07
一名优秀的管理者,不仅自身具备较强的工作能力,同时也懂得把不同工作分配给适合的员工去做。凡事都去亲力亲为的人,职业道路注定不会太远!工作十几年了,在职场上可以算是身经百战的战士了,面对过无数难缠的客户,也面对过要求高的老板,经过自己的努力,克服种种困难,终于在事业上取得了一些成绩。人总是要求自己能有进步,于是会不断的往难的做。对于许多创业者来说,第一次觉得自己成长得特别快速的时候,都是自己的公司刚成立那会儿,公司的规模不大,上上下下算起来也就二十号人左右,刚开始带领这二十人时一定都会倍感压力。创业的艰难不是三言两语就可以说完的,公司在刚起步的时候是最困难的,现在公司稳定下来之后,我们再回过头来看,过去这段经历有很多值得自身提高的地方:身为公司的重要人物,光是懂业务上的事是远远不够的,还要会跟员工交流工作事宜,而且还要勇于把事情交出去给下面的人做,如果什么事情都是自己亲力亲为的话,那么除了把自己累死之外,公司的目标也很难完成。如何带人是有技巧的,带人中最为重要的一环是:交办。如何把事情交给下属,并让下属交出来让你放心甚至让你惊喜的活儿,是一门很大的学问——其实别说“惊喜”了,大部分时候只要不给你“惊吓”,就已经是非常难得。当一个管理者,除了工作表现出色之外,还要具有优秀的领导能力。包括你可以看到很多总监往往只有高级经理甚至是经理的能力,经理实际上只有主管或专员的能力。学会把手头上的工...
2024 - 11 - 04
精益生产中的精细管理的内涵很丰富,不仅要求员工有关注工作细节的能力,更为重要的是,要求员工把工作做深、做透、做到位,并且使得工作具备可控制和可衡量性。要做好精细管理,至少具备以下条件:01培养工作落地的意识很多班组长在分配工作任务的时候,只知道告诉员工任务内容,没有给到方向、方法,并强调过程的监控和反馈点。在工作分配中,最需要强调的是工作的监控和反馈,以及把工作做实做透的理念。如果在工作与职责面前,你懂得再多,说得再多,没有有效地完成几件事情,光说不做或者少做,那也是白搭。02建立相对完善的绩效管理体系特别是在实施班组内部管理的过程中,如果能够有针对性地设定员工的核心价值,对于行为目标也进行量化考核,尽量避免定性主观的评价,这样对于员工的绩效管理更能深入、客观与真实,增强员工工作的责任感、使命感和方向感,并有力地促进班组管理的量化管理,用相对完善的绩效管理循环来规范班组内部员工的绩效管理,进一步落实精细管理。    03梳理部门或班组的内部管理流程所谓的流程是指做事情的先后顺序,统筹班组内部的资源和条件,充分发挥班组内部的协作精神,使得在所有工作环节都能顺利衔接,不仅是单个工作模块是细节管理,而且把各个工作模块的工作串联或对接起来,保证了整个部分或班组的工作的协同发展,这是班组长管理中精细管理很重要的内在精髓。04建立内部监督与反馈机制对于工作做细做透...
2024 - 10 - 31
Part 1开——开好生产班前会生产管理每天的开始就是要组织生产团队,召开好生产班前会,提振生产团队的精神状态,让生产团队从刚刚睡梦中起来的状态迅速恢复到工作状态中,防止因精神状态存在不良的情况下进入生产作业岗位,给生产管理带来诸多的麻烦,比如:疏忽生产作业中的一些步骤、疏忽生产作业前的一些准备同时要在生产班前会将生产过程中需要注意的各种事项讲全面、讲清楚,尽可能有效降低生产过程中执行上的偏差或偏离,导致各种各样的不利影响,影响生产团队一天的心情,影响生产团队的整体绩效。必要时,通过询问的方式予以确认团队成员是否真的听清楚、听明白,针对疑问点、异议点予以解释,确保在生产班前会不留任何的困惑、迷茫。Part 2查——查过程执行状况即使生产班前会讲得再全面、再详细、再清楚,也不敢保证生产过程中的执行精准,毕竟随着生产的进展,每个人的记忆力会有所下降,每个人的状态也会有所下降,作为生产管理者,一定要到生产现场检查督促,帮助现场的人员恢复记起班前会上讲的要点与注意事项,及时发现现场人员在执行过程中存在的偏差或偏离,及时指出并予以指导扶正,以有效防止偏差或偏离造成更大的损失,给生产业绩带来更多的不利影响。生产管理者一定要结合生产现场以往的监督检查结果做好现场执行状况的监督检查、结合生产班前会上讲解的注意事项要点做好现场执行状况的监督检查确保任何一个关键点都不遗漏。Part 3指——指出现场的...
2024 - 10 - 30
班组长是指在生产现场,直接管辖5—20个左右的生产线操作工,并对其生产结果负责的人。管理控制的幅度,因公司及行业区别而有不同,而其称呼也有所不同,有组长、班长、领班、拉长(Team Leader)等称谓。1一名合格的班组长,应是前线的指挥员——除了技术过硬,指导工艺工序,还要有全局的高度,定期给员工开早会、做心理辅导,提高组员出勤率。主动与前工序部门沟通,控制好品质。积极参与IE改善,从技术型人才提升为有领导力的综合型人才,适应行业的未来发展。选配好班组建设的组织者班组建设要靠人去实施,班组长是“兵头将尾”,班组的一切工作都要靠他来组织实施,因此选配好班组长非常重要。●班组长必须具备优秀的品德、卓识的才干,其凝聚力和实干强。● 班组长要具备管理能力,能把整个班组拧成一股绳,充分发挥集体的智慧。● 班组长要敢于碰钉子,大胆地抓,严厉地管,切忌欺软怕硬,造成离心离德。● 班组长要有创新能力。好的班组长应既能完成任务,又能不断创新,不断地为企业领导提供合理化建议,不断地开拓班组工作的新局面。班组长是班组的当家人。如果班组是公司的细胞,班组长就是细胞核,是班组的“主心骨”。班组构成少则几人,多的几十人。如果没有一个当家人,就形不成统一协调的战斗集体,上级下达的各项指令、任务就不会有力地组织贯彻执行,运营工作和生活中的疑难问题就无人组织研究,并加以解决。班组长是...
2024 - 10 - 28
成本是商品经济的价值范畴,是商品价值的组成部分。随着社会主义市场经济的发展和现代企业制度的逐步建立和完善,深化成本管理改革日益成为一个突出而又迫切的问题。优胜劣汰是现代企业竞争的基本法则,企业求生存、争发展,就必须采取各种措施降低成本,以低于竞争对手的成本进行生产经营,才能在激烈的竞争中立于不败之地。降低成本成为企业管理的永恒主题。01  降低成本的意义马克思主义政治经济学指出:产品的价值由三部分组成,即生产中消耗的生产资料的价值,劳动者为自己的劳动所创造的价值以及劳动者为社会创造的价值。产品成本是前两部分价值之和。因此,从理论上说,产品成本就是企业在生产产品过程中已经耗费的用货币表现的生产资料的价值与相当于工资的劳动者为自己劳动所创造的价值的总和。在竞争激烈的现代社会,企业要得到生存和发展,降低产品成本具有重要的意义。1.降低产品成本是企业进行扩大再生产的基础。企业收入只有在扣除了产品成本和补偿其他的劳动耗费后,剩余的资金才能用于企业的扩大再生产。若企业的产品成本过高,企业收入与产品成本和其他费用相抵,企业就无法扩大再生产。2.降低产品成本是加强企业经营管理的重要手段。产品成本是一项综合性指标,通过对产品成本的经济核算和分析,可以看到原材料的使用是否合理与节约、产品产量的增减变动、产品产量的提高与下降等。这些可以反映企业的管理水平,从而促使企业改善经营管理。3...
2024 - 10 - 25
01成本管理是势在必行的关键工作企业成本管理的重要性有以下几点:1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。2、工厂企业的经营管理离不开两件事:提升营业额,降低成本。企业要发展,离不开销售,按理说,销售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制。3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力。02掌握五大成本管理要点成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行。1、财务领域控制(1)提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支;其次要...
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