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case 电子电器
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2022 - 04 - 23
项目背景:通过对标丰田TPS,找出差距,开展改善。以实现戴尔制造(DM2020)战略为目的,推动七星工厂的建设,达到业界一流水平。 项目目标:项目成果:
2013 - 11 - 29
企业背景:精益班组管理体系构建项目,希望达成以下目标:1、梳理车间班组管理架构和职责定位,初步梳理七大任务的过程管理与评价,为进一步实现七大任务管理的制度化、流程化、表单化、体系化打好基础;2、培养一批符合企业管理者评价要求的基层管理人员,实现基层管理人员能力持续提升,打造卓越现场管理能力;3、将精益班组管理体系与日常管理业务有机融合,形成一套一线员工的作业标准和一线管理者的日常工作标准流程和规范,充分保障生产质量管理体系的有效落地一、项目目标1、班组管理职责体系完善2、班组可视化管理模式建立3、日常工作标准化及流程表单规范整合4、班组管理者能力提升 胜任岗位5、体系融合 持续改进二、项目实施路径1、班组可视化管理模式确立  •班组生产现场管理看板建设 •班组文化园地看板建设 •班组学习交流看板建设2、精益班组七大任务职责体系完善•班组长管理职责细化 ...
2019 - 06 - 13
企业背景:海尔集团是一家全球领先的美好生活解决方案服务商。在互联网和物联网时代,海尔从传统制造企业转型为共创共赢的物联网社群生态,率先在全球创立物联网生态品牌。企业自1984年创立以来,在张瑞敏时代企业管理思想和经营哲学指引下,海尔顺应时代发展潮流,历经五个战略发展阶段,逐渐发展成为物联网时代引领的生态型企业。2017年,集团实现全球营业额2419亿元,全球利税总额首次突破300亿。 一、项目目标海尔洗涤事业部希望引入专业管理咨询机构,协助企业对重庆滚筒、重庆波轮、合肥滚筒、合肥波轮四家工厂开展精益标杆线专项提效,具体目标如下:1、滚筒洗衣机总装标杆线平均小时产出稳定在200台以上2、波轮洗衣机总装标杆线平均小时产出稳定在300台以上3、进一步提升现场6S与目视化管理水平二、项目实施路径1、定义测量•项目指标及目标确定 •团队组建及计划编制 •关键工序筛选&#...
2016 - 06 - 24
企业背景:北京海信电器有限公司主要从事电冰箱及其它家电产品的开发、制造和销售,产品涉及“海信”“容声”“科龙”等三个知名品牌,冰箱年产能力120万台,是海信科龙冰箱集团北方重要的生产基地。根据公司发展战略的需要,海信的高层研究决定牵手冠卓咨询,通过项目管理的方式引进精益六西格玛的思想和方法,学习先进的生产管理方法,提高公司的管理水平,同时培养一批优秀的管理人才。 项目目标:冠卓咨询与北京海信引进精益六西格玛并共同制定了两年的改进目标:提高计划品种达成率;提高组装小时产量;优化物流,提高人均物流效率;建立生产岗位员工培训体系,提高生产员工认证率。 项目执行:2009年6月  第一期以精益物流为主的精益六西格玛项目启动;2009年11月 第一期6个项目顺利通过关闭评审;第二期7个以提升效率为主精益六西格玛项目启动;2010年4月 &#...
2022 - 04 - 23
项目背景:广州兴森快捷电路科技有限公司(以下简称兴森快捷)成立于1999年,是中国规模最大的印制电路板样板、快件和小批量板的设计、制造服务商。为持续提升公司的核心竞争力,满足客户需求,公司管理层希望进一步通过精益TPM等方法,以生产现场改善为突破,聚焦于生产效率及质量的改善,同时培养掌握精益工具方法的人才队伍。为了使得精益改善活动更加明确有效,提出了以下要求:要有实实在在的改善成果,不做表面文章; 在5S, 自主维护,专业保养,生产效率,质量等方面有系统的改善; 建立精益持续改善的活动体系,避免一阵风短期效应; 培养内部的懂得精益管理的各级人才。 项目目标:项目成果:通过TPM自主维护及焦点课题改善项目的实施,生产现场发生了较大的变化,特别是样板区的成绩显著,也给公司打下了精益改善之路的基石。自主维护:员工初步形成了我的设备我维护的观念,设备清洁状态...
2022 - 04 - 23
项目背景:固锝公司面对激烈竞争的市场,面临品质,成本,交期的压力,期望引进TLS达到公司的战略目标,同时构建交期和质量的可靠性竞争优势。 项目目标:1、准时交货率95%;2、不良率下降40%;3、产能提升30%;4、提升对市场的响应速度,市场交期缩短为原来的50%;项目执行:1、塑封线OJ系列产品良率改善2、单列桥堆系列产品良率改善3、日本线 AX057系列机械不良改善4、玻封线全线良率改善5、GPP晶片良率改善6、DF线系列产品良率改善项目成果:1、参与的学员在逐步学会用事实和数据说话的习惯,开始学习和体会“研究”式的工作方式;2、改变原有的思维习惯,学会突破性的思维方法,帮助我们找到问题的根本原因;3、学会验证数据是否可信真实;4、更重要的是固锝朝着“精细化管理”的路子迈进;5、首批绿带培训完毕,26名学员中大部分掌握了六西格玛知识;6、单桥项目在运作过程中体现出良好的合作精...
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