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TPM管理85个你必须知道的基础知识点！
2022 - 08 - 12
1. TPM管理是什么？答：在管理方面TPM（Total Productive Maintenance–全员生产维护）是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。2. 企业成功推进TPM的条件是什么？答：1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持；2)设计好TPM的推进计划和展开程序；3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制；4)营造好TPM的企业文化。3. TPM的基本理念包含哪几个方面？答：一是人员的体质改善，二是设备体质改善，三是企业的体质改善。4. TPM的三个“全”指什么？三个“全”之间的关系是什么？答：三个“全”是全效率、全系统、全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。5. TPM推进体系中的传统五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？答：自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。6. TPM小组活动的三种有效工具是什么？答：活动板、会议（小组例会）、OPL（一点课程）。7. 小组活动中TPM活动板的必要性？答：活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。8. 企业推行TPM的目的是什么？答：(1)设备规范化管理；(2)发挥设备的最大效能（长周期、最高综合效率OEE）；(3)从决策者到普...
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改善品质的核心是什么？你知道吗？
2022 - 08 - 11
1 . 工厂品质改善的核心在哪里？2 . 是在技术上，还是在设备上？当然不是，品质改善的核心是改变人。一切的生产质量问题，说白了都是人的问题！遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。在做动作的时候很多人的内心会产生很多念头，有这些念头都是人的习性所致，只要能够清除或控制这些习性，改善的效果就一定会好。所以动作都不难做，难的是不能做到以下几点：01. 员工动作的规范和优化很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的，这是很多企业容易忽视的地方。我们做过的很多案例都没有做什么特别的技术设备上的改进，就是规范和优化了员工的动作，效果就很明显了。所以，以后遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。02. 进行横向控制，就是互相检查横向控制就是对问题层层把关，进行隔离，并且互相检查要到位，这是非常有效的方法。03. 大面积排查问题，在点上解决问题通过对质量问题进行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的问题再多，都要一个点、一个点地去解决，同一个时间段，不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前，排查这个产品曾经出现过的历史问题，然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。做品质改善除了掌握以上三点，还要注意怎样去改变人。04. 要改变人就不要把遇到的问题妖魔化，要相信员工能解决...
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质量策划、质量计划和控制计划，终于弄明白了
2022 - 08 - 11
01质量策划是一种活动，或者叫工作。它做两件事：1）制定质量目标；或者叫在某时间范围内要达到的要求；2）选择、确定必要的过程和资源来实现前面确定的目标。在质量管理体系中分成质量策划体系、质量保证体系、质量控制体系和质量改进体系，这四个分体系。负责管理质量策划活动的体系就是质量策划体系。02质量计划是通过质量策划以后编制的。它是一份文件。质量策划是针对某个产品、项目、合同进行的，确定目标和在质量方面如何利用质量管理体系过程和资源来实现某个产品、项目、合同。ISO9001第7.1条要求就是针对这个产品、项目、合同策划的要求。策划结果编制质量计划。具体的可以参考国际标准 ISO10005：2005。如果某公司只有一个产品，那么，ISO9001质量管理体系也就是相当于这个质量计划。如果您的公司建立符合ISO9001标准的体系，那么，质量计划就是通过质量策划以后，决定如何利用这个符合ISO9001标准的体系中有关的各种资源来实现某一产品、项目、合同的质量计划。包括具体的目标和实现目标的各种过程。03而控制计划是指产品中某一零件、工序等如何加以控制的计划。您看看汽车行业中 APQP 有具体的一章专门用来描述如何编制这个控制计划。TS16949 的后面也有这方面的具体要求。04所谓“计划”，或者说一份书面的计划，它都是质量策划活动的结果用书面描述的文件。应当至少包括...
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质量改善的利器——QCC品管圈
2022 - 08 - 11
QC小组活动的起源：QCC又名品管圈/品质管理小组，最早起源于20世纪60年代的日本，是由日本品质管理大师石川馨博士倡导的。从提出后迅速风靡整个日本，现今更是全世界都很流行的企事管理改善工具。那么它是什么东西呢？为什么会得到全世界企业管理者的好评和追捧呢？一、何谓QCC品管圈（简称QCC圈）QCC的定义（一） QCC圈是同一工作现场，班组人员自动自发地进行品质管理活动组成的小组。QCC圈指的是由工作场所的人（6人左右），为了解决工作问题，突破工作绩效，自动自发的合成一个小团体（班组），然后分工合作，应用品管的简易统计手法（如调查表、鱼刺图、散布图、直方图、帕布图等）当工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善之目标。QCC圈小组讨论会议通常1个月两次，一次大约1—2小时，可利用上班时间或下班以后，一般来说每一个改善主题，从提出问题到解决，达到初定目标，时间不宜超过6个月，达到的结果及改善的过程，均以品管手法里的图表来表示。（二）是一个尊重人性的活动过去的管理理念，认为人性大多厌恶工作，逃避责任，因此要施加压力或强制监督，依次观念设计的组织制度，员工只有被动地执行命令，无法发挥个人的心智，贡献个人的才能。但目前企业的竞争形势下，管理无法做到面面俱到，必须依靠集体的努力。QCC圈认为：人人都想做好事情，因而从尊重人性出发，让员工有热心参与的力量，完成所交付的任务；使员工在工作...
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质量部门，学会“变通”的强势！
2022 - 08 - 10
在一个企业，当生产车间偷工减料时，质量部门敢不敢坚决制止？当老板要求对一批有瑕疵的产品放行的时候，质量部门能不能不放行？企业质量部门应不应该强势？等等……小编整理了以下几个方面，供大家参考学习！一、发现问题，暴露问题在质量方面，可不可以这样，做事呢，一定要高调，从策划，实施到监督检查和改进整个过程中，该说的，要说出来，该喊的，要喊起来，该贴的，要贴出来，质量的事情要全员参与，要全员知晓，这样，全员的质量意识培训不自觉的就做了。所以呢，做事情一定要高调，不能让大家感觉不到质量部门的存在。再说说做人呢，这个一定要低调。千万不能强势。这样会惹人烦，给工作带来不必要的麻烦。人要和蔼，不要一副横眉冷对的样子，要和风细雨的、润物细无声的。我想，只要这两点做好了，一切就都轻松了，无烦恼了。二、我觉得质量部应该“坚持”坚持什么呢？坚持标准！质量部就像法院，有法可依必须客观裁决，另外也要尊重具体事实，适用“减刑”条款时，也要考虑，这个“量刑”过程，也体现了柔性的一面。在执行质量工作的同时，要不断评审、反映、讨论和修正标准，使标准能够贴近现实、贴近实际需要，曾遇到过一些公司，公司的标准定的高高的，但实际水平根本达不到，这样的标准就只能是纸上谈兵，对质量工作的开展非常不利，质量是脚踏实地的东西，绝不是喊喊口号或者做做样子。当公司的资源、系统等各方面条件不具备高质量的要求时，应先就当前能够够得着的质量进行...
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这才是工厂的“质量管理”，你那叫瞎管.....
2022 - 08 - 10
质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西，每个部门、每个人，都应该首先想到“我们生产的不仅仅是产品，我们生产的是质量属性”！质量是设计出来的！ 质量是生产出来的！ 质量不是QC检验出来的！ 质量更不是质量管理人员现场监督出来的！ 质量从来不是“质量管理”出来的！抛开'质量'讲'成本'是'飞蛾扑火'一个项目的收益，要看项目交付物的质量是否高、成本是否低、工期是否短、风险是否可接受！同等条件下，质量要求越高，意味着花费的成本也越高，反之，高成本却并不一定都会带来高的质量。很多企业做项目，既强调高大上，同时又强调低成本、低投入，还要压缩时间、赶进度，最后把一个好端端的项目做成了四不像，理想很丰满，现实很骨感！低成本项目的结果是，项目“交付物”质量低劣，既影响了生产的产品质量，又保证不了运行成本的合理性。对于正常运行的工厂来说，大家都希望有效益、有利润，效益和利润从哪里来？当然是控制成本，但是控制成本不是一味地降低原辅料消耗甚至是降低原辅料质量，不是一味地降低备品备件库存和设备维修费用，更不是一味地减少劳动者数量、增加劳动者工时、甚至降低劳动者工资。管理比较好的企业，天天是文山会海，一个偏差接着一个偏差，一个文件接着一个文件升级、培训，庞大的质量体系整天忙得天昏地暗，与生产车间却毫不相干，生产车间仍...
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高质量的经营分析会，要具备哪些要素？
2022 - 08 - 10
国家统计局7月15日发布数据，初步核算，上半年国内生产总值562642亿元，按不变价格计算，同比增长2.5%。其中，二季度国内生产总值292464亿元，同比增长0.4%。在全球经济不景气的当下，中国经济仍保持正增长，但因为疫情的集中爆发，经营压力给到了下半年。     大多数企业在7月份召开上半经营分析会，客观剖析年度战略目标的实现程度和存在的问题，并提出针对性的解决措施。       华为将经营分析体系细化为一报一会，“一报”指的是经营分析报告，“一会”指的就是经营分析会。一方面是客观衡量企业整体经营状况是否达成预期，另一方面检验企业的主要经营手段是否奏效。经营分析会不是论功行赏会，也不是批判与催泪会，而是目标导向的作战会。    经营分析是公司战略落地的有力抓手，高质量的经营分析会，不仅可以发现亮点，锁定关键问题，而且能够快速推进专题分析，进而推进具体改进计划的制定、执行监控和定期反馈与跟踪，从而形成闭环管理。那么，高质量的经营分析会，具备哪些要素呢？1、会议机制一定要定期召开经营分析会按照召开的频率，可以分为月度、季度、半年度和年度。如果企业的月度报表是5号出，那么月度的经营分析会议就可以定在8号，一定要固定下来。只有这样，相关参会人员心中都会有一张日程安排表，提前做好准备，以免被其他事...
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品管圈常应用的QC手法—管制图
2022 - 08 - 09
1.何谓管制图管制图于1926年由美国贝尔电话实验所的萧华特博士（Dr. W. A.Shewhart）首先提倡以后，一直是工厂品质管制上非常重要的一种工具。职场实施品质管理时，最重要的是能把握作程（Process) 里的主要特性值，根据此特性值的变动情形，来判断作程是正常状态或异常状态。发现有异常现象时，立刻追查异常原因，除去异常原因，并采取措施使同样原因不再出现。为达成以上目的，对作程是正常或异常，必须有一合理的判断基准才行。在统计的观念上，我们知道，虽然在一定的条件下作业并未发生异常，但所出现的数据也必然会参差不齐。所以作程是正常或异常的判断，就必须根据合理的统计判断。这种统计判断的基准就是管制图的管制界限管制图的点都在管制界限內侧，井没有特别排法时，就判断制作程正常，这时的作程谓之作程在管制状态；如有点超出管制界限外，或在界限内侧出现特别排法时，就可判断制作程异常。管制图是检查作程有无异常变化时的最佳工具。2.管制图的种类及用法(1）计数值：可用数得到的数据，如不良品数、缺勤人数。(2）计量值：须用量才能得到的数据，如长度、重量、强力等。3.管制图的看法（1）作程是否在管制状态，可用下列原则判断①管制图上的点连续25点都出现在管制界限内侧，并没有异常或特别排法时，原则上认为作程是正常的。这种状态谓之作程在管制状态。②管制图上的点连续25点中，有点超出管制界限外时，就可判断作程...
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如何制定一份高质量的质量控制计划（QCP）
2022 - 08 - 09
要知道控制计划CP是APQP（先期质量策划）非常重要的一个输出物，如果没有有效的控制计划输出，那么就不会有有效的APQP。大家是否注意到过 AIAG APQP手册封面标题是怎样写的吗？'Advanced Product Quality Planning and Control Plan'没错，control plan 被放在了和APQP并列的位置，CP的重要性可见一斑。 控制计划由以下几列组成：控制对象，所属工步，是否SC/CC?，采用设备、工装，控制方法，检测频率，备注等。　　在手工样品和量产过程中都需要用到控制计划，手工样件CP相对比较简单，量产CP必须严格。Part 1控制计划的要求？控制计划是指受控产品和过程事先的书面描述，也称为质量控制计划。公司编写文件的重点在于表明产品的重要性和工艺要求，每种产品都应编制控制计划，但在许多情况下，“系列”产品控制计划包括了在相同过程中的许多产品。顾客对控制计划一般要求在设计开发后、试生产前、生产件提交后(批产前)，由相关部门进行批准。控制计划必须按照DFMEA+PFMEA来编写，工艺流程和工艺卡片必须按照控制计划编写。Part 2控制计划有何作用?1、质量、质量、质量这当然是最重要的作用，在此重复三遍以示强调。不错，控制计划的目的简单讲就是减少变差（minimizing variation）以提高质量。然而实现...
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质量人必须理解的三个术语：全面质量、过程质量、设计质量
2022 - 08 - 05
特别是对于刚刚踏入质量管理的同仁，在浩如烟海的质量管理资料中，如何快速入门并且进入质量管理系统的核心，可能会感到茫然，力不从心，无所适从。我们都知道质量管理体系，根据ISO9001质量管理体系委员会，确定的138个术语，其中小编下面抽取的三个，就是初入质量管理的人员，以至于所有质量人都必须知晓和理解的术语。他们是：全面质量控制，过程质量审核，设计质量控制。希望能帮到大家，做到抛砖引玉的作用。全面质量控制什么是全面质量控制全面质量控制（Total Quality Control,简称TQC）是以组织全员参与为基础的质量管理形式。全面质量控制代表了质量管理发展的最新阶段，起源于美国，后来在其他一些工业发达国家开始推行，并且在实践运用中各有所长。特别是日本，在60年代以后推行全面质量控制并取得了丰硕的成果，引起世界各国的瞩目。20世纪80年代后期以来，全面质量控制得到了进一步的扩展和深化，逐渐由早期的TQC(Total Quality Control，全面质量控制)演化成为TQM(Total Quality Management,全面质量管理)，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域，而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。它有两个方面的含义:一是全面控制，即以优质为中心，实行全员工、全过程、全方位控制；二是全面质量，包括产品质量和工作质量。对于质量的定义，国家标准中的定义是“产...
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给SQE看10个经典防错、防呆案例，绝对有用！
2022 - 08 - 05
防呆法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防错法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。下面就来结合实例看看防呆法的十大原理。01  断根原理断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。02  保险原理保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺序、交互等动作来防错。例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。03  自动原理自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。04  相符原理相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。例：开刀手术前后必须点核数量是否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。05  顺序原理顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编...
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产品设计开发中有哪些质量控制要点
2022 - 08 - 02
新产品开发作为企业生存和发展的战略核心之一，也是一项极其复杂的工作，经历许多阶段，涉及面广、科学性强，且持续时间很长。新产品开发中每一步的质量控制都关乎开发流程的稳定性和后续各项工作的顺利开展。在保证质量稳定的前提下做好产品开发设计呢？一.前言随着科学技术的发展，社会对产品质量的要求越来越高，而高质量的产品源于设计开发的质量，可以说，设计存在缺陷，即使后续工作非常努力，也制造不出高质量的产品，甚至还会给后续工作(备料、加工、检验、装配、调试…)带来误动作，危害甚加。因此，从事产品设计和开发单位的最高管理层都十分重视设计和开发的质量。但是仅仅在形式上予以重视是远远不够的。为此，应掌握提高设计质量的途径和方法，抓住质量控制的要点，一抓到底，才能真正见到成效。二.设计和开发过程中的质量控制点为了实现产品的高质量，加强设计和开发的控制无疑是头等重要的工作。设计和开发的质量控制点有许多个方面：对设计和开发进行策划，控制设计和开发的输入和输出，开展设计评审、设计验证、设计确认工作，对设计和开发的更改加以控制，对新产品试进行控制等。这些主要的质量控制点还可以扩展到更多的质量控制小点，进一步细化质量管理工作。三.主要质量控制点及其控制方法1 .确定设计和开发阶段，控制阶段的转移　设计和开发工作应按照产品研制工作程序来进行，该程序大致将开发过程分为论证阶段、方案阶段、工程研制阶段、设计定型和生产定型...
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工厂成本管控没思路？成本降不下来？
2022 - 08 - 02
工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本控制。一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至更多，所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。五大成本管理要点成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标。成本控制的过程，是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本，企业应从以下几个方面着手进行。01财务控制（1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次，要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；再次，要降低存货比例，加强库存管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。（2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。（3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生...
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质量问题找品质部？那是管理混乱，不知道吗？
2022 - 08 - 02
01到底什么是品质问题？每一个公司都几乎在讨论这样一个命题。当产品质量出现问题时，首先想到的就是品质部。但对于一位质量经理，又有什么苦衷呢？一位质量总监发飙：“什么是品质问题？研发部将图纸弄错了，那叫研发问题；工艺部将作业指导书写错了，那叫工艺问题；生产线将一个产品做错了，那叫生产问题……而现在，所有这些问题公司都叫品质问题，老板一听是品质问题，就来骂质管部，就来骂我。”仅仅半个月的时间，就有五六家客户发来重大质量投诉。老板上火，打电话斥责我：“为什么我们最近有这么多问题？你作为公司的品质总监，是干什么吃的？！到底是你的能力有问题还是你的态度问题？”02“对于公司面临这么多的品质问题，总结起来就是四个字：管理混乱。”并总结以下五条问题点。问题之一：崇尚人治，强调品质是盯出来的；客户水平提高了，我们却没有变有的问题如果发生在七八年前，可能不会是严重问题。可现在客户的层次提高了，要求提高了，而我们的做法还没有变，我们输出的产品质量也没有变，问题就来了，就是现状和目标（要求）之间的差距，目标或要求提高，现状不变，问题就产生了。问题之二：集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪公司员工的做事风格，可以用一句话形容：‘跟着感觉走，走到哪里算哪里’。各部门、各个环节的工作要求不明确，员工按流程、按要求做事的意识差。问题之三：公司的组织分工与权力分配存在很大问题，高级管理者的职权与角色错位问题四...
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质量五大工具的关系这么乱！ 其实也就是一目了然
2022 - 07 - 08
1、统计过程控制（SPC）　　SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。　　实施SPC的目的：　　对过程做出可靠的评估；　　确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；　　为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；　　减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 。　　2、测量系统分析（MSA）　　测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。　　实施MSA的目的：了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。　　在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证：　　（1）是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；　　（2）是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和...
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企业如何运用六西格玛提高客户保留率
2022 - 07 - 04
在经营业务时，您必须密切关注一些关键指标。虽然了解您的业务运营成本是一个优先事项，但客户的保留率同样重要。客户是您业务成功的支柱，无论您是销售产品、提供服务还是进行研发，您都依赖于想要向您购买的客户。在本文中，我们将详细介绍客户保留率、它是什么以及如何使用它！　　您的客户保留率是多少？　　作为六西格玛专业人士，我们建议在分析您的客户群时计算您的客户保留率。此计算不仅可以查看您在一段时间内保留了多少客户，还可以查看他们的价值。当然，获得新客户始终是主要目标。然而，如果您在几个付款周期后就不断失去客户，那么您浪费的钱可能比赚的钱还多。　　留住现有客户总是比获得新客户容易。因此，您的目标是让您当前的客户群满意并经常购买您的产品或服务。对于大多数组织来说这点做得很到位。基本上，“您在我们这里购物的次数越多，您获得的津贴和奖金就越多”。想想航空公司的飞行常客计划或信用卡现金返还选项。　　您如何计算客户保留率？　　计算客户保留率取决于几个变量。首先，您必须计算您在指定时期开始时拥有的客户数量。然后，您必须将其除以同一时期留在您身边的客户数量。但是，这些数字在很大程度上取决于您的数据来自何处。　　对于大多数组织而言，客户关系管理软件用于查看哪些客户正在积极购买产品，哪些没有。然而，并不是每个人都使用CRM系统。如果您的组织不这样做，则数据收集的最佳选择是客户反馈调查。您可以指示您的六西格玛绿带创...
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这些全是品质管理的干货，转给员工看看！
2022 - 06 - 30
—1—　　坚持三不原则　　1、不接受不合格品　　不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。　　2、不制造不合格品　　不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随机留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。　　3、不流出不合格品　　不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。　　—2—　　防止四个误区　　误区一：万能论　　“获得了质量体系认证证书就是取得了通往国际市场的通行证”，这句话在上世纪九十年代被广泛传播。一时间，企业导入GB/T19001标准建立质量体系并通过认证成为时尚，宣传广告一定要用“荣获证书”的字眼。　　舆论的渲染使得各方面将质量体系的功能放大了，使其成为一个万能的工具，将原本仅关注产品...
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质量管理中的“十大误区”，请自查！
2022 - 06 - 28
做好质量管理，非常的困难，企业在做质量管理的时候往往都会碰到一些类似的误区，希望大家都能够避免。　　—1—　　片面依赖于事后把关　　质量部门，就是单纯的质量检验部门，只有质量检验功能，而没有质量管理体系保持功能，更加没有质量改进和完善功能。质量部门只负责检验，而不管质量管理体系的其它过程，同时又没有其它部门承担质量管理体系保持的职责，对产品质量全部依赖于检验。　　凡出现产品质量问题，只向检验部门追究责任，而不向生产部门查找原因，更加没有去查找生产流程、管理过程的原因。　　宁愿将大量的人力、物力和精力投入到质量检验和不合格品处理，而不愿意将丝毫的资源投入到质量管理体系保持、改进和完善。　　事前策划不落实，事中控制不到位，只知事后追究不合格责任。片面依赖于事后把关而忽视质量管理体系全面、系统控制的结果，就是不合格率不见降低、质量水平不见提高、不良成本居高不下，质量效益也就无法提高。　　—2—　　忽视科学的措施和方法　　最主要的表现为：完全依靠个人经验和喜好行事，以人为因素为主导，管理行为存在较大的主观随意性，而抛开文件化的质量管理体系，不讲究质量管理措施和方法的科学性、合理性。　　与现代质量管理的“先找出‘正确的事’、再找出做‘正确的事’的‘正确方法’” 科学原则相比，忽视科学的措施和方法，类似于“头痛医头、脚痛医脚”和漫无目标地将资源、精力分散到各种不知是否正确的事情上。因此，忽视科...
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一个公司的质量水平，是由质量人的地位高低决定的！
2022 - 06 - 16
Number 01 .　　把培训当成处理质量问题的唯一利器　　老员工们长期在一线同“质”和“量”做斗争，喜欢在第一时间质疑检查进展，喜欢怀疑别人的准确性，喜欢说这个不是我该做的，喜欢说我没发现，喜欢说制度里没有要求…　　于是，大家首先会了三件事：第一推卸责任，第二指责质量人，第三继续推卸责任。　　于是，作为一个团体，我们发现了新的问题，并试图去认知和理解，试图通过对制度的漏洞打补丁来改进，只是结果，显然收效甚微。　　于是，我们换个思路，会不会是我们的员工没有“质量意识”？　　于是，我们学会了建立或提升“质量意识”。　　我们找了找，果然，又有个先驱者站出来了说“质量意识，始于培训，终于培训”，豁然开朗啊；我们试图把培训作为提高质量意识保障，认为已经找到解决质量意识的方法。　　当遇到问题，我们说要培训；客户说“嗯，很合理”；　　当遇到同样的问题，我们说要加强培训；客户说“嗯，合理”；　　当继续遇到同样的问题，我们说继续加强培训；客户说“嗯，有道理”　　当再次继续遇到同样的问题，我们说“都强调很多次了，为什么还错呢”；客户说“嗯，没兴趣”。　　因为客户不满，我们终于丢掉了客户的订单的时候，才发现，企业是要赚钱的，要以客户满意为主，然后我们学会了“客户导向”。　　Number 02 .　　怪员工没有质量意识，其实缺的是制度　　一个朋友有个属下，原来在某外资企业做机加工时，经常被评为“优秀员...
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一文掌握质量管理的25个基本概念与原理
2022 - 06 - 13
质量管理的基本概念与原理1质量质量指产品或服务，满足规定或潜有需要的特征和特性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品；既包括产品内在的特性、也包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部内涵。2工业产品质量工业产品质量指工业产品适合一定的用途，满足人们需要所具备的特性和特性的总和，也即是产品的适用性。它包括产品的内在特性，如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等；也包括产品的外在特性，如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等；还有经济特性如成本、价格、使用维修费等，以及其他方面的特性如交货期、污染公害等。工业产品的不同特性，区别了各种产品的不同用途，满足了人们的不同需要。可把各种产品的不同特性概括为：适用性、可靠性、安全性、寿命、经济性等。3工作质量工作质量指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。工作质量涉及到企业所有部门和人员，也就是说企业中每个科室、车间、班组，每个工作岗位都直接或间接地影响着产品质量，其中领导者的素质最为重要，起着决定性的作用，当然广大职工素质的普遍提高，是提高工作质量的基础。工作质量是提高产品质量的基础和保证。为保证产品质量，必须首先抓好与产品质量有关的各项工作。4服务质量它指服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。国际标准列举的服务质量特性实例包括：设施、容量、人员的数量和储存量；等待时间、的供时间和过程的各项时间；卫生、安全、...
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