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精益生产
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2020 - 05 - 18
01历史比较1、精益生产历史20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支柱产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。但是第二次世界大战以后,社会进入了一个市场需求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求,由日本丰田汽车公司首创的精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。1950年,日本的丰田英二考察了美国底特律的福特公司的轿车厂。当时这个厂是世界上最大而且效率最高的制造厂,每天能生产7000辆轿车,比日本丰田公司一年的产量还要多。丰田英二对这个庞大企业的每一个细微之处都做了审慎的考察。他在写给丰田总部的报告中说:“那里的生产体制还有些改进的可能”。战后的日本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立日本的汽车工业?照搬美国的大量生产方式,还是按照日本的国情,另谋出路...
2020 - 05 - 12
01工作伊始,首先定义了KPI。内容不新鲜,五个半指标嘛!安全。厨房里安全生产挑战多多。水电气,刀叉刨,压力锅……如何确保事故为零,需要认真对待。全新设备加上长期养成的安全意识,目标并不难实现。质量。确保食物安全,保证营养,还要口味上满足全家各“客户”需求,着实不易,毕竟众口难调啊!准时出货率。中午11:45,晚上17:45准时开饭,ontime delivery和leadtime要匹配。开始准备的时间太晚,客户肚子抗议;准备太早,到点饭菜都凉了,口味也不好。Just in Time!库存周转次数。非常时期,数天才被允许出小区采购一次,供应链受到极大影响,在确保食材不缺的前提下,如何消灭呆滞库存,是个挑战。循环盘点准确率。这个做好了,有助于提升厨房的管理水准。劳动力成本比重(半个)。开心的义工,没有成本,只有满满的快乐 – 为全家准备食物的快乐。有了标准,开始干活吧。02头一桩,盘库!由于前任厨房管理者的认真负责,盘库工作非常顺利。麻麻把一切都整理得井井有条,一目了然。厉行节约的一贯作风让她收集了各种包材,合理利用,大大提高了仓储效率。我常常说,见过最认真的人有三个,恰巧都姓陈,处女座的麻麻是其中之一。假如给她们机会,以她们的认真,有机会多三个陈姓女院士。可惜时代耽误人。很快就对库存食材和辅料有了全面了解,也发现了不足。比如,先进先出没有很好地执行。1月28日的蛋已经吃上了,底下还...
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