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发布时间: 2025 - 11 - 19
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潮起黄海之滨,智汇精益之巅。11月13日至14日,以“智熔新境 链启未来—解码数智驱动下的精益全价值链重构与降本增效新范式”为主题的2025精益企业年会在青岛举行。来自全国各地的行业领袖、企业高管、精益管理专家及各行各业精益践行者齐聚一堂,以思想碰撞凝聚发展共识,以标杆参访探寻实践路径,共同交流分享数智时代精益管理创新发展的新道路。第一天主题分享环节,多位行业领军人物与资深专家登台献智,围绕数智技术与精益管理的深度融合展开精彩论述。嘉宾们从全价值链重构的核心逻辑出发,结合人工智能、大数据等前沿技术应用案例,深入解析了精益管理在研发设计、生产制造、供应链协同、客户服务等关键环节的创新实践,为企业破解成本管控难题、激活组织效能提供了全新思路。从“数智工具如何赋能精益流程优化”到“全价值链降本增效的底层逻辑”,从“标杆企业精益转型实战经验”到“未来精益管理的发展趋势”,一场场干货满满的分享既有理论高度,又具实践温度,引发了现场观众的强烈共鸣与深度思考。第二天精益标杆企业参访环节,将理论与实践紧密衔接。参会嘉宾们分组参观了青岛海尔商用空调有限公司和青岛海尔中央空调互联工厂,实地感受数智化精益管理带来的变革力量。在现代化生产车间,智能生产线的高效运转、精益化流程的无缝衔接、数字化管理平台的精准管控,让嘉宾们直观领略了“数智+精益”的落地成效,在实地观摩与互动交流中汲取宝贵经验,为自身企业的精益升级积累了鲜活样本。为期两天的峰会论坛,通过主题分享与实地参访的有机结合,搭建了一个集思想交流、经验分享、资源对接于一体的平台。参会嘉宾纷纷表示,此次峰会不仅深化了对数智驱动下精益管理的认知,更收获了可借鉴、可落地的实践方案,未来将把所学所悟融入企业发展实践,以精益之力破解发展难题,以数智之翼赋能产业升级。此次青岛精益峰会论坛的圆满举办,不仅为行业传递了精益管理的创新理念,更凝聚了产业协同发展的...
作者: 白瑞丰
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在20世纪70至90年代,世界经济处于低速增长阶段,然而日本的资本却在疯狂增长,工业发展迅速,日本制造无处不在,日本经济也进入了新的发展阶段,然而随之出现的经济泡沫,使消费者的消费偏好悄然改变,逐渐出现了追求个性化、多样化、高端化、品牌化的发展趋势,消费的升级给当时的日本以及全世界的企业带来了新的难题,那就是如何提升产品与服务质量,就是在这种环境下,造就了一种分析用户需求,以客户满意的相关变化为基础,描述了产品性能和客户满意之间的非线性关系模型——卡诺模型(Kano)。卡诺模型是由日本东京理工大学教授狩野纪昭(Noriaki Kano)创立,于1984年首次正式提出在日本质量管理学会的杂志《质量》中,这也标志着魅力质量理论的成熟[9]。卡诺模型的提出,是狩野纪昭受行为科学家赫兹伯格的双因素理论影响,双因素也就是满意因素和不满意因素,满意因素是指可以让人感到满足和激励的因素,不满意因素是指容易让人产生抱怨和消极行为的因素,即保健因素。基于此,狩野纪昭以产品质量与满意/不满意标准作为两个维度,构造了满意度的二维模式。如图1-1。 图1-1 卡诺模型(Kano) 模型中有以下五种产品属性:魅力属性(Attractive quality attribute):让用户感到惊喜的属性,没有该功能,客户满意度无变化,有则大幅增加。无差异属性(Indifferent quality attribute):该功能的有与无,客户满意度无变化。必备属性(Must-be quality attribute):是产品的基本属性,若不能满足该要求,用户满意度将大幅度下降。期望属性(One-dimensional quality attribute):如果产品中包含此功能,客户满意度相应升高,反之客户则会不满。反向属性(Reverse quality attribute):用户没有这...
发布时间: 2021 - 10 - 18
作者: 陈唯果
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阿米巴经营是一种独特的管理会计体系,它将公司组织分为一个个微型的“阿米巴”小集体,各个小集体就像是一家小型的公司,都作为一个独立的利润中心,在保持活力的同时,以“单位时间核算”这一独特的经营指标为基础,追求附加价值的最大化。 稻盛和夫的京瓷公司有3000多个阿米巴,利润中心下沉,六十年来从不亏损。  其实,对于阿米巴经营模式的具体形式,我们也可以在其它公司找到影子。如德国大众的集体利润责任制,美国通用汽车公司的现场参与式经营,中国海尔的SBU,实行全员SBU经营机制),以及众多日本企业的小型利润中心等。这些企业的做法,其实都或多或少有阿米巴经营模式的部分或全部元素。 每个企业的经营氛围、外部环境乃至文化背景都是完全不一样的,正如世上没有完全相同的两片树叶一样,对于阿米巴经营模式,我们不应该纠缠于具体的经营方式,而应该深入探究这种模式以及与之相似的众多模式背后的核心理念,到底是一种什么样的精神在支撑着这些模式运行,并取得优异的业绩。探究其“道”,才是我们学习的主要目标。 在具有相同文化大背景下的日本,也曾经有众多的企业导入过阿米巴经营模式,凡是把它单纯的作为“术”引入的大体上都失败了,凡是把“道”和“术”相结合的都成功了。 以人为本 阿米巴经营模式的基础在于对员工的信任。相信员工的能力,把经营建立在互相信任的基础上,这是实现阿米巴经营的最基本的条件。 阿米巴经营模式的基础是信任员工,其实是要充分挖掘员工作为一个“人”所具有的智慧与能力。员工不是机器,不是单纯用来利用的工具,而是阿米巴经营共同体中的一员。在这样的经营氛围中,员工必定会备感尊重,而将自己毕生的智慧与心血投入到自己的事业中去。 阿米巴经营模式的另一个重要特点是“赋权管理模式”,换成我们熟知的话,就是“充分授权”。为什么这样的话我们听过无数遍,却始终做的并不太好呢?其实,还是没有充分的信任员工。“我不相信他...
发布时间: 2021 - 10 - 15
作者: 吴贵阜
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1.管理者的态度如果对管理者的态度在多数团队成员间引起共同的反应,并持续存在,往往会产生对管理者态度响应积极的团队。如果管理者的态度在团队内部得不到成员的肯定,则不利于积极向上的团队意识的形成。 2.共同的目的把团队共同的目的明示清楚且让全体成员理解并掌握,可以促进全员共同协作,提高组织绩效,增进团队凝聚力,从而避免造成管理上的困扰。 3.团队参与团队成员自己觉得对工作有参与感时,会促进其寻求安全感、自己价值实现等的各种需求得到满足。团队成员为了达成组织的共同目的,能够最大程度激发成员之间的通力合作,强化成员的团队意识。  4.对团队成员的关心和了解管理者对团队成员个体表示真诚的关心和理解、细心的照顾,会使团体全体成员获得更高的安全感和归属感,并终究将会促使团队成长为良好的团队。 5.沟通如果管理者和团队成员之间,无法做到必要且充分的沟通,则会形成管理者所无法察知的非正式沟通渠道。这种非正式渠道传播的信息,最容易被歪曲,甚至会使相关人员之间产生不必要的猜忌,不利于团队意识的形成。所以,管理者一定要时时注意与团队成员进行有效的沟通,增进团队的凝聚力和向心力。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2021 - 10 - 14
作者: 吴晓华
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在企业日常管理中,不定时地会出现人机料法环测等状态的偏差或错误,从而导致安全事件、效率波动、质量返工或报废、物料短缺、设备故障等等后果。对于问题发生后管理者也会制定相应的解决措施来应对,而且部分企业也导入了异常问题快速响应实施流程和管理制度,但是随着时间的推移,异常损失并没有得到有效的控制和降低,出现这样的局面显然不是大家所愿意看到的。对于异常问题快速响应系统的建立并常态良性运营需要注意以下八个方面:一、  公司高层领导特别是一把手要下定决心,首先要在高层领导层面统一思想和认识,并在全公司范围营造充分暴露问题及必须快速响应的文化氛围;二、  异常问题快速处理流程及相应制度需要进行多次商讨并模拟试运行,方能修订出一个贴合实际的管理机制;三、  异常问题的发现及响应需要抛开‘部门墙’的制约,现场需要如实反馈问题并持续跟踪至问题解决为止,抛开职能部门打击报复的思想包袱;四、  在推行异常问题处理机制的进程中,对于反复出现的实际问题,并不一定是态度和责任心问题, 需要从组织架构人力配置、技能储备、管理系统、业务流程等角度去剖析问题产生的核心本质并进行短板补强,譬如质量保证系统、质量改善职能设置、设备顽症改良等等。五、  对于异常问题的处理,往往注重的是现场问题有临时对策解决即可,但是随着问题反复出现,根源往往是分析改善以及固化的系统性不足,譬如问题的明确定义、统计分层,每周、每月的典型问题是否有根治措施及预防措施关注和重视程度并不足;六、  异常问题的激励机制制定需要避免以罚代管的陷阱;七、  需要改变生产现场发生的问题都是生产部门的问题的不良氛围,需在异常问题快速响应管理流程的基础上,建立民主评价机制,定期组织生产制造部门对各职能部门进行服务速度、服务质量、服务态度的无记名综合评估,提升职能部门解决问题的紧迫感...
发布时间: 2021 - 10 - 13
作者: 吴锦城
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一、SERVQUAL模型的提出SERVQUAL为英文“Service Quality”(服务质量)的缩写,SERVQUAL理论是20世纪80年代末由美国市场营销学家帕拉休拉曼(A.Parasuraman)、来特汉毛尔(Zeithaml)和白瑞(Berry)依据全面质量管理(Total Quality Management,TQM)理论在服务行业中提出的一种新的服务质量评价体系,其理论核心是“服务质量差距模型”,即:服务质量取决于用户所感知的服务水平与用户所期望的服务水平之间的差别程度(因此又称为“期望-感知”模型),用户的期望是开展优质服务的先决条件,提供优质服务的关键就是要超过用户的期望值。其模型为:Servqual 分数= 实际感受分数- 期望分数。二、SERVQUAL模型评价维度SERVQUAL将服务质量分为五个层面:有形设施、可靠性、响应性、保障性、情感投入,每一层面又被细分为若干个问题,通过调查问卷的方式,让用户对每个问题的期望值、实际感受值及最低可接受值进行评分。并由其确立相关的22 个具体因素来说明它。然后通过问卷调查、顾客打分和综合计算得出服务质量的分数,SERVQUAL模型具体内容有两部分构成:第一部分包含22个小项目,记录了顾客对特定服务行业中优秀公司的期望。第二部分也包括22个项目,它度量消费者对这一行业中特定公司(即被评价的公司)的感受。然后把这两部分中得到的结果进行比较就得到五个维度的每一个“差距分值”。差距越小,服务质量的评价就越高。消费者的感受离期望的距离越大,服务质量的评价越低。相反,差距越大,服务质量的评价就越低。因此SERVQUAL是一个包含44个项目的量表,它从五个服务质量维度来测量,顾客期望和感受问卷采用7分制,7表示完全同意,1表示完全不同意,*表示分值相反。以下是评价的五个维度。◆    有形性有形性...
发布时间: 2021 - 10 - 12
作者: 杨兆平
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生产效率提升是制造型企业永恒的主题。生产效率改善一般可以分类为两种类型:设备运行效率,人员作业效率。其共同点都是回答“时间都去哪儿了?”,不同的是改善方法和工具的运用。生产效率提升的本质是关注投入产出比,即在投入一定的情况下,是否能让有效产出增量,这里的投入主要是指时间或人员。以设备为主的企业,生产效率改善主要着眼点应当是设备运行效率。即在8个小时内,设备真正用于加工的时间是多少?其衡量指标通常为设备综合效率OEE。在现状摸底时仅有OEE的结果数据,不利于找到效率损失的各种项目,实际操作时,通常按专业进行分解:即时间开动率、性能开动率、质量合格率。通过历史数据的聚焦分析,明确效率损失的主要方向,再针对不同专业方向进行改善方案制定。SMED、焦点改善、TPM……等是设备效率改善常用的工具。以人工作业为主的企业,生产效率改善主要着眼点应当是人员作业时间。即在8个小时内,人员真正用于加工的时间是多少?其衡量指标通常为人均小时产出UPPH。在现状摸底阶段需要明确人员效率损失的主要方向,时间损失、平衡损失、节拍损失是比较常见的情况。面对不同的效率损失可制定针对性的改善方案。LOB、ECRS、标准作业、物料配送……等是人员作业效率改善常用工具。生产效率改善看起来并不复杂,但前期的诊断分析与改善策略制定是改善效果的根本保证。企业进行效率提升改善比较容易犯的错误是没有进行瓶颈工序的识别,一上来就是各种浪费的改善,单点看起来貌似有些效果,但从数据上来看,并未有明显的增量。其根本原因还是在问题诊断阶段没有把好脉。总的来说,无论是设备还是人员效率改善,只要能将“时间都去哪儿了”用数据进行现状写实,稍微加以分析,改善的方案就很容易出来了。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2021 - 10 - 11
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