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发布时间: 2025 - 11 - 19
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潮起黄海之滨,智汇精益之巅。11月13日至14日,以“智熔新境 链启未来—解码数智驱动下的精益全价值链重构与降本增效新范式”为主题的2025精益企业年会在青岛举行。来自全国各地的行业领袖、企业高管、精益管理专家及各行各业精益践行者齐聚一堂,以思想碰撞凝聚发展共识,以标杆参访探寻实践路径,共同交流分享数智时代精益管理创新发展的新道路。第一天主题分享环节,多位行业领军人物与资深专家登台献智,围绕数智技术与精益管理的深度融合展开精彩论述。嘉宾们从全价值链重构的核心逻辑出发,结合人工智能、大数据等前沿技术应用案例,深入解析了精益管理在研发设计、生产制造、供应链协同、客户服务等关键环节的创新实践,为企业破解成本管控难题、激活组织效能提供了全新思路。从“数智工具如何赋能精益流程优化”到“全价值链降本增效的底层逻辑”,从“标杆企业精益转型实战经验”到“未来精益管理的发展趋势”,一场场干货满满的分享既有理论高度,又具实践温度,引发了现场观众的强烈共鸣与深度思考。第二天精益标杆企业参访环节,将理论与实践紧密衔接。参会嘉宾们分组参观了青岛海尔商用空调有限公司和青岛海尔中央空调互联工厂,实地感受数智化精益管理带来的变革力量。在现代化生产车间,智能生产线的高效运转、精益化流程的无缝衔接、数字化管理平台的精准管控,让嘉宾们直观领略了“数智+精益”的落地成效,在实地观摩与互动交流中汲取宝贵经验,为自身企业的精益升级积累了鲜活样本。为期两天的峰会论坛,通过主题分享与实地参访的有机结合,搭建了一个集思想交流、经验分享、资源对接于一体的平台。参会嘉宾纷纷表示,此次峰会不仅深化了对数智驱动下精益管理的认知,更收获了可借鉴、可落地的实践方案,未来将把所学所悟融入企业发展实践,以精益之力破解发展难题,以数智之翼赋能产业升级。此次青岛精益峰会论坛的圆满举办,不仅为行业传递了精益管理的创新理念,更凝聚了产业协同发展的...
作者: 冠卓咨询
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NEWS为持续性提升自身市场竞争力,确保企业未来的可持续发展,湖南某粉末冶金有限公司于2021年11月18日下午举行精益生产第三期项目启动授权大会。公司总经理龙总、副总经理刘总、邹总、项目组成员共40余人参加了本次大会。北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师、项目总监白兴老师、宋显龙老师以及咨询顾问吴老师列席会议。本次精益班组项目是与冠卓咨询达成的第三期合作,将由点及面,由事向人,对基层管理者进行管理技能培训,以提升基层干部的管理能力。会上,项目总负责人、副总经理刘总介绍了本期班组项目背景,并阐述了对本期项目的推行期望,班组长能通过知识的学习应用到日常的管理过程中,提升基层管理水平,更好的切实的管理好员工。接着冠卓咨询项目总监宋老师结合冠卓咨询精益彩虹塔模型对精益班组推行思路和方式做了简要介绍,本次项目通过管理标准化提升和班组能力提升现场的基础管理水平,作为长期运营的保障体系。为赋予项目组长权利与责任,刘与各项目组组长共同签署了精益班组管理项目授权书,明确了项目的开展范围、实施目标、完成时限以及团队构成。接着,在刘总带领下,全体成员进行宣誓,遵循项目制度,开展革新,走在改善前列,自主改善,持续改善,努力达成。冠卓咨询总经理廖伟老师在致辞中提到三点:1.从丰田持续创新性的管理出发谈如何将班组建设做的更规范、更有效、更杰出,这与精益持续改善的目标是一致的;2.从成长经验出发分享班组成长过程中的方向的坚持,眼界的拓宽,经过TWI、拓展活动、定期科学的预员工沟通,打造集体荣誉感;3.通过本期项目,希望看到抓住机会,积极参与班组建设,提升员工的精气神,养成积极主动热情的工作态度,同时建设整洁有序的工作现场。在会议最后,公司总经理龙总在结束致辞中表示,近年来粉末冶金行业迎来难得的发展契机,公司高速发展,产品市场占有率不断扩大,值此之际,希望本届班组培训可以达到提升基层干部管理水平的效果,夯...
发布时间: 2021 - 12 - 08
作者: 纪宏哲
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PM分析的PM所代表的意义并非预防保养或生产保养的PM。P有现象、物理两方面的意义,M代表机构、设备(机器)、人员、材料、方法的意义。PM分析是一种在长期的实践经验里,整理出并改善企业在一般要因分析时的问题点而得出的定义,PM分析就是把不合理的慢性化现象,从原理原则方面去做物理上的分析,以明确现象的思考方法。另一种说法,PM分析是为了完全消除不合理的慢性化现象;为了重新检讨原因而推行要因分析;把所有的缺陷全部找出;是一种分析性、系统性的思考方法。在此要强调的是,PM分析不仅是改善的手法,也是对物的看法和思考的方法。步骤一:现象的明确化正确了解现象是先决条件,从现象的发现方式、状态、发生部位、机器间的差异等来仔细分析,如果分类不正确,会有重大错误的危险。步骤二:现象的物理分析是指现象本身在物理的观点上具有何种意义,所有的现象都以原理原则来解释。步骤三:现象的成立条件从原理原则方面来检讨现象的成立条件。如果具备这些条件,一定对发生的现象要加以整理。一般而言,这些成立条件往往整理的不完全,某些条件与对策虽然考虑了,但另一些条件却完全没有考虑,以至于无法降低损失。步骤四:检讨与设备、材料、方法的关联性检讨设备各条件与设备、工具、材料、作业方法的关联性并列出要因。为满足条件的成立,会有什么要因影响,把认为有因果关系的要因列举出来。如果是设备就要细分到构成的零件,有时候各要因对成立条件会重复影响。步骤五:调查方法的检讨针对各要因条件具体的调查方法、测定方法、调查范围、基准面的取法、调查项目等。步骤六:找出不合理的地方从各调查项目中找出不合理的地方,这个时候要注意的不是依照从前的看法、判断基准,而是依照原来的应有状态、微缺陷的观点来找出不合理的地方。步骤七:制定改善对策根据各不合理的地方制定改善的有效对策。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为...
发布时间: 2021 - 11 - 15
作者: 庞兆然
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我们知道在很多企业里通用8D的有效性非常之差,问题到底出在哪里呢?为什么通过八个步骤来解决问题,到最后不能产生真正的效果呢?虽然我们在用8D作为一个问题分析解决的工具,但是我们在分析和改善的方法上仍然没有跳出传统的一些解决问题的方式影响,表面上用的是8D报告,事实上我们还是在用固有的一个模式和方法来解决问题,并没有理解到8D的一个真正的要义,所以下面我们就从8D各个阶段的实施要点和在每一个环节中要特别注意的事项来向大家说明如何应用好8D,从而实现问题的彻底解决。8D是透过团队合作解决问题,只有当团队的成员选择恰当和完整时,即来自的部门和具有的专业、知识、技术能够满足这个问题改善的需求时,8D活动才有意义,假如我们小组成员本身对于这个问题的发生欠缺相应的管理技术和知识的话,那么在8D后面的活动效果都会大打折扣,如在问题解决过程中对于信息的获取,对问题的改善提供意见等方面就会显得非常薄弱,如果需要的话可以考虑借助外来技术的支援,如专业的技术人士、客户和供应商提供的支持等,这样形成一个比较完整的8D小组。在问题的描述上,首先要保证问题的描述是正确的,但很多时候并不能将实际发生的状态做一个清晰的表述,8D强调要用事实和数据来支撑问题的描述,尽量用5W2H的方式来描述问题,清楚、详细并且最好还有数据的支持,比如实际的样品、产品检验、实验测试的报告、一些缺陷的图片和依据,这样才能保证问题描述的一个正确性和完整性,以助于我们后面对问题的一个分析和改善,提供一个有力的支持。而问题描述的任何不清楚和不准确都会导致小组得到错误的原因和采取错误的纠正行动。问题描述清楚之后,首要考虑的就是遏制的计划,就是不能让问题再蔓延,想办法在发现的时候就切断,防止问题继续发生、恶化和扩大影响,我们又称之为临时的行动,通常临时行动需要如隔离、停产或者其它紧急替代方案等,这些方法无疑只有一个目的就是临时性遏制问题...
发布时间: 2021 - 11 - 12
作者: 赵越
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在企业推进精益改善中,常常会听到这样的声音:设备有这个能力,多做一些又何妨;几批合在一起生产比较经济,要是按照需求生产,会浪费很多资源,成本不也会升高吗!我想大家在工作中会听到同样的声音,你也会认同吗?改善强调的是缩短接订单到收款的时间,真正提升有价值作业比例,进而使企业持续获利。在改善过程中,或许看起来效率提升了,但财务报表却不见丝毫改善,这正说明了表面效率提升并不等于实际效率提升。表面效率与实际效率表面效率指不考虑市场需求和产品销售状况,最大限度的利用现有的资源在指定时间内生产更多数量的产品。实际效率指结合市场对产品的数量需求,在刚好满足需求数量产品生产的前提下,用最少的资源在指定时间内达成需求数量产品生产的效率提升。表面效率和真实效率案例从市场上可以找到指导精益改善的各种著作中,解读表面效率与真实效率大多选用丰田(TPS)大野耐一讲的“10人每天生产100件产品”的例子来阐述“表面效率 (能率)”和“实际效率(能率)”的区别。用上面的例子解读开篇企业管理者提出的各种疑问,在精益导入初期是不能获得认可的,大多数人还是会认为这个例子,或者这种方法只能用在人工作业的环境,没有结合企业实际需要。从另一个角度,再来理解下大野耐一先生真正想表述的意思。生产企业用所制造的商品卖给客户,使成本通过加工创造利润。利润是购买我们产品的客户带给我们的,换而言之需求是由客户决定的。把这些理由,填入生产环节的各作业工序中,我们可以看到:正是由于我们考虑的只是表面可以看到的效率(局部最优),而不是客户需求的实际效率(总体最优)。造成的后果就是,占用了大量的库存或者周期,从而致使投入大于产出。表现的现象,就会使企业的经营者经常困扰“为什么我们生产规模越大反倒利润越低呢?”有时某个车间或某条生产线达成了一些改善成果,例如用更少的资源生产出指定数量的产品;但是对公司而言,节省下的空间、人员、设备如果不...
发布时间: 2021 - 11 - 11
作者: 李国松
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库存是制造企业的万恶之源,不管是原材料库存、在制品库存还是成品库存,都是企业资金积压的罪魁祸首。随着企业对运营成本控制的要求越来越高,如果想要从根本上降低运营成本,对原材料的采购管与库存管理至关重要,本次我们来简单谈谈原材料采购及库存控制策略。1、原材料分类及采购模式确定原材料分类可基于以下维度来进行划分:1)       是否有持续的需求?2)       采购周期的长短;3)       是否可以按时到货?4)       来料质量是否稳定;5)       物料的价值;6)       采购的批量要求。针对不同的物料种类,可以制定两种采购策略:ROP采购(基于订货点的采购)、MRP采购(基于MRP运算的采购)。具体可参照以下图表:2、原材料库存控制策略制定1)       对于MRP采购策略的物料,采取的策略是不备库存,在订单有物料需求时,通过MRP进行运算,根据运算的结果,下单采购物料。2)       基于ROP采购模式的物料库存控制策略,也可分为两种,一种是最大最小库存控制,另一种是设定安全库存控制。产品范围特征库存控制策略策略定义Ø  有持续需求的通用类原材料Ø  单位价值较低,或有最小起订量/经济采购批量的原材料最大最小库存Ø ...
发布时间: 2021 - 11 - 10
作者: 白兴
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激励的定义:通过高水平的努力实现组织目标的意愿,而这种努力以能够满足个体的某些需要为条件.  早期的激励理论:马斯洛的需要层次理论:自我实现 : 一种追求个人能力极限的内驱力,包括成长,发挥自己的     潜能和自我实现.尊重需要: 内部尊重因素,如自尊,自主和成就;外部尊重因素,如地         位,认可和关注.社交需要: 包括爱,归属,接纳和友谊.安全需要: 保护自己免受生理和心理伤害的需要.生理需要: 包括饥饿,干渴,栖身和其他身体需要.当代激励理论的整合:需要理论,目标设置理论,期望理论,认知评价理论,强化理论,公平理论激励员工八大法:目标激励——一个振奋人心、切实可行的奋斗目标,可以起到鼓舞和激励的作用。所谓目标激励,就是把大、中、小、不论远、中、近的目标结合起来,使人们在工作中每时每刻都把自己的行动与这些目标紧密联系。目标激励包括设置目标、实施目标、检查目标。 奖励激励——奖励就是对人们的某种行为给予肯定和奖赏,使这种行为得以巩固和发展。奖励要物资与精神相结合,方式要不断创新,新颖刺激和变化刺激的作用是比较大的,重复多次的刺激,作用就会衰减,奖励过于频繁,刺激作用就会减少。 支持激励——支持激励就是作为一个领导者,要善于支持员工的创造性建议,把员工蕴藏的聪明才智挖掘出来,使得人人开动脑筋,勇于创造。支持激励包括:尊重下级的人格、尊严、首创精神,爱护下级的积极性和创造性;信任下级,放手让下级大胆工作,当工作遇到困难时,主动为下级排忧解难,增加下级的安全感和信任感;当工作遇到差错时,承担自己应该承担的责任,创造一定的条件,使下级能胜任工作关怀激励——了解是关怀的前提,作为一名领导者,对下属员工要做到“八个了解”,即了解员工的姓名、籍贯、出身、家庭、经历、...
发布时间: 2021 - 11 - 09
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