为了更有效地通过8D方法进行问题的解决，我们在每一阶段都列出了一些核心问题，也可理解为判断准则或检查清单，在运用8D时可以就这些问题进行自我提问，来判断我们每个阶段的实施情况，是否存在着问题点和需要充实的地方，指导我们实施好每一步骤直至问题的彻底解决。

在D1成立8D小组阶段我们要考虑的问题有：团队中成员是否合适？成员是否对过程和产品充分了解？成员是否能够解决问题、做决定及实施相应措施？

是否团队的每个成员都熟悉自己的任务/责任？以及客户和供应商是否需要参加到小组中？

在D2描述问题阶段我们要考虑的问题有：是否检查过了有缺陷的产品实物？是否对问题进行了细分？是否收集了相关的数据/事实？问题有都严重？哪些产品/类型产品受到影响？哪些客户受到影响？以及受影响的零件范围有多大？

在D3实施并验证临时性纠正措施阶段我们要考虑的问题有：在产品评估过程中，不良品是否被立即识别和挑出？包括筛选结果是否列出了挑选数量以及缺陷数量？ 

是否已经启动了立即的行动？包括所采取的行动是否充分考虑了不使问题持续放生？是否所有库存地点都已经清除了可疑库存？

方法的有效性是如何或者通过什么方式进行验证的？包括是否列出措施有效性百分比，以及有效性百分比是否令人满意？

负责实施临时行动的员工是否接受了足够的指导？以及能否保证实施方法不会导致新的失效？ 

在D4确定和验证问题的根本原因阶段我们要考虑的问题有：是否有确认可接受的根本原因？描述的根本原因是否确实是根本原因？即根本原因是否已被证实？

是否列明了每个根本原因的贡献度百分比？是否存在一个用来发现问题的控制系统？这里指对失效模式或失效原因的探测措施，以及此发现问题的控制系统的能力是否已被验证？改善的需求是否已被评估？

原因的分析是否充分使用了质量工具？包括鱼骨图分析、是/非分析，五Why展开以及DOE、FMEA等。

在D5选择和验证永久性纠正措施阶段我们要考虑的问题有：对于永久纠正措施而言，是否已经用尽一切可能的方法？所阐述的措施是否涵盖所有的根本原因？措施中是否包括了探测措施？即用来发现失效模式和失效原因的措施，

是否考虑了被选择的纠正措施的所有风险？是否通过适当的测试、充分的频次证明了根本原因已经被消除？即充分验证措施的有效性，并列出措施效果的百分比。

如果纠正措施引发其他或者新的问题，是否有应急方案？

在D6实施和确认永久性纠正措施阶段我们要考虑的问题有：对于永久措施的执行，是否制定了详细的行动计划？是否已设置了适当的监控方法来确认永久措施的长期效果？ 

在D7防止问题再次发生阶段我们要考虑的问题有：是否所有相关的程序、指令已被更新？包括开发设计变更，

PFMEA是否被充分的修正？控制计划是否进行了修正？以及是否充分使用了防错技术？

我想再次强调一下心态在8D应用中的重要性，我认为这也是决定8D是否成功的先决条件。一个是对问题解决所持有的态度，是从单纯灭火的角度出发还是从预防问题再发生的角度考虑？我们希望面对未来对8D的工作体现在针对发生的问题进行彻底的改善，问题能真正地解决掉，哪怕一周、一个月只解决一个问题也比问题总是重复发生要强的多。二是不能只靠臆测、想象及经验就直接下结论，尤其是不十分清楚真正要因的时候，必须有“事实”的根据，而且还需要确认，不管是原因还是行动的有效性。如果心态上出了问题，我们说即使用了8D，也只是形式上的套用而已，并不能帮助我们实质性的解决问题。

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