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News / 新闻动态
2018年10月30日上午,宁波某科技企业精益管理项目结案总结大会隆重召开。公司的高层领导、各部门的中层干部、项目组全体成员以及北京冠卓咨询有限公司副总经理廖伟、项目总监白老师、咨询顾问王老师共计40余人出席了会议。在总结大会上,本期试点开展的6大精益项目组首先进行了结案总结汇报,对项目前期策划、实施过程、改善成果及心得体会一一进行了展示。在各项目组结案总结汇报后,该公司精益项目推进办负责人沈总进行了工作总结,在过去5个月的时间里,6大精益项目团队在冠卓咨询的辅导支持下纷纷取得了令人欣喜的成绩。效率提升项目组通过降低瓶颈工位节拍时间及减少设备异常停机两方面入手,将组装线人力由46人减少到39人,年节约金额达到101万。两个质量提升项目组分别完成焦点问题的MSA工作,查找关键原因20项,制定改善措施15项,完成了工装改善、控制计划及作业指导书更新,并最终使项目指标分别下降31.62%和40.04%。除此之外,冲压与组装车间标杆区域5S项目也取得了重大改善,他们通过开展整理、整顿、清扫与清洁活动,初步形成了“整洁卫生、井然有序”的生产现场。通过本期精益管理项目,该企业60%以上的经理/主管级以上员工参加到了精益实践之中,并完成了精益基础、5S管理、价值流分析、IE基础知识等四门课程共3天的理论知识培训,实现了理论知识与实践应用相结合,其中有15名项目成员通过本期精益项目的实践与历练,专业程度得到了冠卓咨询顾问团队的一致认可,获得了冠卓咨询授予的精益5S改善能手与精益生产绿带证书。接下来,公司董事长蒋总、事业部总经理梁总、冠卓咨询副总经理廖伟、还分别对优秀团队、个人、精益6S改善能手以及精益生产绿带证书获得者进行了荣誉颁奖与证书发放。公司还制作了荣誉奖牌,表达对冠卓咨询一直以来的支持和帮助。颁奖结束后,廖老师首先代表冠卓咨询顾问团队对本期精益管理咨询项目进行了结案点评。第一,从公司所处行业的发展点出了我们做精益改善的必要性,行业的快速发展需要我们不断提高质量保障水平和快速响应能力;第二,通过精益项目的推进,学习了一套系统的解决问题方法,也听到了来自改善的声音,并在以后的工作中需要我们不断的持续推进改善。最后,廖老师还感谢了公司高层领导在5个月时间里对于项目的高度支持,感谢了项目组成员的共同努力。廖老师发言结束后,事业部总经理梁总进行了总结性发言,梁总首先肯定了项目组在过去...
2018 - 11 - 15
宁波某科技企业精益管理项目结案总结报道
2018年10月30日上午,宁波某科技企业精益管理项目结案总结大会隆重召开。公司的高层领导、各部门的中层干部、项目组全体成员以及北京冠卓咨询有限公司副总经理廖伟、项目总监白老师、咨询顾问王老师共计40余人出席了会议。在总结大会上,本期试点开展的6大精益项目组首先进行了结案总结汇报,对项目前期策划、实施过程、改善成果及心得体会一一进行了展示。在各项目组结案总结汇报后,该公司精益项目推进办负责人沈总进行了工作总结,在过去5个月的时间里,6大精益项目团队在冠卓咨询的辅导支持下纷纷取得了令人欣喜的成绩。效率提升项目组通过降低瓶颈工位节拍时间及减少设备异常停机两方面入手,将组装线人力由46人减少到39人,年节约金额达到101万。两个质量提升项目组分别完成焦点问题的MSA工作,查找关键原因20项,制定改善措施15项,完成了工装改善、控制计划及作业指导书更新,并最终使项目指标分别下降31.62%和40.04%。除此之外,冲压与组装车间标杆区域5S项目也取得了重大改善,他们通过开展整理、整顿、清扫与清洁活动,初步形成了“整洁卫生、井然有序”的生产现场。通过本期精益管理项目,该企业60%以上的经理/主管级以上员工参加到了精益实践之中,并完成了精益基础、5S管理、价值流分析、IE基础知识等四门课程共3天的理论知识培训,实现了理论知识与实践应用相结合,其中有15名项目成员通过本期精益项目的实践与历练,专业程度得到了冠卓咨询顾问团队的一致认可,获得了冠卓咨询授予的精益5S改善能手与精益生产绿带证书。接下来,公司董事长蒋总、事业部总经理梁总、冠卓咨询副总经理廖伟、还分别对优秀团队、个人、精益6S改善能手以及精益生产绿带证书获得者进行了荣誉颁奖与证书发放。公司还制作了荣誉奖牌,表达对冠卓咨询一直以来的支持和帮助。颁奖结束后,廖老师首先代表冠卓咨询顾问团队对本期精益管理咨询项目进行了结案点评。第一,从公司所处行业的发展点出了我们做精益改善的必要性,行业的快速发展需要我们不断提高质量保障水平和快速响应能力;第二,通过精益项目的推进,学习了一套系统的解决问题方法,也听到了来自改善的声音,并在以后的工作中需要我们不断的持续推进改善。最后,廖老师还感谢了公司高层领导在5个月时间里对于项目的高度支持,感谢了项目组成员的共同努力。廖老师发言结束后,事业部总经理梁总进行了总结性发言,梁总首先肯定了项目组在过去...
2018 - 11 - 15
【咨询动态】山东某汽车弹簧公司一期精益项目总结暨二期6S授权会
2018年11月7日,山东某汽车弹簧公司第一期精益管理项目总结大会圆满举行。集团总裁冯博士、公司总经理张总,及公司高层李总、王总、张总工等出席了会议。同时参加会议的还有冠卓咨询总经理李骅老师、项目总监白兴老师及咨询顾问刘老师。首先,各课题分别进行了改善成果汇报。通过8个月的持续改善,所有课题都超额完成预定目标。其中计划类课题实现成品库存周转天从103天减少到74天降低28%,在制品库存降低42%。换型改善课题换型时间从平均53分钟/次减少到26分钟/次。效率类课题四工位工序OEE从42%提升到70%,卷耳工序OEE从57%提升到70%、钻孔工序工序OEE从65%提升到79%,改善效果十分显著。随后,推进办尹经理对项目做了整体总结。同时公司高层对有优秀课题进行颁奖。随着第一期项目圆满结束同时也启动了第二期6S管理项目。6S管理项目的启动是对一期项目改善的巩固,也是提升企业形象的基础工具。所以本次6S管理项目共有8个小组,包含了新、旧车间、仓库、办公区等公司大部分区域。提现了公司高层实施精益改善的决心和推动全员参与精益改善的信心。然后冠卓咨询项目总监白兴老师对6S管理项目整体实施思路做了阐述。用简短的语言让大家对实施6S管理改善思路有了初步的认识。接着,冠卓咨询总经理李骅老师进行了点评。首先李老师对各课题指标达成情况表示肯定。很高兴见证了项目从一开始逐步达成目标。同时也对大家提出更高的要求:1.在取得第一期项目成功的基础上,同时也要学会开始站在总经理角度思考问题,比如注意改善方案投资回报率的预估。2.达成目标的同时还要思考改善方法的逻辑性和方法论。3.对每一项改善措施的效果需要用数据验证。最后,公司总经理张总作了总结发言。张总首先感谢冠卓老师们及课题团队成员的付出与努力。用“春、夏、秋、冬”形容了整个项目的实施过程。对大家在生产现场改善的付出表示赞扬。同时结合公司未来对精益的规划提出了几点要求:1.精益需要形成一种企业文化,在全员范围开展,实现人才的培养。2.精益是每天都要做的改善,可以是自下而上的改善。3.通过实施精益改善,希望达到“学方法、用工具、练人才、统思想”的目的。
2018 - 11 - 15
企业如何构建和完善设备管理体系
上课时间1、11月29日(周四) 20:00 正式开始2、扫描文末的助教二维码,了解微课最新资讯课程时长1.本次课程讲课部分时长约为45分钟2.课程完成后,将会有导师答疑时间,可以提前准备好你想提问的问题哦授课老师吴贵阜北京冠卓咨询有限公司 项目总监精益生产资深顾问TPM高级咨询师日本产业训练协会TWI/MTP授证讲师中国人民大学管理学硕士吴老师曾多次赴日本参加“管理干部研修学习”、“现场技术管理专项推进”等培训,对TPS系统,TWI,5S,TPM等有深入的研修和实践经验。吴老师凭借丰富的企业管理实战经验、深厚的理论基础及出色的演讲能力,近年来一直致力于企业管理培训与管理咨询服务项目,受到企业及学员的广泛欢迎和好评。吴老师擅长及主要咨询培训方向: IE精益改善、TPM、中高层管理者能力提升MTP系列课程、5S现场管理和改善、TWI等。指导某集团现场主管优化生产作业流程,助推精益生产创新,促进了成本降低、效率提升。短短3年,推动制造本部完成技术改造、合理化改善2420项,创造了1000万元以上的财务收益。其中“活塞成型刀创新” 项目使加工时间缩短70%,年节约达560万元,该项目由吴老师带队参加“2010年度清华大学IE亮剑大赛”获得大赛金奖。课程收益-设备管理在精益制造中的作用-了解并学习企业设备管理体系整体架构-完善企业设备管理工作的主要步骤及推进手法-设备管理体系各层别工作的推进重点及常见误区报名方式1、扫描下方图片中的二维码,点击“微课”即可优惠报名。2、在本服务号后台回复“设备管理体系”,按指示进行操作即可免费听课。有兴趣的小伙伴可以加我们的助教为好友她会拉您进这次微课的讨论群,福利多多哦~以最低的价格听最优质的课期待您的参与冠卓咨询亦师亦友,我们既能帮助企业提升绩效,也愿意为各位朋友搭建沟通交流的平台,欢迎您和我们积极互动,分享您的工作心得、改善经验。
2018 - 10 - 31
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添加时间: 2016 - 11 - 03
浏览次数: 863
企业背景:浙江华龙巨水科技股份有限公司是一家以排水系统、燃气系统、暖通系统和城市供热系统为主体业务的大型国际化、专业化和自动化的阀门企业,公司拥有V&G自主品牌并设有4个阀门生产基地,产品主要外销,年度销售额约5亿元。从2011年就开始推行TPS精益生产管理模式,使用U9ERP信息管理系统。随着公司发展和管理能力的提升,为进一步加强管理的效率,领导层希望系统全面的深入精益管理,使得公司关键绩效指标有明显的提升,构造并精益管理下的盈利模式,同时培养人才,把企业做精做强,为长期稳定的发展提供保障。 项目背景:15年3月份,根据公司发展战略的需要,经公司高层研究决定通过项目管理的方式引进精益六西格玛的思想和方法。项目的目的是学习先进的管理方法,提高公司的管理水平,同时培养一批优秀的管理人才。15年3月9日,华龙巨水科技股份有限公司在北京冠卓的帮助和指导下启动了2015年度精益六西格玛项目。并且成立了精益六西格玛指导委员会和推进办公室,从组织架构、人力资源、管理机制、培训辅导等方面为精益六西格玛项目提供保障。未来,公司决心持续推行精益六西格玛的方法,直到公司的各级管理者和骨干员工完全掌握精益六西格玛的思想,并且使精益六西格玛的方法成为公司经营管理的常规方法。 项目目标:a:过程质量问题减少30%,客户投诉减少30%;b:建立基于瓶颈DBR的计划模式的,整体交期缩短25%,提高准交率;c: 通过快速换型和工作细分,试点工序提升15%人均产出;d:降低库存,提升物料周转率。 项目规划:1、2015年3月立项准备阶段:确定需求与目标推行架构完善管理流程优化激励制定优化工厂运营诊断2、2015年8月第一批项目实施:运营目标分解组建项目团队召开启动大会相关培训课程项目计划制定项目辅导实践3、2015年12月第二批项目实施:运营目标分解组建项目团队召开启动...
添加时间: 2016 - 11 - 03
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企业背景:上海汽车集团股份有限公司培训中心(以下简称上汽培训中心),既是上汽集团教育培训的管理机构,又是集团中、高级人才的培训基地,工作范围覆盖至上汽集团、上海汽车及所属企业。同时又是上海市汽车行业协会培训基地。上汽培训中心的培训内容主要包括 12 大类 88 门课程。近年来,新开发或精品课程有:客户关系管理、精益生产与 JIT 生产体系、精益改善技术、全员生产维护TPM 、生产计划排产、物料控制与生产绩效管理、流程管理理念、优化方法与实例、产品质量先期策划和控制计划、生产件批准程序 /APQP 、 PPAP 、统计过程控制 SPC 、失效模式和影响分析、 MSA (测量系统分析)、防错技术和应用、质量成本管理、价值工程、可靠性工程等。 项目背景:为推动精益管理思想在上汽集团下属工厂运用,通过精益实战模拟的方式(简称精益实训中心,源于丰田道场模式),进行系统的课程开发布局。有别于传统的精益授课模式不同的是,在精益实训中心,时间分配为课程授课占30%,现场操作占40%,总结分享占30%。更利于学员掌握精益理论及操作方法。 项目历程:1、方案论证阶段确认工程进度及模拟零件的要求。初步确定每个课程的实战部分。实战教室的设施和布局确定。 2、工程实施阶段场地施工配合进度需求确定。设备安装。物料架、小车、仓储货架等安装调试。信息系统上线。 3、课程开发阶段开发课程包。课程传授内部讲师。课程试讲。课程调整。课程验收及交付。 项目历程:项目软件系统部署:设备及生产线选择:仓库及物流规划:零部件超市规划:标准作业研究:SOP制定:软件二次开发:课程交付: 项目成果:课程交付:通过团队的协作,完成交付了如下8门精益生产类课程SMEDMSA工业工程基础精益全景模拟精益物流及拉动系统精益生产排程及均衡生产精益指标体系及精益评估系统精益工...
添加时间: 2016 - 08 - 30
浏览次数: 1751
企业背景:山西华恩机械制造有限公司为原中汽总公司定点的汽车变速箱壳体类零部件生产基地,是国家中型一类企业,山西省优秀企业,高新技术企业。公司现有总资产1.3亿元,占地15万㎡,员工1000人,拥有大型设备,双炉熔炼消失模(EPC)铸造生产线3条,生产能力为年产黑色铸件30000吨,年产铝合金铸件4000吨,主要铸造材质为灰铁及球铁。伴随着公司客户的不断增加及产能上升,公司面临着成本、质量、交期、库存等诸多压力,在考察多家知名咨询公司后,于2009年11月成功牵手冠卓咨询,引进精益六西格玛管理。项目目标:库存降低50%,质量废品率小于5%;铸造周期减少至48H,机加交货周期减少至36H;建立KPI绩效考核体系;培养5~6名精益生产绿带人员。 项目执行:2009年11月~2009年12月:精益六西格玛导入及项目前期规划、试点区域选择、组织架构搭建;2010年1月~2010年5月:  第一波次7个项目推进、关闭,第二波次项目启动;2010年6月~2010年10月: 第二波次11个项目推进、总结关闭。项目成果:库存由1700万降到1200万;质量废品率由7.8%降到4.7%;铸造周期由76H降到46H;机加生产周期降到8H;建立一套完整的工厂、部门、班组级KPI考核体系;培养5名具备绿带资格的改善精英。客户评价:“通过与冠卓咨询一年的合作,将精益六西格玛引入公司,现在看来当初的决策非常正确和英明,改善的绩效不仅体现在完成的两批改善项目的完成上,更可喜的是看到公司管理人员的思想有了非常明显的转变;同时也从冠卓咨询老师的专业、耐心、深入现场、务实的工作中学到了很多,接下来,我们将坚定持续改善的决心,继续与冠卓合作,规划下一轮的改善。”            ...
添加时间: 2016 - 08 - 26
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企业背景:杭州联合银行根据本行业务特点和市场定位,制定了2011-2015的五年发展规划,明确了为“三农”、中小企业、微小企业和个人服务,强化“社区银行特征”的市场定位。从盈利能力来看,杭州联合银行基本符合银监会关于农村金融机构的好银行标准,和同业领先水平相当。但是,业务规模和净利润的同比增速落后于同区域可比银行。因此,增长和效益是未来的战略重点。基于此为杭州联合银行制定了未来3~5年的六西格玛持续改进计划。而运营管理是2014年改善的重点,主要面临的问题:1. 效率/成本管理(效率低下影响客户体验,加重运营成本) a) 同一网点柜员人日均业务处理量差异大; b) 不同网点的柜员人日均业务处理量差异大; c) 柜员日均业务处理量低于同业的平均水平; 2. 销售管理(影响员工的积极性) a) 尚未建立相关指标; b) 各个支行对柜员的销售绩效考核方法不一致。  3. 差错/服务质量管理(增加纠正成本,增加运营成本,导致效率低下) a) 平均差错率水平比同业差错率控制线高; b) 员工个体的差错率差异大,高低之间的差距倍数超过10。 4. 客户关系/价值管理 a) 没有建立相关的考核指标; b) 没有建立相关的客户价值分析数据系统; c) 销售未能做到以客户价值为依据。 项目目标:1. 明确网点定位,提高客户满意度和营销成功率 a) 优化功能分区和多渠道接入的物理整合; b) 优化网点定岗机制; c) 优化网点服务流程,提高客户满意度; d) 优化网点零售业务营销流程,提高营销成功率; 2. 优化柜面业务处理流程,提高效率和质量 a) 优化高低柜配置和协同工作流程,降低人工成本,提...
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2018 - 05 - 22
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高新技术企业证书
2018 - 05 - 22
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2018年赢胜精益管理优秀合作伙伴
2018 - 05 - 22
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2017年河北瑞丰管理提升合作伙伴
2018 - 05 - 22
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2017年宁波志胜良师益友
企业文化 / company culture More
企业文化 北京冠卓咨询有限公司是一家致力于先进管理技术和改善技术的传播与应用,帮助企业有效使用资源,改善流程,成就运营效益倍增,为企业培养运营管理人才的专业咨询公司。自成立以来,冠卓咨询致力于精益改善、工厂设计、质量改善、班组建设、采购物流管理、人力资源管理、通用管理能力、研发设计等领域。2017年5月22日,冠卓咨询获得国际企业信用、资信等级AAA认证,被评为AAA级信用企业,通过国际ISO9001:2008质量管理体系认证。  在咨询方面,我们关注的是客户问题真正的解决和价值的提升,在国内首先开展了以结果为导向的双赢咨询服务模式。冠卓咨询推出了精益生产、六西格玛、工厂设计、TPM全面质量管理体系、交付保障管理体系、持续改善管理体系等咨询服务。  在培训方面,我们在“班组建设、精益改善、质量改善、采购物流管理、人力资源管理、通用管理能力、研发设计和其他职业能力”等八大领域,为企业提供公开课程及针对性内训服务,共计110多门高品质课程。我们已成功为5000余家企业提供了服务,包括世界500强在华企业、外资企业、飞速成长的民营企业、大型国有企业、上市公司等各种类型的企业。  冠卓咨询不断扩大的优秀专职咨询师/培训师队伍,支撑着冠卓咨询的业务每年快速增长和不断创新解决方案。冠卓咨询作为企业“从优秀到卓越的伙伴”,持续帮助着客户飞速发展同时创造更佳运营绩效,其中包括汽车产业、电子通信、家用电器及电气设备、食品饮料、医药化工及医疗器械、机械设备、快速消费品、新能源等各领域的领先企业。  目前,冠卓咨询业务已遍布全国,经过近20年的发展,如今的冠卓咨询已成为中国企业咨询与培训领域的领导者。  冠卓咨询作为国内领先的精益六西格玛咨询机构,开创了国内精益六西格玛咨询的标杆服务:  真正融合精益生产和六西格玛的咨询机构 提供驻厂贴身服务的咨询机构  承诺改善绩效的咨询机构  立足于企业财务指标开展精益六西格玛改善活动的咨询机构   冠卓咨询自成立以来为国内企业提供精益生产咨询和六西格玛咨询活动,成功为上海贝尔阿尔卡特朗讯、海尔集团、海信集团、南车集团时代新材、蒂森克虏伯电梯、洋河集团、红牛集团等大型企业提供了精益六西格玛咨询,同时也成功为河南卫华、佛山欧神诺、浙江利欧、奥瑞金、方太集...
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