计划管理是制造企业有效运作的火车头，计划体系是企业的神经系统，计划部门是企业的中枢大脑。生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。在做计划的过程中，常常面临的问题是：预测不准、需求多变、急单变更单多、产销不平衡、频频缺料等，导致企业运营组织的混乱，经常看到“库存堆积如山但还不能准时交货”的“双输”局面。那么如何做好生产计划？以下建议可供大家参考。

1.要有系统性思维

要能够站在供应链系统的角度来看待计划，考虑上下游之间的协同关系、供需关系、契约关系。很多企业的计划是矛盾的，工厂已经超负荷，产能明显不足，还要超量排产；物料明明不够，非得排上线；客户需求明明不紧急，非得火急火燎的做出来；……很多问题都是不具备供应链思维的后果，部门壁垒的产物。计划部门要能够发现主要矛盾，提前预警，提前准备，提前协调，尽量减少这类问题的发生。

2.需求管理能力

需求驱动生产，有需求才能生产。根据不同的生产模式（MTO、MTS、ATO、ETO），需求对计划及生产的驱动方式不同。管理可以很大程度上影响需求，使需求产生在我们期望的方向，从而使得需求可预测、可掌控。需求管理是对市场、客户及产品之间的深度协同，比如通过与客户的主动、深入、高频次沟通了解预测需求；通过对顾客的主动服务、沟通对订单需求交期进行精确的管理等。

3.承上启下的主计划

主计划的职能简单讲就是承上启下。“承上”是对需求管理，如何对销售计划进行沟通、衔接和管理，“启下”要落实到具体每个时间段生产什么产品来满足需求，对接物料需求计划和生产作业计划。

4.计划与执行有效协同

好的计划不仅能够准确执行，还能保证在合理的库存范围内准确达成交付，实现供应链各方的协同，不让计划和执行是“两层皮”。避免以下两种现象：一种现象是“看菜吃饭”，不管市场需要什么，有什么物料、有什么产能就做什么，这样计划是能够达成了，但满足不了需求；另一种现象是“按需排产”，市场订单来了，就排到计划中去，经常满负荷排、超量排产或订单量不足，这样“需求”确实体现了，但是供应链能力满足不了，计划和执行还是脱节的。

5.完善物流作业计划

作业计划的有效执行，最大的问题往往是物料跟不上，物料不齐套。这方面可以应用PFEP、PFES工具实现精益物流配送，让所有的物料都在规定的时间里面准备完成送到线上。

6.计划人员要了解现场

计划人员需要走到现场去，去看看我们要的产品生产进度，了解生产效率发挥水平，员工状态，物料的到位情况，向现场的管理人员了解生产的情况和异常的情况，能够扎根到现场，了解并熟悉现场，与现场人员打成一片，计划能力才能跟上一层楼。

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