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Service 6S目视化

推进6S管理时的误区有哪些,你知道吗?

日期: 2021-07-02
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6S管理是工作的一部分,是一种科学的管理方法,可以应用于生产工作的方方面面。不仅仅靠考核等即有形的压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善。6S管理也不是一次性的大扫除,需养成良好的习惯。


1.天天加班赶交期,哪有时间做6S


这种观点是把生产与6S管理对立起来,认为6S管理不是工作的一部分,是分外的事,据BMGI经验,在企业推行6S的过程中,经常能够听到,有的员工和中层管理人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,这种意识很可怕,表面是强调生产的重要性,实质上是对6S管理认识不足。


6S管理是工作的一部分,是一种科学的管理方法,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。当然,在6S推行初期,许多事务性工作要处理,6S管理还没有完全发挥作用的情况下,处理好6S与生产之间的关系。


2.6S就是大扫除


6S管理是一个系统的管理方法,不仅仅是做好卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建立管理体系保证管理方法的实行,达到提高员工素质最终目的,使员工革除马虎之心,养成良好的习惯。


认为6S管理就是大进大扫除,做做卫生,这是造成6S管理失败的原因之一,有一家公司老总这样讲过,我们的企业不需要再继续做6S了,我看现在卫生搞的不错了,注定这家公司的6S只能停留在做卫生这个层面,6S管理的作用无法发挥出来,最终宣告失败。


3.公司做过6S了,没什么好的效果


6S是一个长期的、持续改进的基础工作,不是短期的工作,要达到保持管理水平,员工养成良好习惯,不是搞运动能解决的问题。


有的企业半生不熟地做了一段时间的6S管理工作,或请顾问推行了一些时间,但没有坚持下来,没有与企业实际结合起来,造成最终效果不好,而怪罪在6S上来。


管理咨询行业内认为,只有深刻地理解并灵活地运用6S管理的技巧,找出突破口,如:有的企业当前的主要问题是质量问题,就要从质量问题入手,在建立体系过程中,专项进行质量攻关,取得明显效果,让公司领导和员工对6S管理的成效有所信服。


4.公司员工素质差,做不好6S


6S管理的推进,尤其是在推进早期,很多员工的确并不愿意进行6S管理,因为他们认为这项活动给他们添加了许多不必要的工作量。同时,由于大多数企业的一线员工文化水平不高,学历以初中、高中为主,甚至更低,所以,员工文化素质不高是普遍性的问题。


6S管理不是什么高深莫测的东西,关键在于员工去执行,并养成良好习惯。


做好6S管理要发动全员参与,6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行6S管理规定,同样,会造成6S推行障碍。所以,推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。


5.用考核,让员工全力工作


一些推行6S的企业曾经总结出经验,那就是罚款比奖励更有效。在某些企业的某段时间来讲,这种结论是正确的。


但是,一个企业主要是通过罚款来进行日常管理的话,并不会给员工带来很高的积极性。因为如果长期依赖罚款来推进6S,员工自主管理的能力很难提升,素质很难提高,使6S长期徘徊于低级阶段。


所以,6S管理要强调压力和动力相结合。不仅仅靠考核、罚款等压力来推进,同样要通过动力来拉动,即通过看板管理、可视化管理、竞赛活动、改善提案等方法激励员工不断地改善。


6. 6S只花钱不赚钱


企业的根本目的之一就是为了最大程度地追求经济效益。有些企业的领导者缺乏远见,认为开展6S管理是只花钱,不赚钱的事情,是项赔本生意,因而不愿意实施。


一般来说,6S管理的开展初期确实需要投入一点资金,并且很难在短期内形成直接的、较大的经济收益。


但是,需要注意的是,虽然6S无法带来直接的经济效益,但是实施6S后所带来的生产效率提高、成本降低、减少安全隐患、提升员工士气等方面的改进是无法用金钱来衡量的长远意义。


因此,企业的领导者应该重视6S工作,并持之以恒地实施6S管理。为企业盈利打好坚实的基础。



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