客服热线 :  400 168 0525
Service 6S目视化

5S管理实施的要点

日期: 2021-07-02
浏览次数: 37

一、“5S”活动的含义


5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和


Shitsuke)这5个词的缩写。


二、“5S”活动的内容


(一)整理


把要与不要的物分开,再将不需要的物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。


其要点是对生产现场的摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的﹔其次,对于现场不需要的物品,比如用剩的材料、多余的半成品、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。


对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。


做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!


整理的目的是:


①  改善和增加作业面积﹔


②  现场无杂物,行道通畅,提高工作效率﹔


③  减少磕碰的机会,保障安全,提高质量﹔


④  消除管理上的混放、混料等差错事故﹔


⑤  有利于减少库存量,节约资金﹔


(二)整顿


把需要的物加以定量、定位放置。


通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效和最简捷的流程下完成作业。


整顿活动的要点是:


①  物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错﹔


②  物品摆放要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处)﹔


③  物品摆放要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用标记加以区别。


5S管理实施的要点


生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理


(三)清扫


把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。


生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。


脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防﹔脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。


因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。



清扫活动的要点是:


①    自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫;对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检﹔清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养﹔


②    清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。


(四)清洁


整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。


清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。


创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。


清洁活动的要点是:


①    车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;


②    不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等﹔


③    工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人﹔


④    要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。


(五)素养


素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。


5S管理实施的要点


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


热点新闻
点击次数: 0
在当前激烈的市场竞争中,企业迫切需要提高效益、降低成本,以适应不断变化的市场需求。精益管理成为实现这一目标的有效途径。下面将为您介绍一套全面的精益管理实施方案,包括对运营活动现状的诊断和改善建议,精益系统的设计与执行咨询与辅导,以及协助建立精益管理人才复制和培养系统。一、运营活动现状的诊断和精益改善建议:通过企业的现场走访和流程分析,冠卓咨询团队将深入了解企业的运营现状,识别存在的问题和障碍。这一...
2024 - 02 - 20
点击次数: 0
随着市场竞争的不断加剧,企业面临着提高效益、降低成本的巨大压力。在这样的背景下,精益生产管理的理念应运而生,成为企业追求卓越绩效的有力工具。冠卓咨询,作为精益管理服务提供商,致力于帮助企业打造精益化管理方案,实现客户价值最大化,提高企业竞争力。1. 客户驱动:精益生产的核心理念之一是客户驱动。冠卓咨询始终强调从客户的角度出发,深入了解客户的需求、期望和价值观,以确保企业的产品或服务能够真正满足客户...
2024 - 02 - 20
点击次数: 1
6S管理理念众所周知,通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和培养习惯六个步骤,促使企业实现现场的整体优化。下面将以一个车间班组为例,为大家介绍冠卓咨询如何通过6s管理车间班组。一、整理活动,优化布局,提升空间利用率首先,车间班组需要进行全面的整理活动。通过梳理生产线和工作区域,清理不必要的物品,优化布局,合理规划空间,以提高空间利用率。清理废弃物和过剩物品不仅能够减少安全隐患,还能提升工作效率,为生...
2024 - 02 - 19
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开