伴随着新年的第一场瑞雪，江苏某碳纤维公司精益质量之TPM项目启动大会于元月5日隆重召开。参加本次会议的有该公司的刘总、公司中高层、现场生产、设备基层管理者以及冠卓咨询项目总监吴贵阜老师、李国松老师和咨询顾问吴老师、庞老师。
首先项目负责人连总就TPM项目推行的背景从什么是TPM、为什么做TPM、怎么开展TPM和TPM要达到什么样的目标四个方面进行了阐述。形象地把TPM中生产操作人员与设备的关系比喻成我们与私家车的关系，我们不但是驾驶员同样也应该是车的检查员和保养员；统计16、17年每年设备故障都在20起以上，造成的直接经济损失达到100万元以上，如果再考虑造成的间接及质量损失，总损失达到了300万元以上，总结三大车间的主要设备问题点，很多是因为前期预防维护不到位，这些连同初期清扫挖掘出的新问题要一并解决；鼓励大家要对TPM活动有信心，有决心去做好；TPM目标是提高设备综合效率OEE，也就是提高合格品的产量。
接着咨询顾问李国松老师作了TPM的推行介绍，主要包括TPM活动简介、TPM项目推行内容、TPM项目推进计划。其中重点说明了本期项目自主维护（AM）和计划维护（PM）的实施内容和整体进度管控的三阶段。
TPM小组代表夏主任在发言中表达了通过推行TPM达到事故事先预防，消除设备故障所带来的损失，减少浪费，从提高员工工作技能，改进整体精神面貌，改善操作环境，形成自主保养、品质保养体制、达到品质保障和效率提升的坚定决心。
随后进行了项目负责人、推进办及小组的授权仪式。
在顾问分享环节，吴贵阜老师首先强调了TPM实现“零灾害、零事故、零不良、零浪费”的四个零目标，它是和企业的经营指标牢牢连接在一起的；接着详细阐述了“预防为主、零目标、全员参与”的TPM三大核心思想和“作业者的转变带动设备的转变，设备的转变带来企业经营的提升”的TPM三大转变；最后鼓励大家不要有压力，要当做一个机遇，通过TPM活动打造一支专业化的操作团队、一支专业化的维修团队、建立一套专业化的设备管理体系。
最后刘总在总结中指出TPM的开始实施标志着公司精益管理进入了一个新阶段，它解决的是生产系统的问题，针对的是设备，但涵盖的不只是设备人员，它重新定义了生产操人员和设备人员的工作内容和工作性质；对TPM项目的推广和实施强调三点，一、全员参与，切实参与到TPM活动中，二、循序渐进，充满信心，以学习为基础，按照咨询团队给与的科学方法逐步实现TPM零目标，三、安全问题；最后对冠卓团队给与了高度的评价和感谢，希望在TPM项目能给与更好的指导和服务。
