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发布时间: 2026 - 04 - 20
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春风浩荡启新篇,精益笃行向卓越当时代的浪潮奔涌向前,当制造业转型的号角响彻云霄,安庆某汽车零部件有限公司以前瞻的战略视野与敢为人先的改革气魄,吹响了精益管理深化攻坚的冲锋号角。近日,安庆某汽车零部件有限公司精益四期项目启动大会隆重召开。公司董事长黄董、公司总经理宋总率管理团队悉数出席,咨询方总经理廖伟老师携项目咨询团队齐聚一堂。双方同心聚力、共启新程,标志着企业精益管理迈入纵深突破、全面升级的全新阶段,为汽车零部件行业高质量发展注入强劲动能!审时度势:于变局中开新局当前,国内汽车行业竞争白热化,头部企业转型阵痛加剧,行业格局深度重塑。在这场不进则退的竞争中,安庆某汽车零部件有限公司凭借稳健的基本盘,抢抓行业新风口,以精益管理为核心抓手,历经前三期项目深耕,已实现现场改善、效率提升、成本优化的显性成果,更培育出善改善、能战斗的精益骨干队伍。站在新的发展起点,四期精益项目的启动,既是对前三期成果的沉淀升华,更是企业冲击上市目标、实现第三次创业突破的战略必答题!智囊献策:高屋建瓴,指明方向作为本次精益项目的咨询方,廖伟老师在启动会上带来高屋建瓴的战略解读,为项目推进锚定清晰路径。廖老师指出:精益生产源于丰田的核心管理智慧,绝非简单的现场改造与基础培训。短期能助力企业抢占市场、提升盈利,长期将打造"三位一体"的持续竞争力体系:人才培育体系 • 持续改善方法论 • 流程迭代优化。廖老师强调,四期项目要树立价值意识,每一项改善都要锚定价值创造,从设备微缺陷消除、6S现场管理等基础动作,深挖问题根源、走进精益深水区;同时坚持"夯基础、提绩效"双轮驱动,以6S、TPM筑牢管理根基,以物料清单优化突破绩效瓶颈,依托数字化工具进行科学决策,让精益管理与工业数字化、智能制造深度融合,为企业打造领航级智能制造体系夯实根基。战略部署:四大目标,纲举目张公司...
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北京冠卓咨询有限公司与天津某公司合作的精益生产咨询项目启动会于2017年2月16日顺利启动,该公司总经理、技术运营经理、人力资源经理,各部门经理等中高层领导均参加了此次启动大会,冠卓咨询参加启动会的有总经理李骅老师、副总经理廖伟老师及咨询师吴锦城老师、赵老师。启动会由该公司人力资源经理主持,首先由技术运营经理、精益生产项目负责人介绍了精益生产的远景、目标及对项目的期望,并就项目推进的组织架构、整体推行策略及推行管控方法进行了详细阐述。该公司总经理代表项目推进委员会向项目负责人进行了项目推进授权。随后冠卓咨询副总经理廖伟老师代表咨询团队介绍了项目推行的具体方法及注意事项,对项目的全面开展提出了具体的要求。冠卓咨询总经理李骅老师代表冠卓咨询对项目的启动做了简短而精彩的发言,他以当前制造业面临的严峻形势为切入口,从精益生产的开展对公司的价值,以及对员工个人能力的提升方面,介绍了精益生产项目的开展对公司及员工的重大意义,对双方的合作、对企业效益的提升寄予了厚望。该公司总经理做了总结发言,他通过公司名称的寓意:杰出的员工打造优秀的团队,创造杰出的成绩出发,寄望通过精益生产项目能够为公司创造效益,提升公司竞争力,通过项目活动的开展提升员工个人能力,最终能够建立持续改善的企业文化,为公司的持续发展注入动力。同时他也对各部门经理提出了要求,希望他们能够全力支持项目成员工作的开展,确保项目顺利推进。本次精益生产项目启动大会的顺利召开,标志着该公司与冠卓咨询双方的合作正式开展,预祝项目能够取得圆满成功,并且助力企业管理能力得到持续提升。
发布时间: 2017 - 02 - 22
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2017年1月18日,河北瑞丰公司精益管理项目第一期总结大会在该公司会议室顺利召开。公司董事长、项目总负责人、公司领导层团队及各部室、车间正副职以上共200余名中高层管理者,北京冠卓咨询有限公司总经理李骅老师、项目总监杨兆平老师以及驻厂咨询师陈老师出席了本次项目总结大会。在总结大会上,该公司精益管理部部长首先代表精益推行办对第一期项目开展的背景、过程与成果等进行了总结汇报,并提出了年后第二期项目中重点需关注的5大项目方向以及精益文化氛围营造活动规划。接下来,第一期开展的6大精益课题组分别对其项目的定义、测量、分析、改善与控制过程进行了回顾,对其项目的目标达成情况及财务收益等进行了展示。完成项目总结汇报后,公司董事长、常务副总、技术副总以及冠卓咨询总经理李骅老师分别对优秀项目团队、组长及组员进行了颁奖。冠卓咨询总经理李骅老师代表咨询顾问团队对本期项目开展情况进行了点评。首先,通过开展第一期精益生产项目,该公司中层管理团队及部分参与课题实施的基层工程师已初步形成了用数据说话的量化思维模式,形成了系统性、结构化的问题分析与解决思维模式,并通过跨部门协作提升了沟通协调与演讲汇报能力,基本实现了本期项目启动前公司董事长提出的“培养一批树干人才”的目的。其次,通过开展第一期精益生产项目,还初步解决了一批影响该企业效率、质量、成本、交付等关键运营指标的“疑难杂症”,一定程度上提升了企业的竞争能力,并为企业创造了财务收益。在年后即将开展的第二期项目中,李老师希望项目团队能够重点关注企业基础管理体系、持续改善机制与精益氛围营造等方面的工作,能够为企业精益战略的最终实现,乃至于为未来打造智能制造体系打下坚实基础。最后,公司董事长进行了总结性发言。首先,他对第一期六大精益课题所取得的成果给予了高度肯定,不仅实现了企业效率、质量、成本、交付等关键运营绩效指标的提升,创造了财务效益,还帮助企业核心管...
发布时间: 2017 - 02 - 04
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2017年1月12日,浙江某公司2016年精益TPM项目总结大会在杭州举行。出席会议的有集团总裁周总、集团精益TPM推行办主任杨总、副主任汪主任、叶主任,各子公司总经理丁总、黎总等,各子公司精益TPM推行办主任蔡主任、李主任等,以及项目推进相关人员、员工代表等。北京冠卓咨询有限公司参与会议的有总经理李骅老师、廖老师、吴老师、李老师、刘老师、赵老师、陈老师,销售部倪总和邹老师。大会由集团精益TPM推行办叶主任主持。首先集团精益TPM推行办汪主任进行了项目推行总结,对全年精益TPM推进的历程、成果进行展示。随后对先进项目进行了表彰。部分子公司推进办、项目小组代表进行了项目推进成果的分享。冠卓咨询总经理李骅老师代表咨询团队进行了项目分享。首先通过学习精益TPM项目的开展,大家开始习惯用数据来说话,逐渐向量化思维模式转变;其次通过精益TPM项目,注重企业的核心管理绩效,从供应链端到端改善开始,关注企业产品质量、交付、成本、服务等方面,从而提升企业在市场中的核心竞争力,并得到客户认可;再次精益TPM项目的开展使企业实现作业标准化和管理标准化,结合信息化和网络化,最终实现智能制造;最后通过精益TPM项目建立持续改善管理机制,改善流程,建立体系,并实现人才的培养。李骅老师希望2017年精益TPM工作能更系统化,从分析行业竞争力出发,找出核心经营绩效改善机会,实现现场管理目视化的标准化、管理的标准化。最后集团总裁周总发表讲话,他对2016年精益TPM项目取得的成果予以了高度肯定,也对2017年持续推进提出了更高的要求和期望。他提出精益TPM工作一定要持续推行,坚定决心,在各企业越来越重视精益管理的背景下,顺势而为,持续推进精益TPM。凡事皆可改善,凡事皆能改善,改善的路上没有终点,在客户和市场的要求传递到内部管理的压力驱使下,我们必须推进精益TPM。我们要给员工提供分享改善成果的机会,充分...
发布时间: 2017 - 01 - 18
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从2011年底开始,“四万亿”这剂救市猛药渐渐显露出其“饮鸩止渴”的本质,产能过剩、制造业结构失衡、利润低、议价实力弱等问题如持续加热的温水般不断考验着昔日的世界制造中心。过去的五年里,中国制造业逐渐失掉了政策红利,人口红利,同时面临着来自互联网、移动互联网甚至是房地产行业、金融资本流向的冲击。过去五年中每一年的新年伊始,我们都可以用同样的一句话来描述中国制造业所面临的形势:新的一年,中国的制造业将会面临空前的挑战!是的,年年如此。令人欣慰的是,面对这样的环境和诱惑依然有很多企业家在坚守,他们相信实体经济是立国之本、强国之本、富民之本。而对于冠卓咨询这样一家专注制造业流程改善18年的咨询公司来说,帮助企业将信念变为现实、让情怀能带来收益、使企业从优秀走向卓越,是我们永远追求的奋斗使命!由此,冠卓咨询在2017年1月5-6日于厦门举办了《精益·智能制造研讨会——未来已来,探索构建XPS之路》,希望通过这样的活动,让来自全国各地的企业家们能有一次针对企业改善的沟通分享经验机会。出席本次活动的既有上海贝尔、海尔集团、红牛饮料等合作多年的老朋友,也有来自厦门、福州、泉州等地的制造业新朋。在会议上,冠卓咨询的总经理李骅老师、来自上海贝尔、海尔等企业的代表,为大家分享了如何推进精益改善项目、如何成体系化的建设符合自身需求和特点的制造体系;针对目前火热的智能制造,李老师结合精益彩虹塔模型,为众多企业朋友们展示了一条清晰可行的智能制造实施路径,体现了走向工业4.0的转变中整体设计和规划的重要性。同时,也有来自数据化信息采集、工业物联网等行业的软件、智能硬件厂商,为大家展示了两化融合在精益思想的梳理和指引下如何为企业带来强大的助力。我们无法预知下一个困难或机遇何时到来,我们能做的就是不断唤醒企业的危机意识,并为已经具备改善意识并期望借助外脑的力量修炼自身内功的制造型企业提供专业、务...
发布时间: 2017 - 01 - 10
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2016年12月30日上午在**有限公司举行了精益管理6S项目关闭总结会。**公司刘总、刘书记、陈总、张总、张副总、金总、陈副总、连副总、企业中层管理团队和北京冠卓咨询有限公司总经理李骅老师、高级咨询师白老师参加了此次关闭总结会。应邀出席大会还有集团公司下属企业**有限公司赵总、**有限公司赵总、**有限公司陆总、**有限公司赖总观摩学习并出席本次总结大会。冠卓咨询总经理李骅老师在总体点评中指出,通过四个月的项目我们取得了阶段性成功,我们要学会思考我们改变了什么,我们改变的是一种工作方法;怎么样把这种方法体现在工作效率提升上面是留给大家思考的;李骅老师通过一个外资案例说明:从当初被别人学习的一家世界500强企业,由于文化的倒退,现在迫切的想学习精益管理来消除浪费,说明管理就是逆水行舟不进则退的规律;依据精益工厂彩虹屋模型,我们今天仅仅是开始,希望各位能够进一步加强理论和能力的深造。最后,**有限公司的刘总感言:看到当初现场的一幕幕场景和现在焕然一新的变化,心中充满了自豪和欣慰。感谢冠卓咨询各位老师辛勤的付出,同时感谢推进办及所有参与项目的员工的努力。刘总总结了项目的三大收获:1、 通过项目我们员工素质得到了改变,项目刚开始通过强制执行到环境改变后大家开始认可,变成了现在自发改善行为的转变;2、 精益管理6S项目的开展为公司培养了一批优秀的中基层骨干员工,大家学会掌握了解决问题的思路、方法和工具;3、 通过这个项目的开展让我们大家学习到了一套项目管理方法论,就是做任何事情要有计划,有目标,然后通过每日每周的检查评比,每个阶段的验收考核,结合过程重点宣传及活动开展来保障项目的有效进行。这三个方面融在一起是一种无形的力量,是我们企业的核心竞争力,我相信掌握了这套方法论我们企业遇到任何困难都无往不胜,再次感谢大家的共同努力。同时也强调目前项目的关闭只是...
发布时间: 2017 - 01 - 05
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精益●智能制造体系分享论坛——未来已来,探索构建XPS之路 时间:2017年1月5日至6日地点:厦门市福佑大饭店 会议背景:距离詹姆斯·P·沃麦克1991年出版《改变世界的机器》一书首次向世界介绍丰田的精益生产方式已过去25年,精益生产对全球制造业的发展和经济局势产生了深远影响;在这个进程中涌现了大量优秀企业构建了适合自身的精益生产体系,最广为人知的如丰田的TPS(Toyota Production System),德尔福的DMS(Delphi Manufacturing System),博世的BPS(Bosch Production System)等。而现在,德国提出工业4.0,美国提出工业互联网,中国提出中国制造2025,全球智能制造的浪潮汹涌而来,当精益生产遇上智能制造,企业要如何高瞻远瞩,在这次机遇中打造属于自己的生产制造体系---XPS(X Production System)?本次研讨会以“未来已来,探索构建XPS之路”为主题,邀请了国内在精益生产和智能制造领域探索前进,不断完善属于自己的生产制造体系方面走在前面的优秀企业做分享,共同探索精益智能制造。 会议亮点:▲精益生产和智能制造的实现路径方法论分享▲国内优秀企业的高层答疑解惑和改善经历分享▲数家行业领头企业的多年持续改善案例分享▲智能制造领域,MES、AGV、PLM、机器人等业内领先的技术先锋分享▲智能制造和企业转型升级方面的政府支持政策解读▲制造业的管理精英汇聚一堂,热点探讨、难点交流,冠卓咨询敬候您的参与! 主办单位:北京冠卓咨询有限公司冠卓精益(厦门)企业咨询有限公司 协办单位:厦门市智能制造产业联合会厦门市火炬高新区产业联合会厦门市首席信息官协会 拟邀请参会企业:以下排名不分先后会议议程一:第一天:【01月05...
发布时间: 2016 - 12 - 16
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由北京冠卓咨询有限公司、山东德衡人力资源股份有限公司联合主办的“工业4.0趋势下的精益管理高管分享会”于2016年9月21日在烟台市芝罘区华达大厦顺利召开。冠卓咨询和山东德衡联手主办的此次研讨会吸引了众多烟台当地的制造型企业高管到场。冠卓咨询的总经理李骅老师运用大量案例、视频以及与到场高管们的互动等方式,将工业1.0-4.0的演变、制造型企业精益工厂改善体系层层递进的展现出来,以案例引出体系,由体系展开工具,使在座的高官们清晰的了解了如何从战略到落地,真正提高企业的运营水平。在会议休息期间,冠卓咨询的老朋友---来自当地的烟台某公司的运营副总裁和李老师愉快地沟通叙旧。该企业早在2006年就和冠卓咨询开始了精益六西格玛咨询合作,双方至今还保持着紧密的联系,正所谓从师到友,由传授到分享,冠卓咨询授人以鱼,更授人以渔。会议结束后,有来自食品行业的朋友想了解更多行业改善案例,也有一些企业高管想请李老师到企业对现状做个诊断,李老师也表示接下来可以安排时间到工厂里进行实地调研,“精益工厂运营体系是是冠卓咨询成立近20年来集上百家企业改善经验之大成!改善是无止境的,我们也希望能帮到在座有改善需求的企业,一起从优秀走向卓越!”
发布时间: 2016 - 09 - 24
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由北京冠卓咨询有限公司、厦门火炬高新区产业联合会共同主办的“构建精益工厂运营体系分享沙龙”于2016年9月19日在厦门火炬集团顺利召开。虽然几天前厦门刚刚经历了2016年全球最强台风莫兰蒂的洗礼,但这场以实战案例分享为主的高管沙龙仍然吸引了十几家高新区企业的几十位高管到场。冠卓咨询的总经理李骅老师在会上与各参会企业高管就如何构建精益工厂管理运营体系进行了分享和交流,在如何确定和提高工厂OEE水平(设备综合效率)、如何利用VSM精益价值流图分析发现瓶颈环节、如何整合供应链缩短交期减少库存等主题上与各位高管展开了互动,以案例引出体系,由体系展开工具,很好的展示了企业在引入咨询团队的过程中,如何以结果KPI为导向最终将高层的战略落到实地,从而提高企业的运营水平。短短一天的分享,参会高官们纷纷表示李老师的精益工厂管理体系和分享的管理知识极大的开阔了他们的思路,同时这些收获都可以运用到以后的工厂运营管理中。会议结束后,有些企业的高管表示希望和李骅老师有更多的沟通机会,想请李老师到企业对现状做个诊断,李老师也表示接下来可以安排时间到工厂里进行实地调研,“精益工厂运营体系是是冠卓咨询成立近20年来集上百家企业改善经验之大成!改善是无止境的,我们也希望能帮到在座有改善需求的企业,一起从优秀走向卓越!”
发布时间: 2016 - 09 - 23
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冠卓咨询公司与某集团浙江工厂合作的精益生产运营管理咨询项目启动大会于2016年08月19日召开,集团总裁、生产中心总监、分公司厂长等中高层领导均参加了此次启动大会,冠卓公司运营副总廖老师受邀出席了启动大会,同时参加启动会的有咨询项目总监黄老师、咨询师吴老师。公司高层对于此次项目启动非常关注,并给予了极大的支持,在启动会上集团生产中心总监对公司推进精益生产管理的背景做了详细的阐述,当前具有良好的市场形势及优质的产品,但是管理并未跟上发展的步伐;同时提出了对导入精益管理的期望:打造集团的标杆工厂、树立行业的标杆;阐明了本期项目的目标、意义和重要性,要求所有中高层都必须高度重视精益项目的推行,积极参与本期改善项目,承接集团的发展战略。咨询总监黄老师从数、路、人维度说明精益项目的意义及团队的重要性,明确了项目推行管理团队及需履行的职责。阐述了精益项目推行方法及策略,阐述了精益生产重在实践,过程中要践行‘知是行之始,行是知之成’理念,项目团队在项目开展过程中重在知行合一!浙江工厂厂长表示:工厂一定会高度重视、积极参与;积极做好组织和计划工作;统筹兼顾、持续改善。要求项目推进办全体员工,必须发扬务实精神,统一思想,顾大局,讲奉献,不断拼搏,永不放弃!工厂生产经理也表态:团队一定会积极参加项目实施,积极学习,不畏困难,努力实现公司的目标。作为特邀嘉宾,冠卓咨询公司运营副总廖老师也对精益管理做了简短而精彩的发言:精益生产管理任重而道远,企业要取势,深入分析行业的趋势,剖析自身的优劣势,并且要树立对精益的崇高信仰;要明确发展的路径,精益生产并不代表只研究生产环节,需要从全流程范围分析改善的策略及方法。那么在改善时需要有良好的改善方法、思路作指导,并且要重点关注现场。团队积极追求目标的同时,需要为培养人才做准备。团队要在过程中多学习,并逐步形成比学赶帮超的良好氛围。成功推行精益管理要发挥群众的...
发布时间: 2016 - 08 - 25
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冠卓咨询公司与江苏某公司合作的精益6S咨询项目启动大会于2016年08月29日召开,该公司总经理、总经理助理、生产运营部长等公司中高层领导均参加了此次启动大会,冠卓公司总经理李老师受邀出席了启动大会,同时参加启动会的有咨询项目总监白老师、咨询师吴老师、李老师。 公司高层对于此次项目启动非常关注,并给予了极大的支持,在启动会上公司总经理助理对公司推行精益6S管理的背景做了详细的阐述,提出了对导入精益6S管理的期望,阐明了本期项目的目标、意义和重要性,要求所有中高层都必须高度重视本期项目的推行,积极参与改善项目,提升现场管理水平,承接公司的快速发展战略。咨询总监白老师阐述了精益6S推行方法及策略,并提出开展项目要有3个准备:组织准备、资源准备、心理准备。随后公司总经理对精益管理项目办主任、副主任及精益6S项目组长进行授权,对精益办及项目组长授予6S稽查员袖章,勉励学员努力实现目标。总经理助理带领团队进行誓师仪式,有信心有决心做好精益6S项目。之后,作为特邀嘉宾,冠卓咨询公司首席咨询师李老师也对精益6S管理做了简短而精彩的发言,阐明推行精益6S对企业的重要性,成功推行精益6S管理要有必要的方法及管理机制,每个人按照6S的要求改变自己的习惯,要持续保持热情,勇于克服过程中的困难。 最后公司总经理作了相应的总结,公司当前面临订单量增长、产量增长但当前管理水平较粗放,管理理念没有赶上时代进步的步伐。对于公司来说需要花大力气、大代价来改变现状。并强调以下内容:在2014至15年自行推行6S的情况下,现场并未有太显著的变化,所以需要充分认识项目展开的难度,需要全员对精益6S理念的重新认识,学习新的系统方法并改变现状。对于当前的6S工作面比较广,需要全员共同努力,自我突破。并表态:全员对于精益6S的认识要高度统一,关键是改善员工的行为习惯,会亲自关注项目的展开状况,并要求...
发布时间: 2016 - 08 - 30
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