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Service 六西格玛
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 03 - 29
质量管理体系出现重大变动(例如,组织机构重大调整、业务重大变化等),而管理体系文件(例如,程序、制度等)依然照旧,长期未作任何修订更新。不思创新,不鼓励创新,没有创新机制,甚至打击创新。 无论一个组织或个人的外部环境,都是不断发展变化的,总的趋势是要求组织或个人不断增强生存的能力。只有通过持续改进,永不停步地提高自身的生存的能力,才能在这种不断发展变化的环境中继续生存、发展。落后就要被淘汰,只有持续改进才能跟上发展,这是永恒不变的法则和规律。  7误区之七:没有树立与供方合作共赢的观念  在对供方的品质管理中,没有树立与供方合作共赢的观念,“单赢”、“单边”的错误思维是损害供方品质的主要原因。 对供方管理,“以包代管”或“以卡代管”,误认为“包”或“卡”就是管理。没有认识到组织自身与供方之间是“合作共赢”关系,将供方视为下级、下属甚至下手,高高在上,颐气指使。只强调组织自身盈利,而忽视供方的合理利益;只强调供方提高质量,而没有为供方提供合理、必要的协助和支持,以帮助其提高质量。“单赢”、“单边”的供方管理,必然导致供方的不合作、怨恨和抵触,自然损害到其质量,也就是损害组织自身的质量。 8误区之八:没有充分的事前品质策划 品质管理“过程方法”原则要求:将活动或过程作为过程加以管理,可以更高效地得到期望的结...
2019 - 03 - 29
创新是一个企业生存和发展的灵魂,对于一个企业而言,创新可以提高其核心竞争力,实现跨越式发展。鉴于创新的重要性,各企业均将创新作为自身发展壮大的首要问题来解决。1946年,前苏联科学家根里奇.阿奇舒勒(Genrich.S.Altshuller)通过对大量技术专利的针对性研究,抽象出了一种独特的创新方法,并将其上升为一种理论,即TRIZ理论。一直以来各个国家各个领域都在努力尝试运用TRIZ理论来有效地解决问题。近年来,由于TRIZ理论的日趋成熟,我国在TRIZ理论应用方面也取得了长足发展,尤其是在工程技术领域得到了较好的应用,然而相对来说非技术领域的TRIZ理论开发与应用还比较落后。1、TRIZ理论TRIZ理论主要包括三个大部分,即冲突解决理论,物―场模型分析方法和发明问题解决算法。①冲突解决理论包括技术冲突解决原理和物理冲突解决原理。为了解决技术冲突,TRIZ理论提出了40项发明原理,如分割、分离、局部质量、不对称等。同时TRIZ理论提出采用分离原理来解决物理冲突的方法,包括空间分离和时间分离、基于条件的分离、整体与部分的分离等;②物―场分析是用符号表达技术系统变换的建模技术。物―场模型分析方法产生于1947~1977年,之后经历了多次改进,每一次的改进都增加了新的可用的知识,现在已经有了76种标准解,这些标准解是最初解决问题方案的精华;③对于发明问题解决算法,TRIZ理论认为,一个...
2019 - 03 - 28
自从摩托罗拉公司提出六西格玛的管理理念以来,现在已经被世界上的很多国家和地区所采用,为摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业带来卓有成效的改善。那六西格玛管理到底从何而来呢,要从质量开始说起, “质量”的概念最早从制造业提出,从1900年开始到20世纪结束。1.操作者时代1900年的制造业主要以作坊式的生产为主,操作者对产品的质量负责,此时期称为“操作者时代”。2.工长时代1918年,产品的工业化以及专业化分工越来越明确。比如,做鞋子,有人专门负责做鞋底、有人专门负责做鞋帮、有人专门负责做鞋面,最后有人把各部分组装成成品。工厂中出现了“工长”这一角色,“工长”负责协调、组织和计划每一道工序,对产品的质量负责。3.检验员时代1937年,“质量”的概念开始成型。例如,鞋子出厂以后发现有质量问题会被退回厂家,并且要求索赔,于是,工厂开始在产品出厂前对鞋子进行检查,质量合格的卖给客户,不合格的要返工或返修,工厂有了专职的检验员以及相应的检验标准、检验设备和检验方法。 4.统计SPC时代一方面,冰箱、洗衣机、电脑以及手机等产品在出厂前都经过检验,检验内容包括材料、工序以及成品,但最终到达用户的产品还是会有质量问题,这是因为产品的检验是抽样检测,不是全检,否则成本太高。另一方面,像卫星、航天飞船等产品数量极少,并且每个产品都要进行检测,偶尔也会出现质量问题,这是因为产品的...
2019 - 03 - 27
不同的工厂采用的工资方式各不相同,大部分工厂采用的是计时方式,也就是按一天的工作时间加上加班时间的方式。也有一些工厂采用的是计件方式,按实际的产出来计算工资。本文对采用计件工资方式能否保证产品质量做出简要分析,供大家参考。采用计件工资制度的好处:一,可以提高员工积极性,提高企业的生产效率。由于是多劳多得,员工完全凭自身能力赚工资,所以,只要是认真做事的人,一般都不会偷懒!二,员工自己会自发去改进劳动方法,加强劳动技能!可以形成强烈的竞争氛围,让员工与员工之间形成你追我赶,相互攀比的心理。三,让企业的支出相对清楚明白,有利于成本控制,有效控制住隐形浪费。采用计件工资制度的坏处:大家单纯追求数量,不在乎质量。这句话乍一听,比较合理,但是仔细一分析,这句话根本没有阐明为什么追求数量了,就不在乎质量了。在解决这个问题之前,我们先要问一下自己,质量是什么?恐怕很多人这个问题就答不上来,我想质量在大多人的脑海里是一个很模糊的概念,就是这个产品比较耐用。所以很多人在喊提高质量的时候,他们根本不知道要提高啥。其实质量就是符合标准的程度。符合程度越高,质量也就越高。这些标准包括了你产品部件的尺寸,材质,装配的工艺等等。我们设想一下,两个熟练度相同的员工干一样的活,把两块塑料粘在一起,企业规定了标准的涂胶长度,标准的涂胶路径,标准的涂胶设备,涂胶速度,标准辅助工装。这样的涂胶时间应该是一样的。换句话说...
2019 - 03 - 26
遇到质量问题的时候,不要把它看得很复杂,先从员工的操作动作入手。在做动作的时候很多人的内心会产生很多念头,有这些念头都是人的习性所致,只要能够清除或控制这些习性,改善的效果就一定会好。所以动作都不难做,难的是不能做到以下五点:1、员工动作的规范和优化,这是解决品质问题的第一个思路。很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的,这是很多企业容易忽视的地方。我们做过的很多案例都没有做什么特别的技术设备上的改进,就是规范和优化了员工的动作,效果就很明显了。所以,以后遇到质量问题的时候,不要把它看得很复杂,先从员工的操作动作入手。2、进行横向控制,就是互相检查横向控制就是对问题层层把关,进行隔离,并且互相检查要到位,这是非常有效的方法。3、大面积排查问题,在点上解决问题通过对质量问题进行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的问题再多,都要一个点、一个点地去解决,同一个时间段,不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前,排查这个产品曾经出现过的历史问题,然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。做品质改善除了掌握以上三点,还要注意怎样去改变人。4、要改变人。就不要把遇到的问题妖魔化,要相信员工能解决这些问题。“何其自性,能生万法。”人的自性其实是很伟大的,所以要相信员工,要相信这么多问题没有解决只是因为没有去做、没有去管,要相信问题其实是很简单的。5、约束员工...
2019 - 03 - 25
培训介绍:课题:职业健康与安全管理对象:主管安全的经理、厂长、安全主管、各级生产主管、设备主管、负责安全的工程师培训重点讲解内容:一.职业健康和安全对于工厂管理的重要作用1.管理人员在职业健康和安全管理中的职责、角色以及绩效考核指标2.相关法律法规的要求3.零事故的理念和安全文化4.如何开展有效的培训和会议二.改善员工的安全行为的游戏1.碰运气游戏三.工业卫生和职业健康1.工作场所的职业危害因素2.职业健康项目3.个人防护用品的选择和使用四.危险化学品的使用和管理1.化学品清单和MSDS的管理要求2.化学品的储存,发放,运输3.化学品的安全使用五.工作现场行为安全检查1.如何制定行为安全检查表2.行为安全观察要点3.如何采取行动改善员工的行为安全六.工艺安全概述1.工艺安全和工艺安全管理的定义2.工艺危害分析七.工厂危险能量源的控制1.上锁挂牌定义2.危险能量源的类型3.锁定的基本顺序本次培训邀请了冠卓顾问高级培训师姜老师讲授。姜老师具有15年以上的安全、健康与环境管理方面经验,曾多次被派往国外学习、考察,对欧美企业的安全管理体系十分熟悉,并长期为多家知名企业提供企业内部安全培训与咨询,具有丰富的行业背景经验。姜老师擅长的课程有:工厂安全管理、EHS体系、职业安全管理,风险评估和管理、事故调查和根本原因分析、上锁挂牌和断管作业、人机工程学等工厂安全系列课程。姜老师结合自身多年的培训...
2019 - 03 - 25
培训介绍: 课题:精益生产推行与实战模拟 对象:生产企业运营管理人员、供应链管理、工艺工程、质量管理及生产设备管理人员等 培训实施过程:第一章 精益生产如何影响企业盈利第二章 精益生产的推行与体系搭建第三章 精益工厂实现—精益理念与工具的结合本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师刘老师,刘老师多年协助企业推行精益改善的经验,让刘老师熟知企业内推行改善的流程和面对的风险,并善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并培养人才,授人以渔,建立企业自己的持续改善体系。刘老师是一位实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、问题点很结合实际。2、了解精益生产的推动及拉动。3、精益思想得到提升。4、理论结合实际,比较实用,有帮助。
2019 - 03 - 25
培训介绍:课题:走进职场第一步-职业化塑造对象:新入职大学生培训目标:帮助学员明确个人在团队中存在的价值,建立职业化心态(积极心态和创业心态),不断在工作中打造个人品牌及口碑,培养工作中的主人翁精神。主要内容:第一章、新员工成为职业化的职业者第二章、建立应届毕业生《观念》品牌第三章、建立应届毕业生《态度》品牌培训评分统计:课程满意度:培训心得体会:1、讲师能用幽默的方式调动学员积极性,用简单语言点透道理。2、收获很多,思维方式多元化。3、学习到应该怎样成为一名合格的职业化的人。4、对自己的职业生涯有了新的认识。5、对未来职业中的目标有了清晰定义。
2019 - 03 - 25
培训介绍:课题:团队建设与新生代员工管理对象:班组长、作业长培训重点讲解内容:一、管理思维系统认知二、员工敬业度管理三、团队凝聚力管理四、沟通与关系管理 石老师擅于在培训过程中以引导及启迪的方式来最大限度地激发学员参与热情,语言轻松,寓教于乐, 学员的学习热情很高,全程互动较多,有问有答,有答有奖,课堂中间小组不断参与互动会有抽牌机会,并累积分数,最后分数累计第一的小组获得冠军奖品,非冠军小组也有“阳光普照奖”。经过一天的学习,学员反馈很棒,非常感谢老师的细心教导。 培训评分统计:培训心得体会:1、收获学习到了一些方法和经验。2、了解一团队建设与新生代员工的知识,用于今后的工作生活中。
2019 - 03 - 22
培训介绍: 课题:材料制件的视觉化表达培训 培训重点讲解内容:1.心态心理2.思路内容3.表达呈现4.互动控场5.现场配合学员体会:1、管理是一门艺术,管理的核心在于沟通、交流,在于理解。2、学习自身的正确定位,管理人员的角色。3、学会了怎样去了解员工及员工的优点。
2019 - 03 - 22
培训介绍: 课题:精益工厂系统导入与推行 对象:生产企业运营管理人员、供应链管理、工艺工程、质量管理及生产设备管理人员等 培训实施过程:第一部分:精益生产如何影响企业盈利第二部分:精益生产的过去与将来第三部分:精益生产的推行与体系搭建第四部分:精益工厂项目管理第五部分:精益工厂推行—精益理念与工具的结合 第一轮模拟与分析实现缩短制造周期的精益工具核心--价值流分析第二轮模拟与分析如何实现从需求到发运的计划实施(信息流的系统优化加速产品交货期)第三轮模拟与分析缩短制造周期的绊脚石(物流与过程流的优化加速产品交货期)本次课程的刘老师,是冠卓顾问高级讲师;曾在美国,接受通用汽车;在韩国,接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训。 刘老师曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理,同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动;曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问;曾任职美国实用动力德国公司,担任LEAN培训师项目进行分组改进。刘老师擅长精益生产及现场管理相关的培训与咨询(含项目管理,价值流分析,拉动系统,快速换型,精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题) 刘老师是实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结...
2019 - 03 - 22
康明斯1年节约180万美金揭秘:精益六西格玛管理的低成本魔杖 让你微笑一百万回,你能保证至少其中的3.4次,不会让旁人误解你在哭吗? 让你用手清点一百万张百元大钞,你能保证最后结果在正负340块钱之内?GE能,所以它就是GE。摩托罗拉能,所以它就是摩托罗拉。在GE和摩托罗拉榜样力量的鼓舞下,精益六西格玛管理如暴风一般席卷全球。 康明斯将精益六西格玛管理紧紧置于财务控制之下,这是很少见的一种模式。而根据去年的测算,康明斯完成了3个精益六西格玛黑带项目,15个精益六西格玛绿带项目,为公司节约了180万美金。 “如果不是前几年就开始大力推行精益六西格玛管理,我还不知道我们公司现在是否还能存在。”面对记者,康明斯(中国)投资有限公司东亚区财务总监董存浩先生做了个略带顽皮的鬼脸,轻松而幽默,“当然,这是有些耸人听闻。但不可否认,精益六西格玛管理的实施给公司各个层面都带来深远的影响。” 这是一家以生产发动机和发电机组而驰名的美国公司,去年销售额达59亿美元,目前在中国设有21家全资、合资子公司。 在制造业利润越来越微薄的今天,一家成立于1919年的美国公司,仍旧忠实地牢牢把握住发动机、发电机这些一战前就出现的“老玩意”,既没有将产品往高附加值的整车方向延伸,也没有赶时髦,转身进入高利润的服务性领域,似乎有些不可思议的“不合时宜”。&#...
2019 - 03 - 22
一. 引言 六西格玛管理起源于摩托罗拉,发展于通用电气。目前为止,世界500强的大部分企业都已经实施了六西格玛管理。十几年以来,在全世界许多大公司和质量科学研究者们的积极探索和实践下,六西格玛管理法的研究取得了很大的成果并创造了极大的经济效益。它全面继承了以前的一些质量管理方法的优点,并更加突出了不断的质量改进的重要性。六西格玛管理法强调数据分析与统计分析的作用,将生产、服务的全过程加以定量化处理。在统计方法上仍然主要采用传统的方法,如:过程控制图(SPC)、直方图、排列图、散点图、回归分析等。六西格玛管理法的一个重要创新是提供了一个模块化的攻关程式(简称DMAIC)与相应工具,从而提供了一种结构性的、有章可循的解决企业问题的方法论。 二. 六西格玛管理法的理论 2.1 六西格玛管理法的统计解释 希腊字母指的是统计概念的标准差,它表示变量分布的分散程度。越小,说明变量分布越集中;越大,说明变量分布越分散。六西格玛质量意味着出错率3.4ppm。从统计意义上讲,一个过程具有六西格玛能力意味着过程平均值与其规格上下限的距离为倍标准差,此时过程波动减小,每100万仅有3.4落入规格限以外。因此,作为一种衡量标准,前的倍数越大,质量就越好。 2.2 六西格玛管理法的核心理念 1) 满足和超越客户的需求同组成了六西格玛管理法的基础工作...
2019 - 03 - 22
一、六西格玛的起源与发展近几年来,六西格玛质量管理的风暴正席卷全球。不仅仅涉及企业,还涉及教育和其他领域。20世纪80年代,摩托罗拉创建了六西格玛的概念和管理体系,并全力应用到公司管理的各个方面。摩托罗拉从开始实施六西格玛管理的1986年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%,不良品率只有以前的20%,节约制造费用总计超过110亿美元。由于推行了六西格玛质量管理,使得摩托罗拉获得了马尔科姆・鲍德里奇美国国家质量奖。在摩托罗拉获得成功以后,美国通用电器(GE)、IBM等一些著名跨国大公司也纷纷采用“六西格玛管理法”,并且都取得了可喜的成绩。二、“六西格玛管理法”与传统质量管理法的对比六西格玛管理是在传统质量管理的基础上发展起来的,所以,传统的质量管理方法和工具仍然是六西格玛管理的重要工具。(一)六西格玛强调业绩测量的作用在“六西格玛管理法”中常提到几句谚语:“直到我们测量了我们才能了解”;“我们不测量我们认为没有价值的东西”;“我们不重视我们不测量的东西”。因此,六西格玛强调测量的作用。这是与传统质量管理方法完全不同的。在“测量什么”上,传统的质量管理方法针对产品特性的测量比较明确,但对于业绩的测量却比较含糊。而“六西格玛管理法”强调按顾客的需求和企业的发展重点测量业绩的各个方面,如交货期、顾客满意、成本、库存、服务特性等。通过对业绩的广泛测量,寻求业绩突破和改进的空间。(二...
2019 - 03 - 22
一、什么是质量的“西格玛”水平  “西格玛”一词源于统计学中标准差σ的概念,而标准差σ表示数据相对于平均值的分散程度。“西格玛水平”则将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来并进行比较。这里,目标值是指顾客要求的理想值,规格限(Specification Limits)是指顾客允许的质量特性的波动范围。假设过程输出的质量特性服从正态分布,并且过程输出的质量特性的分布中心与目标值重合,那么σ越小,过程输出质量特性的总体分布就越靠近于目标值,同时该特性落到规格限外的概率就越小,出现缺陷的可能性就越小,因而过程满足顾客要求的能力就越强。   西格玛水平度量的是过程能够满足顾客要求的能力(如六西格玛就是指此能力的西格玛水平达到6,相当于缺陷率只有百万分之三点四),它强调的是过程一次就能把事情做好的程度,而不是经过检验、返修、报废等补救措施后达到的满足顾客要求。因为任何补救措施都是资源和时间的浪费。六西格玛管理认为:      ·任何过程都存在波动,包括生产过程、服务过程、商务过程等。而波动是影响顾客满意(质量、成本、周期)的“敌人”。      ·提高质量同时降低成本并缩短周期,取决于过程特别是核心业务过程的能力。这个能力...
2019 - 03 - 22
如果质量管理方法也能被比喻成一片小小“丛林”的话,六西格玛无疑是这片“丛林”中一颗较为耀眼的大树。基于六西格玛与质量管理间的内在密切关系,我们有必要简单介绍一下质量管理发展的概况,这种介绍将有助于加深对六西格玛及六西格玛关键成功因素研究的理解。 1.1.1  质量管理理论的发展 质量和质量管理的历史源远流长,自有生产活动的那天起,人类的质量活动便伴随而行。但最初的质量管理活动都是生产者个人的自主行为,而现代意义上的质量管理活动却是从人类跨入了以机械化、经营规模化、资本垄断化为特征的工业化时代,即20世纪初才开始的(马林,2004)。质量管理随着质量概念和人们对质量重要性认识的不断深化而发展。一般来说,可根据质量活动中人们解决问题的手段和方式的不同将质量管理分为如下几个阶段: 1.质量检验阶段 第二次世界大战前,即19世纪末20世纪初到20世纪30年代末为质量检验阶段。这一阶段的主要特征是通过检验来控制产品质量。   手工业时代,人们对产品质量管理的理解还仅限于质量检验,其管理方式是对产品进行100%的检验。20世纪初,美国出现了以泰勒(F.W.Tay-lor)为代表的“科学管理运动”,提出了科学管理理论,这一理论要求对劳动者按职能进行合理分工,从而首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来,建立了专职检验...
2019 - 03 - 21
培训介绍:课题:六西格玛绿带对象:各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士  培训实施过程:一、定义阶段(Define)二、测量阶段(Measure)三、分析阶段(Analyze)四、改善阶段(Improve)  五、控制阶段(Control)  本次培训邀请了冠卓顾问高级培训师吴老师讲授。吴老师具有10多年美资、台资、港资及民营制造业从业经验。在生产管理、质量改善、流程体系搭建、企业管理人才培养等领域具有丰富的实战经验。擅长精益六西格玛管理体系搭建:擅长精益六西格玛战略规划、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立等六西格玛系列课程。课程现场,吴老师将培训内容融入日常管理之中,理论与实践相结合,使学员在产生共鸣的同时,即学即用,成效显著,并且针对现场学员实际问题做出解答。培训结束时,学员都反映在这5天学习过程中有了新的收获,茅塞顿开。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、启蒙了六西格玛。2、工具在工作中的推行方式及力度需思考运用(如何落到实地去实用)。3、对绿带有了深刻的理解。4、知识拓展,能力提升。
2019 - 03 - 21
培训介绍: 课题:高级仓库管理与库存控制 培训实施过程:第一章、重新认识现代物流仓储管理的价值第二章、仓库布局、仓储规划管理第三章、库存控制与库存成本降低实务第四章、物料控制与MRP解决方案第五章、物流仓储管理组织架构设置与人员管理第六章、物流仓储现场管理实务第七章、B2C电子商务对物流管理的挑战本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师陈老师,陈老师是英国皇家采购与供应学会CIPS课程特聘讲师,任职于IBM, 受雇于RRD(美国当纳利印刷有限公司- 财富500强,全球最大的印刷提供商), 主导全厂生产物流系统的精益改造及6Sigma项目,陈老师尤其擅长供应链、采购等课程的讲解与辅导。陈老师服务过的客户有:广汽本田、兰吉尔中国、东风日产、深圳海格物流有限公司。课程开始第一天,陈老师安排学员相互认识,使课程进入非常融洽的氛围,陈老师授课采取分小组讨论形式,课堂中涉及非常多的计算题练习讨论与小组展示,同时老师亲切、随和的授课风格,能够将课程理论知识分析与大量的实际案例相结合,使得现场气氛活跃,学员积极互动,带给学生满满的干货。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、对一些工作中遇到的难题有找到解决的方法。2、看到与先进管理方法的差距,增强了工作相关知识与能力。3、通过本次培训,收获很多,对仓库管理方面的知识有了更进一步的了解。4、梳理了物流系统体系,学习了多种做...
2019 - 03 - 21
培训介绍:课题:卓越管理者的六把金钥匙对象:中层管理者、储备干部 培训实施过程:第一章 管理者的角色认知第二章 第一把金钥匙:目标管理-共享团队目标第三章 第二把金钥匙:有效指导-塑造优势团队第四章 第三把金钥匙:点燃激情-为团队加满油第五章 第四把金钥匙:情境领导-因材施教做管理第六章 第五把金钥匙:合理掌控-建立团队规则第七章 第六把金钥匙:和谐人际-重视沟通价值本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师王老师主讲。王老师授课经验丰富,专业度强,课程框架及思路严密,非常具有逻辑性,丰富的知识面与深入浅出的讲解,培训过程灵活,轻松幽默,培训形式多样,注重与学员的互动与交流,运用案例探讨,有效引导学员思考,启发思维!加上王老师多年的企业管理经验与培训实战经验,令参训人员对知识的理解和技能的掌握更加深刻、透彻。课程开始,王老师让小组破冰,让每组选出自己组长,组名和口号,而组长是每半天更换一次,充分让每一个学员都有课堂上当领导的感受;王老师的课堂上,最常见的就是小组讨论和上台发言,针对案例讲出企业中所面临的问题,而作为管理者应该如何去应对。王老师每讲完一个章节,就带领学员回顾上章节学过的内容,加固学员对知识的印象。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、对我现实工作比较适合,能起到指导作用。2、对日常管理工作开展有一定的促进作用。3、将本次学习的9大工具灵活运用到实际工作...
2019 - 03 - 21
培训介绍:课题:项目管理最佳实践对象:企业中高层管理者、项目总监、项目经理、项目工程师、项目相关参与人员 培训实施过程:第一章 项目管理概论第二章 项目管理五大流程第三章 项目管理九大领域第四章 项目管理系统本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师陈宝光老师主讲。陈老师以案例、演练互动教学,生动活泼、幽默风趣、简单易懂。陈老师有多年企业管理经营经验,并在国内外知名企业担任总经理与首席顾问。服务过的客户有:松下电器、富士康、南方建材、良维科技、汇源通电力、中国南车、徐工集团等。课程中,陈老师风趣幽默,课堂中以互动式教学为主,案例生活化,并采用角色扮演的方式,来进行多样化教学。全程穿插录像、小组项目练习,工具使用,让学员学以致用。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、收获颇丰。2、项目思维系统化。
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