客服热线 :  400 168 0525
Service 六西格玛
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 05 - 14
经典带来的惊讶莫过于:管理者兜兜转转突然发现,N年前德鲁克就已在前面不远处。 领教工坊数年对“组织执行能力”的研究中,“管理变革”是其中一个重要的维度;德鲁克所说“有系统的放弃”恰恰是变革的根本。“变革从来不受欢迎”,因为它要求放手沉没成本,包括看得见的财务成本,也包括看不见的情感成本;团队要从舒适圈走向挑战圈,对领导者也意味着耗费巨大的心力。 然而,德鲁克说“没有比使尸体不腐烂更困难、更昂贵、更徒劳无功的事了。”只有有系统地放弃,才能避免更大的沉没成本,甚至沉没。 在我们现今所处动荡不安的巨变时代,变革是常态。说真的,变革是痛苦和冒险的,尤有甚者,变革要下很多苦功夫。但是,除非一个组织认定主导变革是它的任务,否则这个组织(不论是企业、医院、大学等等)就不可能幸免。在一个结构变迁一日千里的时代,惟一能存活的只有能领导变革的人。 “创新型组织”在今天是热门话题。但是,单单使一个组织愿意接受创新,甚至把它组织起来创新,仍然远不足以使它成为变革的领导者。这样的做法,有时甚至还分散了注意力,并误入歧途。因为作为变革的领导者,并不仅仅是愿意接受新的、不同的事物,还需要有意愿和能力来改变现行做法。它需要制定出“由现在创造出未来”的策略。 放弃昨天是第一原则 放弃昨天是第一原则,同时也是其他原则的基础。首先,就是要把投注到无效领域的资源...
2019 - 05 - 14
时间管理: 新概念GTD、6点优先工作制、帕累托原则、麦肯锡30秒电梯理论、、莫法特休息法、具体方法。枯燥的理论,感兴趣的可以去百度。下面为实际应用,算是实战吧! 时间似流水,一去不复还。有限的时间,如何得到更加有效的利用,获得好的效率和效益,需要我们好好学习时间管理的方法。 日常的生活中,常见陪姑娘或者媳妇逛街是最痛苦不过的事。逛街,重在逛字,漫无目标,买东西只是附带。对男同胞来说,逛街等同于买东西,去之前心里已经有明确的采购目录。 话说好记性比不上烂笔头,特别是做工程或者技术的人,把一天要做的事列清单,按照顺序依次完成。每一天,完成几件事,积累到一段时间,你会发现自己做了很多事。一周抽出两个小时,把自己的事,理一下,分为几类,大概有几步,有那些难点。 最近参加公司组织Excel技能比赛,触动很大,很多对文员常用的Excel函数和公式,大家都没有学会,造成自己频繁加班,叫苦连天的累。只要你有意识到,重复、机械的流程或者动作,都是可以自动化,你就会主动寻找解决方法。 比如:求和,使用计算器手工还是用SUM好。 人的一生短短几十年,成功或者失败,就是那么几步。如果我们每天进步一点点,量变会积累到质变,离成功更近一点。要接触到的人和新的知识向潮水般涌来,如何分辨? 对时间管理来说,学会“轻重缓急”,对所有的事情进行分...
2019 - 05 - 14
能做大的企业占绝对的少数,大多数的企业都会死在小规模的阶段,或者永远长不大,那么,究竟是哪些原因导致了这样的结果呢? — 这七种公司永远做不大 —  格局小的企业 1999年2月,牛根生对孙先红说:我给你100万的宣传费,对谁也不要说。先红问:为什么不能说?牛说:现在总共筹到300万,拿出100万做广告,我怕大家知道后接受不了。我就要一个效果:一夜之间,让呼市人都知道。于是1999年4月1日早上,一觉醒来,人们突然发现道路两旁冒出了一溜溜的红色路牌广告,上面高书金色大字:蒙牛乳业,创内蒙古乳业第二品牌! 但在现实中,许多老板肩上扛着品牌大旗心里打着小算盘,乐于小打小闹,希望以小的投入来获得大的回报,从没想过以大的投入来换取更大的回报。这实际上就是一种格局。格局小的老板,想的永远是自己,希望从一颗鸡蛋中吃出黄金;而格局大的老板,则能着眼于未来,在大环境中定义自己的事业。 心态小的企业 俗话说:善弈者谋势,不善弈者谋子。 许多企业之所以做不大,就在于只谋子不谋势。谋势就是定战略,有了战略,路再长,总有一天会走到;没有战略,走得越猛,死得越早。置战略需求于不顾,希望用1分钱换来100元的效果的主,很难走出穷的境界,因为占便宜本身就代表没有境界。死抠一城一池,是活三年的企业,因为它不抬头看天。东一榔头西一棒子的...
2019 - 05 - 14
时间似流水一去不复还,用时间度量东西,做不得半分虚假。公司可以形容为一个精密的机器,每一部分按照一定的节拍重复正常工作,才能保证活力,我们才能守其位,得其势。机器会坏,当然也会有升级,公司也一样。对公司全体来说,工作大体分为三种:维持性(如保全、体系认证、人力)、重复性(如采购部门采购、制造部门制造、产工研发新品)、改善性(各部门改善、TPS小组)。我们通过时间,对确定的对象进行描述,每一个时间节点应该的目的(为什么做)、目标(做到那一步)、方法(怎么做)、时间(做多久),基于公司和外部条件的实际,对对象进行步步质疑,从而发现浪费,便于改善。用时间来衡量公司全体,准确来讲是VSM价值流技术,构建公司的改善路线图,可从三个方面来说,物的流动、信息流、过程流。物的流动,物的位置、放置时间,上一工序在那,下一工序在那。为了管理物流动,我们需要制定《现场物品放置“5S”标准》、《仓库呆滞品处理方法》、《库位标识看板》等等。信息流,对应为职能部门的流程,比如异常处理流程、工装夹具验收流程。异常处理流程中,10min异常、30min异常、4H异常、3天异常,需要时间来评估对生产影响,从而确定处理方法和处理人。工装夹具验收流程中,验收标准、什么时候时间、验收人、验收一套要多久等等,用时间可确定一天可以验收几套夹具,便于安排生产和人力调配。过程流,为生产的作业纯加工时间,也就是作业过程的控制,是一...
2019 - 05 - 13
2018年已经过去,2019年已经到来,回顾自己的2018年,一直都在忙碌中度过,再回过头静下心来思考自己的工作方式,感觉似乎是出了一些问题,仔细思虑之后,终于明白,原来自己在2018年只是做了一个合格的搬运工。 其实,大家都会碰到这样的情况,为何在工作时,总觉得自己很尽心去做一件事,但到后来却发现,看似高效的工作,实际是很快的传递,但是缺失了效率。尤其是质量管理的这个职位,要做好一个事情的传递很简单,准确的说是一个信息的传递很简单,我们可以在现如今通信及其方便的时代,通过邮件、微信或者QQ将一个个的信息传达出去,但是,传达的只是一个信息,你也只扮演好了一个搬运工的角色,你再忙碌再努力,你也只是一个合格的搬运工而已。 今天就想和大家分享一下如何避免把自己的工作,做成了一个合格搬运工的角色,首先,质量管理这个职位很特殊,它是公司内部和外部沟通的一个重要渠道,甚至可以说是一个桥梁。 而你要做好这个桥梁和体现你的价值,则在信息的传递上,就需要做到五点要素(接收、分析、传递、反馈、跟踪),只有做好这五点要素,你才是真正将信息传递和处理好,而不是只是做了一回搬运工。 下面来看看如何真正理解这五点要素: 接收:何为接收,当我们接收到不论是内部还是供应商信息时,我们第一时间要做的,就是确认信息的完整性,信息的内容你在接收到时,可能比较简单甚至是缺...
2019 - 05 - 09
精益思想是一个管理系统,包括从接订单到产品设计,生产,供应链管理,将货送到客户手上,以及把货款收回来的整个商业流程。其精髓是发现问题,解决问题;浪费是一种问题,因此如何消除浪费是精益的重点之一。 六西格玛应用统计的方法,来分析过程中每个工序可能的变异,并找出产生这些变差的原因。希望经过改正后,能将变异的范围减到最小,把作业的程序变成一个标准化,提高产品或服务的一次合格率,也是体现消除浪费的一种具体措施。因此六西格玛是精益工具箱中一个重要的解决问题的方法。 六西格玛与精益之间的关系,六西格玛是一个解决问题的好工具,而精益系统的着眼点是公司营运的全面,因此两者可以互补相得益彰。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。 根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具,我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法,它解决的问题主要是简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题,需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。 通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益: (1) 减小业务流程的变异,提高过程的能力和稳定性,提高过程或产品的稳健性; (2)&#...
2019 - 05 - 09
六西格玛是一种质量改进方法,企业已经使用了几十年 - 因为它取得了成果。六西格玛项目遵循明确定义的一系列步骤,世界各国的每个行业的公司都使用这种方法来解决问题。 但是,六西格玛在很大程度上依赖于统计和数据分析,许多对质量改进不熟悉的人感到受到统计方面的威胁。你不必被吓倒。虽然数据分析确实对提高质量至关重要,但六西格玛的大多数分析并不难理解,即使您对统计数据不是很了解。但使用Minitab熟悉这些工具是一个很好的起点。本文简要介绍六西格玛中常用的10种统计工具,了解它们的作用以及它们为何如此重要。 帕累托图(Pareto图) 帕累托图来源于一种称为帕累托原则的观点,该观点认为大约80%的结果来自20%的原因。即使在我们的个人生活中,也很容易想到例子。例如,80%的时间你会穿买的衣服中20%的衣服,或者你在图书馆80%的时间只会听网易云音乐中收集的20%的音乐。 帕累托图可帮助您直观地了解此原则如何应用于您收集的数据。它是一种特殊类型的条形图,旨在将“少数几个”原因与“琐碎的”原因区分开来,使您能够专注于最重要的问题。例如,如果每次出现缺陷类型时就收集有关缺陷类型的数据,则帕累托图会显示哪些类型最常见,因此您可以集中精力解决最紧迫的问题。  直方图 直方图是连续数据的图形快照。直方图使您能够快速识别数据的中心和范围。...
2019 - 05 - 09
小时候最喜欢听齐天大圣,孙悟空,连翻72个跟斗,逃不出如来佛掌的故事。赞叹佛法弗届! 这些年钻研精益,发现许多精益书本里讲的工具以及上课教的道理方法,好像也可以沿用如来佛手掌来比喻。什么意思呢?各种问题就像是孙悟空变幻成的小猴子,无处不在,但如何去管理它们呢? 我讲的五根金刚指正是大家每天提到的: 安全,质量,交付,效率,以及人才培养。 管理好这五件事,再大的问题也逃脱不了 第一根金刚指是:安全 其涵盖面相当广泛,凡是环境安全,客户安全,用户安全,工厂安全,员工安全,乃至员工长期工作保障,在都是安全的边界。身为一个企业老板或高管,必须深深体会个人责任重大,许多人每天都依靠你的工作来保证他们平平安安地回家。 第二根金刚指是:质量 这是每一个企业,无论是制造硬件的制造业还是软件的服务业,诚信度与形象的替身。在今天这样供过于求的大环境里,没有质量就无法生存,大家应该深有体会。质量包括产品是否达标,是否遵照政府或质管的法规,以及发生质量事故后如何紧急处理的机制等等。 第三根金刚指是:准时交付 客户要求的是准时地交付需要的产品,要求其实不高:正确的产品,正确的时间,正确的数目,正确的地点。以上四点包含了准时与准量的概念。不要过早或过晚,送来过多或不够的不合适产品。 第四根金刚指是:效...
2019 - 05 - 09
对于任何行业中的任何企业而言,流程改进都是至关重要的。由于不断的变化,我们不仅仅想持续改进我们的产品质量和标准,也想改进创造产品或者服务的日常工作方式。 六西格玛使用DMAIC的方法,其中的某些工具很容易使用,并能对流程改进起到相当大的促进作用。 定义阶段 定义阶段:项目章程,是很不错的工具,讲述的是关于项目的所有事宜。包括:主要目标、项目范围、包括关键决策者在内的所有项目参与者、项目的领导者,以及参与的成员。风险成本和低劣质量也包括在内,这将包括在改进之前如何衡量基础的指标。 项目章程,包含了流程图。流程图,是一个很好的可视化工具,可以让我们清楚地看到当前流程流动与否。通过流程图,我们可以轻而易举地发现需要重新处理的任务,以便消除浪费,并节约时间与生产成本。 测量阶段 测量阶段:因果图,也称为石川图,可以帮助我们识别可能的原因以及影响。通过该工具,我们可以看到哪些输入与哪些输出相关联,并快速确定变量。标杆管理,是基于客户需求引入更好的流程驱动方法的另一工具,该工具通常与客户之声(VOC)结合起来使用。首先,我们需要完成客户之声(VOC),以便获得客户需求信息。 分析阶段 分析阶段:在该阶段,根本原因分析(RCA)是很不错的方法,该方法涵盖了5个为什么(5WHY)。使用为什么(5WHY)时,能找到因果联...
2019 - 05 - 09
培训介绍: 课题:精益工厂训练营 对象:公司高管 培训重点讲解内容:精益生产如何影响企业盈利,精益生产的过去与将来,精益管理的推行与体系搭建,精益工厂项目管理,精益工厂推行—精益理念与工具的结合,精益工厂三轮模拟与分析,精益现场管理的顶层设计---现场执行力铸造精益,标杆精益现场管理---傻瓜化现场。精益系统推行核心工具之---VSM价值流分析,精益推行生产效率改善工具之---SMED,精益推行设备效率改善工具之---TPM,精益推行质量改善工具之---防错系统设计。 这次培训过程中,为了使各位学员更容易的接受精益管理相关的知识,刘老师使用了多种多样的培训形式,有基本的课程讲授,视频分享,案例讨论以及学员分组练习等等。课程设计方面,主要分2个思路,战略方向的精益管理理念和知识,以及具体的精益工具的运用。战略方向的精益管理知识方面,主要是从以下几个层次来展开的:精益生产如何影响企业盈利,精益生产的过去与将来,精益管理的推行与体系搭建,精益工厂项目管理,精益工厂推行—精益理念与工具的结合,精益工厂三轮模拟与分析,精益现场管理的顶层设计---现场执行力铸造精益。 具体的精益工具方面,刘老师核心提到了3个最重要的工具,精益推行生产效率改善工具之---SMED,精益推行设备效率改善工具之---TPM,精益推行质量改善工具之---防错系统设计。...
2019 - 05 - 09
培训介绍: 课题:精益六西格玛绿带Green Belt  对象:各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士,黑带学员是具有较好的沟通和领导能力且充分了解企业业务流程的人员 主要内容 :第一章 、定义阶段(Define)第二章、测量阶段(Measure)第三章、分析阶段(Analyze)第四章、改善阶段(Improve)第五章、控制阶段(Control) 本次培训邀请了冠卓顾问项目总监吴老师,吴老师具有10多年美资、台资、港资及民营制造业从业经验。在生产管理、质量改善、流程体系搭建、企业管理人才培养等领域具有丰富的实战经验。 擅长精益六西格玛战略规划、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立;善于搭建绩效管理体系、过程管控体系。课堂中,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。 课程现场,吴老师的课程注重实践经验与实际案例相结合的互动式讲课模式,丰富的案例及实验操作,亲切、随和的授课风格,能够将通俗易懂的理论分析与大量的实际案例以及个人切身管理经验相结合,现场气氛活跃;思维敏捷,带给学生深入浅出的收获和感受。 学员体会:1、老师讲课热情高,很生动易懂,知识面广。    2、掌握了一些分析的工具,但需要消化。3、对六西格...
2019 - 05 - 09
培训介绍: 课题:精益生产全景式模拟 对象:生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员 课程内容:1、精益生产的介绍2、全景模拟工厂的运行2.1、生产计划的形成2.2、精益改善的地图-价值流图2.3、减少移动,提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计2.4、寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡(瓶颈与约束理论)2.5、快速更换的有效工具-SMED2.6、减少设备损耗、效率提升的有效工具—全员生产维护(TPM)2.7、建立拉动系统、减少库存的有效工具—看板的推行2.8、工厂运行总结2.9、解决流程问题的利器—六西格玛管理3、如何在你的工厂开始3.1、基本的分析工具――价值流程图3.2、推行精益生产的基本步骤3.3、其它企业推行中的经验分享 本次培训邀请了冠卓顾问高级培训冠卓顾问精益六西格玛资深顾问,咨询项目总监, 已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动。 曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理;曾任职于某大型外资企业生产经理,主导推行精益六西格玛持续改善活动;其尤其擅长精益生产类课题的讲解,含全景式精益生产模拟,价值流分析,快速换型,精益指标,看板拉动管理、目视管理、TPM、5S等。 曾培训...
2019 - 05 - 07
目前我国有不少企业已经导入六西格玛或正准备导入六西格玛,但仍有不少企业高层管理者对六西格玛在认识上尚有偏差,这是推广六西格玛的一大障碍。除此以外还包括: 1.缺乏对六西格玛的专业培训和咨询 有些人错误地认为六西格玛就是统计方法在企业中的应用。统计方法固然非常重要,但是要完成企业中的实际项目往往需要多种分析方法和工具。 六西格玛咨询师应能够系统地应用统计学、现代管理学、工业工程技术、计算机技术等帮助黑带/绿带学员解决企业的实际问题。生搬硬套SPC/DOE/ANOVA等做法是极其可笑的,其结果是统计方法的误用(现实中统计方法的误用比正确使用的次数要多)。 2.机械地模仿 有些曾在某些大公司获得黑带(甚至资深黑带)的人往往以六西格玛专家自居,倾向于把大公司的做法强加于一些中小企业,不根据企业的具体实际机械地模仿。请注意,任何一种管理模式,其科学性的理论和实践是可以学习借鉴的,但在具体应用上,要从企业自身实际出发,照抄照搬注定是要失败的。 3.缺乏科学合理的项目实施规划 有些企业推行六西格玛,认为只要选派几个人参加六西格玛学习班,拿到六西格玛黑带/绿带证书就可以了。离开企业六西格玛项目实施,任何公司的六西格玛黑带/绿带证书都是废纸一张。 4.没有建立六西格玛持续改进的质量文化 六西格玛作为一项持续改进...
2019 - 05 - 07
零缺陷管理的起源:被誉为全球质量管理大师、'零缺陷'之父和伟大的管理思想家克劳士比,从60年代初提出'零缺陷'思想,并在美国推行零缺陷运动。后传至日本,在日本制造业中全面推广,使日本的制造业产品质量迅速提高,并且达到了世界级水平,继而扩大到工商业所有领域。 '零缺陷'又称无缺点ZD,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷强调预防系统控制和过程控制,第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。 零缺陷质量管理是否真的完美无缺?首先这里要纠正一个误区:零缺陷并不是我们想象中的绝对没有缺陷,零缺陷理念旨在发挥人的主观能动性,本着一次性做对的思想去完成设计、验证、生产等工作。试想一下,当两名生产工人分别抱着“缺点难免论”和“一次性做对”的思想去工作时,哪一个的工作效率会更高? 然零缺陷质量管理是一种发挥人的主观能动性的质量管理方式,那么工作人员怎样才能尽可能地将工作一次性做对?这就要...
2019 - 05 - 07
近年来,六西格玛管理在中国受到越来越多的关注,它通过严格、集中和高效地改善企业流程管理质量,以”零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。对于正在学习研究六西格玛项目的朋友来说,常常需要用到很多工具去完成项目。那么,六西格玛管理常用工具有哪些? 六西格玛工具之1——顾客满意度评估  ISO9001系列标准要求企业对顾客有关组织是否已满足其要求的感受的信息进行测量和监视。与顾客有关的信息可包括:对顾客和使用者的调查,有关产品方面的反馈,顾客要求和顾客抱怨,合同信息,市场需求,服务提供数据和竞争方面的信息等。 六西格玛工具之2— FMEA和FTA分析  故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术,国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO 9004标准中,已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析,根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践,FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念,可靠性是其中一个方面。通过FMEA和FTA分析,找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在...
2019 - 05 - 07
培训介绍:课题:精益生产管理实战对象:总经理,部门经理、生产主管、车间主任、班组长等 课程设计:开场测试:精益是什么理论培训:传统管理的问题所在实战推进:精益改善的推进策略,工具和路线图 1.工具和方法的应用(工具方法)2.管系统的改理变    改变(管理模式)3.精益生产流程再造(流程系统)4.领导方式和全员文化转型(组织文化) 学员评价:1、讲工作方法,制定操作标准,让员工工作简单化,标准化。2、了解了精益生产管理一些概念,有些思想可用来指导销售工作。3、完善了工作知识储备,工作工具应用的储备。4、培训内容应用在实际工作中较少,对5S有了更深的认识。5、通过培训,对5S的理解有所提高,改变以往的5S简单理解为一相关工作的看法。 本文为原创作品,允许转载,转载时请务必以超链接形式标明文章的原始出处 、作者信息和本声明。否则将追究法律责任。
2019 - 05 - 07
培训介绍: 课题:质量成本COPQ对象:品质骨干和工程师培养期望:成本意识和文化的形成;掌握质量成本的分析、预防、降低的工具和方法; 质量缺陷导致的成本分析;如何降低质量缺陷成本;培训评分统计:培训满意度统计:培训心得体会:1、了解一些品质工具的应用,对现有测量系统进行分析。2、很好,学到了很多东西。3、课程小活动互动性很好,气氛活跃。
2019 - 05 - 07
培训介绍: 课题:物流成本控制模型分析与管理实务 培训重点讲解内容:新时代物流的发展趋势及面临的挑战企业新时代物流成本分类与成本分析企业物流运营技术与成本全面控制管理第三方物流公司的选择评估和控制 第三方物流公司关系管理策略和技巧物流的中心管理简介物流管理成功案例分析 培训评分:  学员体会:1、讲师耐心解说,逻辑性强,主次分明。2、内容全面,思路清晰。3、清晰了解物流成本模型的构成,对今后降成本提供了很好的依据。4、更加清楚今后物流组成部分及如何在实际操作中怎样去控制成本。5、了解到整体的物流系统,及相关同行的经验多种案例,值得学习。
2019 - 04 - 29
一、由来六西格玛(Six Sigma)是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。 二、含义其含义引申后指:一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业达到6西格玛,就几近完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只有3.4个瑕疵。六西格玛是摩托罗拉公司发明的术语,用来描述在实现质量改进时的目标和过程。西格玛(σ)是统计员用的希腊字母,指标准偏差。术语六西格玛指换算为百万分之三点四的错误/缺陷率的流程变化(六个标准偏差)尺度。为达到六西格玛的质量性能,需要一组专门的质量改进方法和统计工具。将这些方法和工具交给一小群称为六西格玛黑带的人,他们全职负责定义、测量、分析、改进和控制过程质量。黑带领导跨职能的员工团队(每个人称为六西格玛绿带)来实现过程质量的突破。六西格玛精英团队确保质量改进项目的重点放在对公司长期的成长和成功影响最大过程上,通过清除组织中遇到的障碍来促进改进流程。真正流行并发展,是在通用电气的实践,杰克&...
2019 - 04 - 29
爱德拉先生,一名德国的生产总监,在其管理笔记中发现密密麻麻但很工整的笔记,爱德拉先生将这151种浪费归纳为以下八类,一起来看看! 现代管理中通常把生产现场的七种浪费总结为:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。 管理工作的七种浪费:闲置的浪费、等待的浪费、协调不力的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费。 一、时间的浪费 1.缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料。 2.班长未能彻底了解其所接受之命令与指示。 3.缺乏对全天工作内容的认识。 4.对班长的命令或指示不清楚。 5.未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。 6.不应加班的工作,造成加班。 7.未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。 8.放任员工故意逃避他们能做的工作。 9.需要的人员不足。 10.保有太多冗员。 11.拙于填写报告及各种申请表格。12.纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯。 13.疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因。 14.未要求员工准时开始工作,松于监督。 15.拖延决策。 16.班长本身不必要的请假与迟...
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开