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来料问题解决案例分享:良好的沟通策略助力解决生产不良问题!

日期: 2023-08-23
浏览次数: 166

对于IQC工作来讲,仅仅掌握全面的技术知识和检验分析手段,只是对IQC工程师要求的一个方面。


我们在平时的工作中还需要和其他部门频繁的接触和沟通,所以优秀的沟通技巧和沟通策略对增进和其他部门的了解,化解矛盾往往可以起到关键的作用,也是有效满足客户的手段。


以下是我们针对某生产不良而采取措施的一个案例。


01来料不良混有作业不良的部件


背景:

公司贴牌生产某著名厂商的产品,该产品的一个重要高价部件为该厂商一子公司生产。故该子公司既是供货商,又与客户有紧密联系。


客户明确讲明,不要将该子公司按普通供货商对待,言下之意,该子公司也是客户。此高价部件在退来料不良时需要IQC确认方可退供货商。


事件:

IQC在确认这些产线打出来标识为来料不良的部件时,经常发现里面混有作业不良的部件,即作业不慎导致来料损坏,有时发现明显为作业不良的,也被拿到来料不良里面来要求补货。


这些要退来料不良的部件全部需要先经过产线技术员确认,再给IQC确认,但明显的,要么技术员没有确认随便签名,要么就是故意将作业不良混进来料不良里,从而免去产线责任。


因为,作业不良导致部件报废,产线要被扣款,IQC屡次要求产线技术员做好确认工作,但产线根本就不重视。


数条产线使用此部件,退料数目可观,IQC无法一一确认,个别作业不良部件退到供货商,引起供货商抱怨,IQC左右为难。


某日,IQC确认时又发现产线将明显作业不良部件混入来料不良中,提出严重抱怨,产线不但不接受,反面提出种种理由,指责IQC是人身攻击,拒绝改善。


解决办法:

IQC联系供货商,向其说明现状,请求支持,供货商应允。

具体步骤如下:


1,IQC联系供货商,请其发出正式E-mail,严重抱怨我司退来料不良部件中混有严重作业不良部件,并附上照片,表示今后若再收到作业不良部件则全部拒收,因此产生的费用全部由我司负担。


2,IQC回复供货商,对此表示歉意,告知我司已经尽力管控,希望供货商理解我公司现状。


3,供货商回复,表示理解,并应允若作业不良部件较少可以免费协助维修,请IQC加强管控力度,以利双方长久合作。


4,此三份邮件皆为计划中预定好的内容,IQC将这三份E-mail作为附件转发产线主管、制造处主管,告知此事,表明QC立场和承受的压力,请产线主管彻查此事,以免造成更严重后果。


结果:

第二天收到产线直接主管E-mail,对产线造成的困扰表示道歉,检讨作业流程,答应在检讨会议上向供货商澄清事实,并要求员工注意言辞。这种问题后续没有再发生。


02策略解决和生产部门的关系


1,古人说“他山之石可以功玉”,此法中思想可以借鉴。当自身力量不足以引起有关部门重视的时候,可以“借兵”协助,从而达到扩大影响,引起重视,达到解决问题的目的。


2,对应不讲道理的人,不能用道理去对应他。必须沉得住气,冷静思考,寻求其它的突破口。


3,生产线是自己人,手段不可太激烈,凡事还是以和为贵。通过此役,改变产线不合作的态度,达到双赢,这才是最终目的。


4,一个像客户的供货商,似乎不好处理,但是只要你提出的要求合情理,供货商也会积极配合。


总之作为IQC品管,还是应该策略的解决和生产等部门之间的关系,在从事QC工程师工作期间,品管部门开展了多项品质活动,起到了非常好的效果。


同时为增进部门间的了解,缓和矛盾,促进其他部门配合品管工作提供了基础。


03促进其他部门配合品管工作


1,不良展览。

收集一些在客户和市场等处发生的不良,特别是严重不良进行展览,邀请生产线的员工参观。


看到这么多显而易见的不良流入市场在生产员工中的反响很大,提高了生产人员对品质的责任心。


2,其他部门员工作品质教育。

利用生产线早会等时间开展品质教育的活动,并逐人针对其工位进行培训,让生产部门员工了解到其工位所要控制的品质项目,同时还让其理解所控制的项目对整机品质的影响,体现其工作的意义加强了工作的责任感。


3,进行工位技能竞赛。

对不同生产线的相同工位人员开展了工位技能竞赛,特别是还有检测内容的工位,比比谁又快又好还不放过一个不良品。


4,开展品质知识竞赛。

品管部根据平时的各种不良现象和品质控制,编写了问答题库交给各部门,随后选拔主持人主持品质竞赛晚会。并邀请了公司总经理在内的高层参加。


此次品质竞赛各部门员工的参与热情十分高涨,行成了人人学习品质,人人关心品质的风气。


此次活动后公司员工的品质意识有了明显的提高,品质部门的各项工作也得到了其他部门的支持和理解。


任何工作要做好都需要别人的支持,品管工作也不例外,也许我们还能找出许多方法不断完善我们的工作,但是提高我们的工作和管理水平的目标是不变的。


以上案例仅供参考,在实际问题解决过程中,根据实际情况来因地制宜和因时制宜的来调整自己的策略,直到问题解决。


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