客服热线 :  400 168 0525
Service 六西格玛

拓荒新制造工厂,质量控制的步骤和重点

日期: 2023-04-28
浏览次数: 25

怎么做质量管控才能有效,质量部门有哪些工作要做?

质量部门是服务部门,是负增值部门,也是在公司里处于相对比较尴尬的部门。当产品质量不理想时,质量部的责任首当其冲;当产品质量相对稳定时,它又像是可有可无的花瓶,所以现在的有些企业的质量部门仍旧是可有可无的部门。

有些企业的质量部门是其它部门兼管,有些是某一个领导兼管,发与不发货、原材料接收与否、制程中出现不良时是否停线等等质量事件,也就由某领导手一挥,桌一拍,做下了决定,这样的质量管控基本上是没管控。

只有所有管理者足够重视质量,全员参与管控质量,才能做出让顾客满意的产品。

01基础质量检验和客户服务


1. 制定行业认可且正确的产品规范,

需制定的有各测量、试验设备操作规程、普通产品来料、制程、半成品、成品、出货检验规程;特殊产品的各项检验规程。


2. 设立品质部,确认QC、QA人员,通过在岗在职培训考核、早会宣导等方法,要求质量人员对检验规范和标准的理解,能准确无误的判断,实行每半年一次培训并考试,合格方可继续胜任原工作岗位,每一季度一次现场考核,通过QC验证后的产品进行再确认,确认误检、误判、漏检机率,并将此结果纳入检验员的绩效考核。


3. 要求QC人员能够对质量结果进行简单的分析和解释。当有QC汇报不良现象时,都会问对方:你认为是何种原因导致这种不良现象产生,并与对方进行必要的讨论和分析。


4. 顾客服务

专人对应处理顾客抱怨、投诉,并在24小时内回复顾客,通过电话沟通、邮件往来、拜访顾客等方式,对有争议的质量问题与顾客进行协商,达成共识。

02强化过程质量的认识


1. 发现不合理流程,每天两次不定时走访车间各工序,观察现有正在生产产品的工作流程,以减少工作失误,提高工作效率为准,不合理的流程容易造成质量不稳定,部门间相互扯皮影响团体合作。若发现不合理流程,及时与管理层协商沟通,纠正其工作流程。

2. 观察全员质量意识,是否承担应有的质量责任,是否按流程工作,工作质量如何。发现问题,及时与管理层及部门负责人沟通、改善。主导并协助各部门建立有一套有效的绩效考核,从而增加全员质量意识。

03人机料法环测的管理


1. 人---生产人员


由行政部及车间跟踪确认:


生产人员符合岗位技能要求,每一员工入职培训,经过考核合格,车间实习,能胜任工作后才正常上岗。

品质部与技术部确认:


特殊工序应明确规定特殊工序操作、操作人员及检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。

操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,由车间主管及专职QC巡视,督促员工执行力。

检验人员按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,要求各检验工序每日下班前将各检验数据输入电子档。


2. 机---设备维护和保养

制定设备管理办法,其中设备的购置、流转、维护、保养、检定等均需明确规定。

一季度一次由品质部主导,检查设备管理办法各项规定有无有效实施,检查项目:设备台账、维修检定计划、维修记录等有无实施。


随机抽样方式:询问一线操作人员,什么时间什么人是否为你操作的设备做过维修或保养,查是否有相关记录。


3. 料---生产物料

主要原材料,只能由已审核过合格供方提供。主导开展主要原材料供应商审核,包括供应商的体系审核和产品审核。

与采购部门协商后,要求采购订单除明确数量、重量、单价、交货日期等常规要求外,各项技术指标(性能、尺寸、外观要求)都需要明示于采购订单,采购人员将技术指标输入电子档共享,以便于来料验证其材料是否符合采购订单要求。

下道工序负责监督上道工序,如本工序未查出上道工序不良,本工序所有不良品由本工序承担并记入工序绩效考核中。

所有工序产品必须有批次或序列号标识,便于跟踪追溯,随时检查标识单、跟踪卡等填写情况是否符合要求。


4. 法---作业方法

区分关键工序、特殊工序和一般工序,分别建立质量控制点。

主要工序悬挂工艺规程或作业指导书,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求;


特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还对工艺参数的控制方法、试样的制取、设备和环境条件等作出具体的规定。

重要的生产过程导入控制图的控制方法,发现潜在不良因素。计量型采用X-R控制图,计数型采用不合格品率P控制图。



5. 环---生产环境


环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求,公司特殊工序环境要求按特殊作业规程的规定执行,一般工序的产品对温湿度要求不高,常温常湿即可。

生产环境保持清洁、材料、工装、夹具整齐、有序,执行5S相关要求,每周行政部组织相关部门不定期检验各车间各工序5S执行情况,并将检查结果与车间、工序负责人绩效挂钩。




6. 测---质量检查和反馈


制定检验规程,包含检验项目、项目指标、检验方法、抽样方案、检验频次、仪器等要求。

各工序检验按检验规程验证产品并记录,每工序检验站提交日报、周报、月报。要求日报第二天八点半之前提交,周报次星期一上午提交,月报次月8号前提交。

控制不合格品,对返修、返工重点跟踪,制定有返工、返修品跟踪单。

检验现场:待检品、合格品、返修品、废品分别用不同颜色盒子存放,利用色标醒目标志,分别存放或隔离。

特殊工序的各种质量检验记录、性能分析报告、控制图表等都必须归档整理保管,随时处于受检状态。

日常各工序发现异常及时汇报给品质部,能确认不良的原因,通知相关部门,马上纠正预防。


如不能确认不良原因的小质量事故(质量损失小于5000元),电话或者邮件通知相关部门,或者与相关部门负责人碰头共同找出原因,及时纠正预防;


大的质量事故(批量报废、质量损失大于5000元,顾客投诉系统性不良等),通知产线停线,由品质部组织召开临时品质会议,记录整理会议内容,形成的决议,后续跟踪验证,并将结果向总经理汇报。

周报、月报按各种质量缺陷进行分类、统计和分析,通过每周周会、每月月会,针对主要缺陷项目,品质部向管理层、各部门主管沟通协商,采取措施,必要时应进行工艺试验,取得成果后纳入工艺规程。


04质量体系标准化

1. 制定公司质量体系文件编制计划,将如上管控工作纳入公司质量体系改进的整体计划之中。
在已制定相关标准的基础上,通过工序质量的调查与分析,发现各工序、各部门现行具体要求与体系要求执行有偏差时,进而采取改进措施,做到写的和做的一致,做的与记录的一致,通过不断地改进,持续循环,从而实现整个质量体系的持续改进。

2. 负责体系每年度第三方外审、第二方顾客审核,主导内部审核、管理评审,将三部分审核不符合项纳入质量体系持续改进。


本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点新闻
点击次数: 0
精益化管理是一个持续的过程,需要不断地进行改进和优化。即使已经达到了较高的效率和质量,也要保持警惕,不断寻找可以改进的地方。首先,精益化管理强调持续改进和不断优化,这有助于培养企业内部的创新精神和学习氛围。通过不断地发现问题、解决问题,员工会逐渐形成一种追求超越、持续改进的思维模式,从而推动企业文化的不断进步和发展。其次,精益化管理注重团队协作和跨部门沟通,这有助于加强企业内部的凝聚力和合作精神。...
2024 - 05 - 21
点击次数: 4
无论是制造业还是服务业中,班组是基层的执行单元,其运作效率和质量可直接关乎到企业是否能长期发展。精益班组作为一种先进的管理理念和模式,能较大程度提升团队的效能,可以实现持续改进,增加企业的整体绩效,确保在日益激烈的市场竞争中脱颖而出。那么本文就来具体讲一讲A2.1精益班组。1、特征精益班组鼓励每名成员积极参与,发挥各自的技能和创新能力,协助改善班组,为协助发展贡献一份力量。以不断提升班组运作效率和...
2024 - 05 - 17
点击次数: 11
6S及目视化管理是现代工业管理中常用的一种管理方法。该管理办法兴起于日本企业,主要包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)这六方面。为了能够实现产管理的科学化和精细化,需要明确如何实施6s及目视化管理方案。实施6s及目视化管理方需要从管理理念、组织架构和操作流程等多个方面进行全面规划和落实。1、建...
2024 - 05 - 15
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开