客服热线 :  400 168 0525
Service 六西格玛

到底是什么原因,让员工宁可顶着罚款,冒着张榜批评的风险来违规?

日期: 2022-11-25
浏览次数: 10

我是一名生产主管,我常常面对如下问题:


①员工不按作业指导书执行;

②设备点检表漏点检;

③5S执行不到位;

④此类问题频繁被稽核,客户稽核,体系审核、IPQC稽核、班长定时清查,每次稽核总能找到一两条,结论是:管理不到位,员工执行力差。


今天抽点时间,剥一剥这类问题,到底是什么鬼,让员工宁可顶着大额罚款,冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例,梳理了几个问题:



01. 为什么会有管理流程,管理规定?


①这是一个从无序到有序的过程,逐步的建立规则,固化下来成为流程,为了确保流程的严肃性,又引入管理规定,目的是约束员工按流程办事;

②确保信息及时传递,不漏项,让该知道的人都必须知道,所以建立流程;

③很多流程本身就是一套完美的协同机制,确保协同过程高效执行,所以规定了明确的输入和输出;

④为了提升企业管理能力,引入了管理体系,里面有流程,比如TS/TSO等;

⑤别人家有,我也要有(这种老板居然真有)。


02. 回到问题本身,作业指导书是什么鬼?


①一套指导员工操作的技术文件;

②一个沉淀操作经验,避免因为错误操作引发产品质量问题的技术平台。


03. 员工为什么不按作业指导书执行,为什么会遗忘悬挂作业指导书?


①员工个人行为,故意抵触执行(通常极少);

②员工培训体系有缺陷,没有把员工教会。二流企业做培训,基本是灌输法为主,以培训签到表为证,培训效果无法验证,合不合格无法验证,基本没有什么岗位培训资料,全靠指导人员的经验和现场的作业指导书;

③生产准备环节有漏项,目前基本是作业指导书发放制,生产准备和切换线时,都要有一个悬挂作业指导书的过程,未执行到位;

④管理不到位,稽核频次不够(1次变3次)。


04. 为什么违规行为屡罚不止?


从根本上讲,员工觉得作业指导书真没什么卵用,所以你懂得,迫于淫威,所以才有了执行扰乱环节,即使经常见到罚款,也会偶尔搞忘。


是不是觉得紧接着介绍几家优秀企业是怎么做的,鼓励下大家继续努力就好。满意不?通常的鸡汤到此为止,举几个军队的案例,强化几个神级的执行力代表的成功案例就OK了。


『申明:我没有什么新的观点,我讲讲我见到的一些事』


05. 作业指导书是如何写出来的?


有一次加班,我见到办公室的几个同事,加班2小时搞定一套作业指导书,然后固有流程:签字/打印/下发/执行,工程师任务完成,本月项目奖金又能提升几个点。


这就是一份作业指导书的诞生过程,有时候会问自己,这样的闭门造车真的好吗?常常出现图文不符,参数和实操不符,询求原因:参数是根据研发的技术文件定的,不符合暂且也不能改,所以参数不符;图片是复制粘贴的,有些忘记删除了,有些目前还没有图片,所以就图文不符,想想也是个挺滑稽的事情。


口口声声说要按作业指导书执行,闭门造车的作业指导书指导性怎么样?想想也能明白结果。员工不按作业指导书执行,除了教育和稽核,真该思考一下,这作业指导书有什么卵用?白白浪费了工程师和稽核者时间(无根之萍)。


建议思考以下几个问题:


①作业指导书既然是经验沉积的平台,那么沉积经验的机制有哪些?

②作业指导书既然是用来指导员工操作的,工程师写好以后有没有按作业指导书操作验证一次?

③员工不按作业指导书操作,有一部分原因是他不知道违规操作会有什么后果,哪一个动作违规可能会对我们的产品造成什么影响,我们的作业指导书能不能告诉员工这些因果关联?能不能?

④作业指导书作为一种指导文件,有没有一种持续优化机制,持续的改进,直到最优。


目前的工厂管理,管理对象更多针对的还是员工,流程的骨子里还是阶级意识,是上层管理者对下层人民的管控、监督、惩罚,体现的是管理层级的“权威”。什么客户意识,服务意识,其实目前还有点远,也有点扯。


06. 想测试一下你们公司是不是阶层式的管理吗?


①查一下暴漏出来的和员工相关的问题,解决了多少,解决的比例有多高?

②现场发生一次异常,大概多长时间有支持团队到场,多长时间能彻底解决一个问题?

③看看公司对于工程师的宽容度和对于员工的宽容度,有多大差距?

是不是瞬间感觉回到了封建社会?

 

如果不能从根本上破除作业指导书的有效性障碍,那么执行也只是个笑话,不仅仅是作业指导书,设备点检表,其他类管理执行道理是相通的,这是意识问题,对抗的是延续了几千年的阶层意识,怎么可能说变就变成服务意识了。


服务意识是什么?就是能站在操作者的角度上想问题,比如设备点检表,除了要求点检哪些内容,是不是也要考虑下什么方式能更利于操作者执行?更不容易出错,就是这种心态和出发点。


意识问题是一个长期问题,对于工程师要求确实有些苛刻,但是做为管理者,必须在这方面有所坚持,这是我的观点。


一个很简单的问题,被我扯了这么远。占用大家不少时间,乐呵一下。不用严肃的眼光看待问题,但做事要严肃认真。



文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点新闻
点击次数: 0
在当前激烈的市场竞争中,企业迫切需要提高效益、降低成本,以适应不断变化的市场需求。精益管理成为实现这一目标的有效途径。下面将为您介绍一套全面的精益管理实施方案,包括对运营活动现状的诊断和改善建议,精益系统的设计与执行咨询与辅导,以及协助建立精益管理人才复制和培养系统。一、运营活动现状的诊断和精益改善建议:通过企业的现场走访和流程分析,冠卓咨询团队将深入了解企业的运营现状,识别存在的问题和障碍。这一...
2024 - 02 - 20
点击次数: 0
随着市场竞争的不断加剧,企业面临着提高效益、降低成本的巨大压力。在这样的背景下,精益生产管理的理念应运而生,成为企业追求卓越绩效的有力工具。冠卓咨询,作为精益管理服务提供商,致力于帮助企业打造精益化管理方案,实现客户价值最大化,提高企业竞争力。1. 客户驱动:精益生产的核心理念之一是客户驱动。冠卓咨询始终强调从客户的角度出发,深入了解客户的需求、期望和价值观,以确保企业的产品或服务能够真正满足客户...
2024 - 02 - 20
点击次数: 1
6S管理理念众所周知,通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和培养习惯六个步骤,促使企业实现现场的整体优化。下面将以一个车间班组为例,为大家介绍冠卓咨询如何通过6s管理车间班组。一、整理活动,优化布局,提升空间利用率首先,车间班组需要进行全面的整理活动。通过梳理生产线和工作区域,清理不必要的物品,优化布局,合理规划空间,以提高空间利用率。清理废弃物和过剩物品不仅能够减少安全隐患,还能提升工作效率,为生...
2024 - 02 - 19
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开