上面就8D运用中常出现的问题，我们列出了8D各阶段中的一些实施要点加以说明和讲解，希望能让大家对8D的要义有一个更深刻的理解，反映到8D运用中就是能起到更好的解决问题的效果，下面我们来看一个8D的小案例，看看它是如何一步一步来解决问题的。

某某电扇公司发现风扇在运转的时候会摇晃的问题，针对这样一个问题成立了一个8D的团队，包括组长和品管、销售、市场、工程技术、生产这些部门的成员组成了8D小组，共同对风扇摇晃的问题进行分析和改善。

在问题描述中明确了56寸传统制电扇，型号56TFM-01-78会出现摇晃的情形。

针对这个摇晃的情形，这个团队小组制定了围堵的行动，也就是我们说的临时遏制的计划，案例中通过技术更改来临时应对问题的发生，将电扇恢复为刚性悬臂式总成，在使用刚性悬臂式总成后发现没有摇晃的现象了，说明临时的遏制计划是有效的。

当采取了临时遏制计划之后，下一步考虑真正的原因是什么？通过对原因的分析发现电扇摇晃是由于叶片固定板不平衡所致，如何来验证这个原因是正确的呢？通过交换平衡的及不平衡的叶片固定板，可以发现原不摇晃的电扇使用不平衡的叶片固定板开始摇晃，而摇晃的电扇使用平衡的叶片固定板则变成不摇晃了，这里附件提供了试验的数据和结果，请注意：我们说8D它不仅仅是一张表格，在8D的实施过程中我们要采用非常多的数据来支撑我们所做的任何一个行动，比如D3阶段临时的围堵行动，我们就会提出为什么用这样的方法就会有效，我们要有验证的数据来说明措施的有效性，原因分析也是同样的道理，为什么我们界定的是这个原因？你要有证据来说明，你要有分析的报告。

确定了原因后开始制定改正行动，针对叶片固定板不平衡，需要改正零件生产制程，在供应商处实施统计方法。造成电扇摇晃的叶片固定板是由供应商提供的，这里需要有供方技术支持，和供应商一起提出问题改善和解决的方法。来自品管部门的成员与供应商一起修正不平衡状况，新制程已稳定。如何验证呢？也要有数据来支持改正行动的一个有效性，这里的附件中提供了新制程能力的数据和SPC的数据。

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