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车间主任如何进行生产现场管理(现场6S管理)

日期: 2021-04-19
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德才兼备高素质的车间主任是车间的核心和灵魂,是一个车间的带头人。车间主任必须全面理解并贯彻执行公司的经营管理理念,其使命就是在生产现场创造利润的生产组织,发挥全车间人员的主观能动性和生产积极性,团结协作,合理地组织人力、物力,使车间生产有效地进行,最终达到按质、按量、如期完成公司下达的生产计划和指标。


车间主任如何进行生产现场管理(现场6S管理)


一、车间主任的要求、地位、作用


1、在车间员工前,要有众人认可的人格魅力、积极上进的工作激情和旺盛的工作热情,熟练的生产操作技能,精通工艺要求,车间主任是本车间的技术骨干和领导人,站在公司的立场上,要用领导者的姿态说话和工作,但不能高高在上,盛气凌人,千万不能伤人自尊,要讲究工作方法,抓实际,抓效率,事情要亲力亲为。运用自己的智力给车间进行劳动强度力的减少,尽可能的减少操作动作和运行程序。


2、面对公司上司,应该站立在全体车间人员的观念上,以下属的姿态实事求是反映问题,提出自己的建议和意见,针对性的解决实际问题,做好上司的参谋、助手,不能停留在平平常常的人员调配和生产安排上。要运筹帷幄,有作战指挥将领风度,避免好大喜功、迎奉馅媚、欺上压下、报喜不报忧的现象。


3、和上下、左右道车间,要以相互尊重、协商沟通的心态处事,要有全局观念,以公司利益高于一切为重,消除本位思想和山头主义,不能唯我独尊,切忌用生硬方法和命令口气,以免产生隔阂而失去和谐气氛。必须要友善沟通,车间管理是公司管理中非常重要的环节,直接承担生产任务,车间主任影响着公司生产决策的实施,如果车间的执行不得力,决策就很难落到实处,所以说车间的实际执行力度,将影响着公司目标利润的最终实现。


车间主任要具备以下要领:


(1)对自己的工作、行为要规范,权力、义务、责任要准确把握。


(2)全面准确地理解上级的精神,不辜负公司的期望。


(3)要了解员工的心态,办事公道、关心部下、目标明确,准确发布命令,及时督促实施,维护车间荣誉。


总之,要做好车间主任,不光是了解、掌握以上几个方面的问题,要真正把车间管理工作做好,必须更仔细、更准确地理解公司的经营管理理念,领会公司的思想、方针,了解部下的性格、习惯及特征,工作中不断学习,学习中不断提高,对于失败要吸取、总结教训,针对性解决问题才能把工作做得更好。


二、优秀车间主任的标准


1、正己管人


作为一名良好的管理者,要想管理好车间员工带好队伍,先要管理好自己。在思想上做好准备,严于律己,科学规范,真诚待人。在言行举止上以身作则,和睦、幽默、严肃、有原则,车间管理是公司管理中非常重要的组织,要做车间管理工作,能充分发挥每一位员工的积极性和主动性,需要车间主任有过人的胆识,百折不挠的精神,从员工管理、设备管理、物料管理、工艺管理、环境管理,事无巨细,每一件事情都要一一逐项实施和落实。


2、和谐团队


充分调动车间全体员工的积极性,为了车间集体一个共同的目标,工作上主动积极沟通,消除工作中的各种不良阻力,促进团队和谐,打造一个团结一致、敢战敢斗精神的团队。一个良好车间不是一个人能够做起来的,它是一个团队,一个具有凝聚力的团队需要共同配合和协调,是所有人团结一心、共同奋斗的结果。车间主任除了以身作则外,还要有自己的人格魅力,发动大家,向着困难往前冲。要有“不怕苦、不怕难、不怕累”的无畏精神,这样好的团队才能取得成功。


3、以德服人


车间主任要发挥自己的聪明才智,处理事情要机智果断,将管理知识、工艺技术、操作经验运用到实际工作中,做到管理上以德服人、生产上以技能服人,车间主任不仅能只管理好每一个人,而且要能带领团队取得好的团队工作绩效。“不了解现场就没有发言权,不深入现场就没有决策权”,现场、现物、现状,每一位车间主任都必须需要身临现场,需要把问题搞清楚、搞明白才能下结论,从现场中来,到现场中去,一切从实际出发去解决实际问题。


4、有效表扬


要及时地表扬、有效地激励下属,做到赏罚分明。每一位车间主任都要有良好的沟通能力,言必行、行必果。只要用道德、用心的力量去感召下属,用诚心与上司请示、交流、沟通,处理任何问题都开诚布公。对下属取得的每一点点进步都要赞许表扬,下属的成绩是你的成功,创造和下属你既是他的领导又是他的良师益友的最佳境界。


5、要跟我冲而不能给我上


对工作生产中存在的一些问题,结合公司的具体要求和新的政策,以及新的管理思想和方向,对下属进行沟通(培训)。通过沟通(培训),让每一位员工及时知道公司政策、公司方向,工艺技术知识的培训要结合以人为本进行,这样可以改变每一个人员工的心智模式,实现自我超越,使员工达成共识,齐心协力为组织目标而奋斗,最终使车间形成一个不断学习、不断创新的整体为荣团队。


6、质量保证


产品质量关系到市场和客户,没有市场和客户就没有生产任务,没有生产任务车间就没有生产 ,没有生产就没有工作,告诉大家产品质量是我们工作的保证,有质量就有订单,有订单就有生产和工作,车间主任要领导员工按时按量地生产出高质量的产品,每一个生产员工、每一个生产动作都关系到产品质量,每一个动作关系到自己的工作,只有敢死队才能战无不胜,只有人人把产品质量放在心中才能生产出一流产品。围绕以上思想在质量方面要求,车间主任要领导员工为保证质量、保证有工作而共同努力。


7、简化生产


简化生产可以提高生产效率,是指在同等条件下,在单位时间内,通过有效地动作做出合格产品,挖掘员工的潜能和生产积极性,以科学的方法改进操作动作和生产流程,最快、最多地生产出合格产品。生产中进行《十减》运动,《十减》包括(减少成本,减少残次品、减少操作动作、减少浪费、减少辅料、减少设备维修频率、节约能源(水、电、汽等)以及人力资源的利用率等等。


8、安全生产


有了安全不一定有一切,但没有安全就没有一切。尤其生产车间,安全意识一旦放松,极易造成事故发生。


一是要督促部下树立职业卫生、安全第一的思想,预防工伤和重大事故,监督本车间人员严格按照安全操作规程操作,最大限度降低事故发生率。


怎样去抓好安全,安全事故是怎样造成的,安全事故会造成怎样的危害,作为车间主任必须知道这一点。对于一个企业来说,一旦出了工伤事故,小到赔点钱,伤害了家庭,大到可能会导致这个企业倒闭。如果说安全事故造成了大的人员伤亡,势必会停产整顿。


如果整顿一两个月,我们的员工可能会全部走完,等整顿完了再复工,人都不见了,对公司造成的危害是可想而知的。


二是要让员工懂得公司的规章制度,了解安全操作规程,这是对他们的基本要求,具有强制性,必须要求他们遵守,并在现场对员工进行监督和指导。如果只是停留在表面,开个会跟他们讲一下,而不去现场进行管理,看到员工违章不指出来,也不对其进行惩罚和教育,这样很容易导致事故的频繁发生。所以对于安全操作规程和安全制度一定要严格执行,贯彻下去。


三是现场培训,在生产现场发现问题,再去帮助员工解决问题,并不是一定要通过罚款的方式来解决问题,可以通过示范,告诉他们如何去做才是正确的。例如,发现某个员工的一个小小的违章动作,这时我们应该做一个规范的动作给他看,并告诉他不这样做可能造成的危害,他可能会很感动,也会很情愿的按照规章制度去做;但是如果只是骂他一通,并对他进行罚款,他可能还不知道自己错在哪里,问题还是没有得到解决。


在安全操作规程中不一定涵盖了生产中的全部问题,这就需要我们车间主任和班组长多去说,多去教育他们,同时还要有重点的对他们进行罚款,要达到杀一儆百的效果。


车间主任如何进行生产现场管理(现场6S管理)


三、现场管理


车间主任是现场管理的第一责任人,必须时刻了解生产经营情况,时时刻刻与生产现场保持密切的接触,现场发生了什么,现场出现了什么,车间主任应该在第一时间,到第一现场了解问题,处理问题。如果车间主任自己本身没有权利处理,应在第一时间报告上司或主管,迅速把问题平息,维持现场的正常运作。除此之外,6S管理、员工思想管理、工作日报表的填写,上级精神的传达,例会及日常工作的处理,都是优秀车间主任应该做好的工作。


四、生产管理


下道工序就是客户,客户就是上帝,生产经营活动中的过程,本工序的不良品会延误下道工序的生产,影响下道工序的生产正常进行,最后将给公司产品质量带来异常。作业必须标准化。对于工序流程和技术工艺标准,培养共同遵守的好习惯,促使员工遵守纪律、遵守标准,遵守工艺确保不良产品不流到下一工序。生产一流产品。


(1)生产计划明确合理;


(2)及时解决生产计划中的实际困难;


(3)及时调整人员、设备、物料等,避免对生产的影响;


(4)时刻了解人员出勤、变动的状况,员工精神状态、士气、斗志;


(5)观察员工的个人状态(个人体能、操作速度、熟练程度);


(6)避免环境影响:物料缺料、设备故障等;


(7)不良现象发生(人机物法环)的原因及对策和善后处理;


(8)生产原材料、零部件、工具工件、生产辅料是否足够齐全;


(9)生产是否正常,能否按时完成生产计划;


(10)工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可含《十减》改善之处。


基本管理方法:


(1)时时刻刻深入生产第一线;


(2)信息沟通、接受、传达、实施、反馈;


(3)生产产能能力;


(4)员工的精神状态、情绪、态度、工作表现;


(5)对现场进行研究、调度、安排。


五、报表管理


生产日报表是上下道工序交货环节、品质、成本、安全、现场等多个项目管理的工具,能够方便公司和其他部门了解生产情况、传递情报、交流信息,当出现各种异常情况或问题时,作为原因追溯资料,并能帮助公司管理者了解、掌握现场的实际情况。


六、会议和例会


早会利用上班前3、5分钟的时间,全体员工集合在一起,互相问候,交流信息和安排工作。


1、例会的好处


(1)有利于打造团队精神的建设;


(2)能产生良好的和谐精神面貌;


(3)提高管理者自身水平(表达能力与沟通能力);


(4)培养全员的文明礼貌习惯和纪律性;


(5)提高工作效率;


(6)养成遵守规定的习惯。


2、会议内容


(1)发出号令,集合人员;


(2)人员报数点到(通过报数确定人员精神状态);


(3)总结昨天工作;


(4)传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项;


(5)公司指示事项的转达;


(6)表扬、鼓舞员工的工作干劲;


(7)宣布作业的开始。


七、看板管理


看板是把管理中的项目,通过看板显示出来,有情况达到人人皆知的一种方法。看板是一流现场管理的重要组成部分,是给全体人员及公司内部营造透明氛围,提高管理透明度之非常重要的手段。


1、传递信息,统一认识,通过看板传递既准确又迅速,还能避免信息失真或传达遗漏,公司可通过看板来引导大家统一认识,朝共同目标前进。


2、看板上的生产数据,生产计划告知便于管理者判定、决策和跟进,便于员工融入团队。


3、展示生产过程,让大家都能学到好的新的方法和技巧,展示完成成绩,让参与生产者有成就感和自豪感,使员工明确生产状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进。工作成绩通过看板来揭示,差的、一般的、优秀的,一目了然,起到激励先进,促进后劲的作用。


4、质量信息:每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目标。不合格品的现场和生产操作者应陈列出来,给所有员工看(称之为“曝光台”)


看板还包括其它有利于生产现场管理、让人向上的信息公布项目。


结语


做好车间工作,当好车间主任,也是一门学问,用力去做,只能勉强完成任务,用心去做,就能克服工作中的困难,就能不负众望,打造车间工作的一片新天地。


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