客服热线 :  400 168 0525
Service 全员生产维护

控制设备维修费用的十大法宝

日期: 2020-08-18
浏览次数: 28

设备管理作为企业管理的一项重要内容,其内涵已由过去的强调为生产服务,追求较高的设备完好率指标转变到以企业的经济效益为中心。要求设备管理工作重视维修费用的管理与控制,以最少的维修费用达到最高的设备可利用率。


一、重视设备的采购管理


设备的采购在选型上极其重要,若其可靠性高,可维修性良好,设备的后期维修费用就会减少很多。


另外,要选择统一的机型,既便于备件的储备,通用互换,也便于维修的组织,节省库存费用。设备选型的好坏,决定着设备寿命周期费用的多少。


二、选择适宜的维修方式


如何摆正生产与市场的关系、生产与维修的关系至关重要。不重视维修,生产上随意性大,在组织上、资金上、时间上不能给予设备管理与维修最基本条件的保证,必然会造成设备失修,设备完好状况下降,进而影响设备效能的发挥,造成设备维修费用的增加。改进过去被长期采用的设备三级保养,大、中修等传统作法。应由专人,组织合理的时间进行保养,对于大、中修等计划预修制,则改用灵活的项修、保养来替代。


控制设备维修费用的十大法宝


三、提高设备的有效作业率


设备性能不好,效率不高,以及闲置过多,也是对设备资产的一种无形浪费,造成成本的增高。为此,重视提高设备的有效作业率,实行“责任与维修”、“维修人员年度考评制”等管理制度,加强设备管理激励机制的建设与维修人员自我约束机制的建设。组织设备完好治理, “五漏”整顿,消除操作与维修“七项有害行为”等多项活动。设备有效作业率的提高,显着降低了单位维修费用。


四、精心维修与保养设备


对设备认真细致维修、正确操作、合理使用、精心维护,可防止设备零部件非正常磨损与损坏,延长修理间隔期,减少维修费用。目前,主要存在两种形式的维修浪费:一是设备失修。这是由于设备检查漏项,预测不准确或由于经费不足,对设备不重视,拼设备而造成的设备失修现象。二是过剩维修。这是由于对设备进行过多的维修安排,以及过分追求设备性能的完好,如要求修旧如新等,要求过剩的功能造成的维修浪费。


五、完善规章制度


完善、科学合理的设备管理制度和规章条例,对成本有很大影响。成本管理是企业管理的核心,也是设备管理的重点。为杜绝和减少设备管理与维修工作中存在的管理漏洞,账物不符、维修保养不到位、设备带病运转、违章操作以及润滑不良等形式的浪费,提高全员的自觉性。公司设备管理部根据统计维修费用的实际情况,先后制订维修费用管理规定、非正常损坏件与设备事故的报告及处理制度、关于旧件修复的鉴定与奖励规定等管理制度,安全操作规程,保养规范,点检与保养记录,强化设备管理的制度建设。


六、制订科学、先进的技术经济指标


1.指标是指导、检查、评价各项业务、技术、经济活动及其经济效果的依据。指标可分成单项技术经济指标和综合指标,也可分成数量指标和质量指标指标的主要作用有:定量评价管理工作的绩效;在管理过程重起监督、调控和导向作用;起激励与促进的作用。


控制设备维修费用的十大法宝


2.设备管理的技术经济指标就是一套相互联系、相互制约,能够综合评价没备管理效果和效率的指标。设备管理的技术指标是设备管理工作目标的重要组成部分。设备管理工作涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经济、生产经营目标等各方面,要检验和衡量各个环节的管理水平和设备资产经营效果,必须建立和健全设备管理的技术经济指标体系。


维修定额 对全面衡量维修的劳动组织、物质、技术装备、修理技术水平有价值,应继续使用。但制定维修定额系数,随着设备科含量的不断增加,需作修订和补充,同时应制定科学的维修指标。


设备完好率 作为设备技术状态的主要考核指标,目前仍是有效的,可继续使用。但在具体操作中,应对完好标准的定性条款加以研究改进,力求减少主观因素的影响;或对指标的计算加以改进,确保指标的准确。


七、加强成本管理教育


1.为控制维修费用的支出,专门成立了由工程师参加的维修换件把关组,并就备件领用程序、非正常损坏件的鉴定与处理制订了专门的规定。


2.为适应市场形势,维修人员积极参与并配合厂部进行原辅材料优化配置工作,在基本不增加费用的情况下积极调整设备,适应各种原辅材料,使优化工作得以顺利进行。


3.大力开展成本教育活动。为搞好成本管理,就费用问题召开专题会议,进行研究分析,商定各种对策,在节假日检修,每日的生产会上经常进行专题说明与要求,并结合修理工考评进行了专项培训,使成本管理工作得以深化。


八、提倡修旧利废,节能降耗


1.为降低维修费用,充分发挥和调动维修人员的积极性,就旧件的修复、零件的损坏制订了专门的鉴定程序与奖罚处理规定。


2.减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗;在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低没备能耗是节约能源的重要手段。在设备运转过程中,为维护设备正常运转,本身也需要一定的物资消耗。设备一般都有常备的零部件、易损件,如零部件消耗大,设备维修费用支出就高。


九、加强技术改进工作


技术改进对于完善设备性能,降低维修费用,具有特别重要的意义。大力开展技术攻关活动,小改小革,消除设备中存在的固有缺陷,提高了系统工作的稳定性与效率,大大降低了检查与维修的工作量,每年可节省不少维修费用。


十、建立监控体系,突出设备的经济管理


过去维修费用分析,大都在期末进行,属于事后分析,已不能适应市场经济的要求。当前,企业不应单纯搞事后分析,而要加强推广成本预测分析,即把计划分析、预测分析和事后的实绩分析结合起来,成立起完整的分析、预算体系。


建立行之有效的设备监控体系。通过对设备立项的把关,减少不必要的新设备投入;通过技术协议的会签,保证设备的售后服务;通过对设备使用期维修费用的控制与考核,加强设备维护保养、设备维修技术攻关、外购备件控制、备件的修旧利废等工作;通过设备调剂、调拨、报废再利用,优化没备资源配置,盘活闲置资产;通过对设备维修技术监察与考核,加强维修技术攻关,保证设备基本处于完好状态;搞好综合平衡,保持没备管理、设备资源配置的最优化。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除


“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


———北京某公司总经理 苏先生


热点新闻
点击次数: 0
在当前激烈的市场竞争中,企业迫切需要提高效益、降低成本,以适应不断变化的市场需求。精益管理成为实现这一目标的有效途径。下面将为您介绍一套全面的精益管理实施方案,包括对运营活动现状的诊断和改善建议,精益系统的设计与执行咨询与辅导,以及协助建立精益管理人才复制和培养系统。一、运营活动现状的诊断和精益改善建议:通过企业的现场走访和流程分析,冠卓咨询团队将深入了解企业的运营现状,识别存在的问题和障碍。这一...
2024 - 02 - 20
点击次数: 0
随着市场竞争的不断加剧,企业面临着提高效益、降低成本的巨大压力。在这样的背景下,精益生产管理的理念应运而生,成为企业追求卓越绩效的有力工具。冠卓咨询,作为精益管理服务提供商,致力于帮助企业打造精益化管理方案,实现客户价值最大化,提高企业竞争力。1. 客户驱动:精益生产的核心理念之一是客户驱动。冠卓咨询始终强调从客户的角度出发,深入了解客户的需求、期望和价值观,以确保企业的产品或服务能够真正满足客户...
2024 - 02 - 20
点击次数: 1
6S管理理念众所周知,通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和培养习惯六个步骤,促使企业实现现场的整体优化。下面将以一个车间班组为例,为大家介绍冠卓咨询如何通过6s管理车间班组。一、整理活动,优化布局,提升空间利用率首先,车间班组需要进行全面的整理活动。通过梳理生产线和工作区域,清理不必要的物品,优化布局,合理规划空间,以提高空间利用率。清理废弃物和过剩物品不仅能够减少安全隐患,还能提升工作效率,为生...
2024 - 02 - 19
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开