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TPM设备润滑管理数字化

日期: 2020-08-16
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疫情下,为保障设备的安全管控与高效顺行,最大限度减少人员聚集和流动,落实更严更细措施筑牢全民抗疫防线,而TPM设备润滑管理数字化等数字化、智能化服务,可助力企业疫情防控与复工复产两不误。


众所周知,TPM机械设备中的润滑油就像人体的血液,在机械传动和设备保护中起着十分重要的作用。TPM设备润滑好坏直接影响到设备的安全、精度、性能、寿命以及企业效益,因此做好设备的润滑管理非常重要。


传统工业企业在润滑管理方面的痛点集中表现在三个方面:一是润滑服务标准参差不齐、质量难以保证,常存在欠润滑或过度维保的现象;二是润滑油管理缺乏数字化建档与维护记录,无法有效跟踪;三是缺乏移动端数字化智能服务的支持。


为解决润滑管理的痛点,TPM设备润滑数字化管理推出数字子模块,将传统的线下粗放服务整合升级到线上的数字化平台服务,充分利用AI、大数据和维保知识库保障设备的可靠顺行,为企业提供数字化、智能化、网络化的设备润滑管理服务。


TPM设备润滑管理数字化


一、TPM润滑设备管理数字化的效果


通过知识库、资深专家线上协助等方式,实现设备润滑的数字化管理,并可进一步帮助企业做好润滑油的清洗、过滤、换油等增值服务。


1、状态智能化:平台能记录设备每次润滑油加注时间、设定安全油量,通过监测设备的实时运行状态,来预估油品的实际消耗量,当用油量少于安全值时,平台通过短信、APP、电脑网页端等及时提前预警,实现润滑状态智能化,避免过度润滑和欠润滑的情况发生。


2、润滑标准化:对于不同设备,制订不同的润滑标准,平台能够对规定用油、代用油品、加油标准、润滑方式等进行规范化的管理,实现润滑“五定三滤标准化”。


设备安康工业互联网平台通过线上和线下的有机集成,大大提升了润滑管理的精准度和实时性,帮助企业实现降本增效的最终目的。


3、管理数字化:平台记录所有设备的润滑信息,包括设备型号、设备类型、相应的责任人员、润滑点位、上次润滑油加注时间、使用周期等信息,用户能够通过使用网页端、APP等方式随时进行查询。


二、必须做到“五定三过滤”


TPM设备润滑的“五定”与“三过滤”制度是企业设备润滑科学化、规范化管理的具体体现,其中的“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。


1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。定点工作是指:


(1)设备的润滑部位和润滑点最好进行标识;


(2)参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点;


(3)加注润滑油品时,要严格按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油(或润滑脂)。


2、定质:设备的润滑油品必须经检验合格,按规定的润滑油种类进行加油;润滑装置和加油器具保持清洁。定质工作内容包括:


(1)必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油;


(2)加换润滑油的器具必须清洁,不能被污染,以免污染设备内部润滑部位;


(3)加油口、加油部位必须清洁,不能有脏污,以免污染物带入设备内部,影响甚至破坏润滑效果。


TPM设备润滑管理数字化


3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油。定量原则是:


(1)设备油量最好能够可视化,以便于清楚地知道加油量是否合适;


(2)日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油,不能过多,也不能过少,既要做到保证润滑,又要避免浪费;


(3)换油时循环系统要开机运行,确认油位不再下降后确认补充至油位;


(4)做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费或者污染。


4、定期:按照规定的周期加润滑油,对储量大的油,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。定期润滑工作是指:


(1)设备工作之前,操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行注油;


(2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充,按润滑卡片的计划加油、换油;


(3)对于大型油池,要按规定的检验周期进行取样检验;


(4)对于关键设备或关键部位,要按规定的监测周期对油液取样分析。


5、定人:按照规定,明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确定取样送检人。定人规范包括:


(1)当班操作人员对设备润滑系统进行润滑点检,确认润滑系统正常后方能开机;


(2)当班操作人员或保养人员负责对设备的加油部位实施加油润滑,对润滑油池的油位进行检查,不足时及时补充;


(3)保养人员对设备油池按计划进行清洗换油;对机器轴承部位的润滑进行定期检查,及时更换润滑脂;


(4)维修或保养人员对整个设备润滑系统进行定期检查,对跑冒滴漏问题进行改善。


TPM设备润滑管理的“三过滤”即润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤,这是为了减少油液中杂质的含量、防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。包括:


1、入库过滤:油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。


2、发放过滤:油液发放注入润滑容器时要经过过滤。


3、加油过滤:油液加入设备贮油部位时必须要经过过滤。


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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


———北京某公司总经理 苏先生


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