5S的沿革与含义

5S的沿革

5S最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。

*5S的含义

5S指的是：SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)

整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。

整顿：将寻找必需品的时间减少为零。

清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。

修养：对于规定的制度，大家都要遵守执行。

5S口诀

整理：要与不要，一留一弃

整顿：科学布局，取用快捷

清扫：清除垃圾，美化环境

清洁：洁净环境，贯彻到底

修养：形成制度，养成习惯

*QCDSTM的涵义

Q代表Quality,品质

C代表Cost,成本

D代表Delivery,交期

S代表Service,服务

T代表Technology,技术

M代表Management,管理

作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。

推行5S的目的

(1)改善和提高企业形象

(2)促成效率的提高

(3)改善零件在库存中的周转率

(4)减少直至消除故障，保障品质

(5)保障企业安全生产

(6)降低生产成本

(7)改善员工精神面貌使组织活力化

(8)缩短作业时间，确保交货期

5S的八大作用

1.亏损为零

2.不良为零

3.浪费为零

4.故障为零

5.切换时间为零

6.事故为零

7.投诉为零

8.缺勤为零

5S活动就是一目了然的管理，减少人员、设备、时间的浪费。生产顺畅，作业效率提高，作业的周期缩短，交货期自然就能确保。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，则制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业体制，一定能收到事半功倍的效果。

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——北京某电器公司