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不用六西格玛?丰田:用5why法就够了!

日期: 2018-07-16
浏览次数: 42

丰田公司没有像其他公司那样跟风采用六西格码管理方法,但是他们同样达成了高水准的产品品质。


没有任何复杂工具与方法可以解释丰田公司在产品开发上的成功。他们也不使用复杂的统计分析,而是采取费心的、仔细的解决问题的方法。


在丰田公司的改善流程中,有一个著名的“5个为什么分析”。真正的解决问题必须找出问题的根本原因,而不是问题本身;根本原因隐藏在问题的背后。


举例来说,你可能会发现一个问题的源头是某个供应商或某个机械中心,即问题发生在哪儿,但是,造成问题的根本原因为何呢?答案必须靠更深入挖掘,询问问题为什么发生。先问第一个“为什么”,获得答案后,再问为何会发生,依此类推,问五次“为什么”。


既然说到了“5个为什么”,就不得不提到丰田生产方式的创始人大野耐一,总是爱在车间走来走去,停下来向工人发问。他反复地就一个问题,问‘为什么’,直到回答令他满意,被他问到的人也心里明白为止——这就是后来著名的“5个为什么”。


不用六西格玛?丰田:用5why法就够了!


5个为什么分析,也被称作5why法,它是一种诊断性技术,被用来识别和说明因果关系链,它的根源会引起恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没有好的理由”或直到一个新的障模式被发现时才停止提问,解释根本原因以防止问题重演。


所以所谓“5why法”并不一定就正好是5个why,而是知道根源被找到时停止。


回答一个问题,第一个为什么往往大多是表象,追问得越深,就越接触到问题的真相,而这些真相有时候甚至会涉及到文化层面和人为因素,而不是简单的错误行为。因此,也有人将5个为什么分析,用作解决实际问题过程的一部分,即根源调查。


以大野耐一为例:50年代,为什么美国的生产率是日本的8到10倍?答:因为日本的浪费是美国的8到10倍。为什么日本的浪费是美国的8到10倍?这样一直追问下来,最后的回答,就一定是“文化层面”,也就是最大的浪费是人的浪费,智力的浪费。


这就是丰田生产方式的起点。5Why成为丰田生产方式中问题求解培训的一项有效内容。


渐渐地大家都喜欢用5Why工具。因为其简单,易用,可以很快的发现问题。


5why的初衷是想通过问问题,来挖掘问题的表象,从而了解问题的根源,或更接近问题的根源。


5why用来鉴别和证明问题和根源之间的因果关系链。


不用六西格玛?丰田:用5why法就够了!


为什么问题会发生?(制造的角度)


为什么问题会触及到顾客?(检验的角度)


为什么会有“体系”、失效发生?(系统、流程的角度)


分别从上面3个层面进行多次追问,发现根源,寻求解决。


最后给大家提供一个经典的“5why”法案例:


公司办公大楼的外墙为什么每年都要定期维修?


• 因为墙壁每天需要清洗,导致墙壁受到酸蚀损害——为什么?

• 因为大楼每天被大量的鸟粪弄脏——为什么?

• 因为大楼周围经常聚集很多燕子——为什么?

• 因为大楼上有许多燕子爱吃的蜘蛛——为什么?

• 因为墙上有蜘蛛最爱吃的飞虫——为什么?

• 因为这里的尘埃最适于飞虫繁殖——为什么?

• 因为尘埃和从窗子照射进来的光线刺激了飞虫的繁殖欲


解决方案:拉上窗帘


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冠卓咨询公司的老师很专业,也很敬业;深入现场了解企业面临的问题及难题、深入现场一线指导项目改善。


———某酒业精益六西格玛推进负责人


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