六西格玛(6σ)，概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出。此概念属于品质管理范畴，西格玛(Σ,σ)是希腊字母，这是统计学里的一个单位，表示与平均值的标准偏差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。

六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

六西格玛，继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

六西格玛，逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

20世纪90年代，6σ(西格玛)管理在总结了全面质量管理的基础上，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，并成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。

6σ管理法，是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。

6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。

6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966%

是无缺陷的。也就是说,做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。

6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。

6σ理论认为，大多数企业在3σ~4σ间运转。也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。

西格玛这个概念引入以后, 它可以在不同的企业、工厂、流程、服务之间都，可以进行量化的比较。

步骤1：利用6西格玛管理法来改善企业经营业绩。

企业经营业绩包括：

①市场占有率的增加

②顾客回头率的提高

③成本降低

④周期降低

⑤缺陷率降低

⑥产品/服务开发加快

⑦企业文化改变

为了实现以上经营业绩，企业因此成立一个“六西格玛模式精英小组”(SixSigmaChampion)执行委员会，来领导这个特殊项目并分配资源。并把这个特殊项目，命名为六西格玛模式项目。

六西格玛项目委员会，将任务分派给黑带管理人员们,黑带管理人员们再依照六西格玛模式组织一个小组来执行这个项目。小组成员对六西格玛模式项目进行定期的严密监测。

六西格玛管理，是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略,也是使企业获得快速增长的经营方式。

步骤2：利用六西格码管理法，来建设企业文化

六西格玛管理，对企业文化建设或改进产生很大的作用。在分析一些成功企业,特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经验教训时发现：

成功的企业在实施质量战略时,比别的企业多走了一步。那就是，他们在致力于产品与服务质量改进的同时,肯花大力气去改造他们与六西格码质量不相适应的企业文化, 以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与六西格码质量保持同步,从而创造出良好的企业质量文化,保证了六西格码质量战略的成功。

步骤3：利用六西格玛管理法，实现企业革新

六西格玛模式是一种自上而下的革新方法, 它由企业最高管理者领导并驱动，由最高管理层提出改进或革新目标、资源和时间框架。

推行六西格玛模式，要求企业从上至下都必须改变“我一直都这样做，而且做得很好”的惯性思维。也许你确实已经做得很好，但是距六西格玛模式的目标却差得很远！

六西格玛模式，不仅专注于不断提高,更注重目标,即企业的底线收益。假设某一大企业有1000个基层单元，每一基层单元用六西格码模式每天节约100元,一年以300天计,企业一年将节约3千万元。通过实施六西格码模式，企业还可清晰地知道自身的水平、改进提高的额度与目标的距离等。

典型的六西格玛管理模式解决方案，以DMAIC流程为核心,它涵盖了六西格玛管理的策划、组织、人力资源准备与培训、实施过程与评价、相关技术方法(包括硬工具和软工具)的应用、管理信息系统的开发与使用等方面。

步骤4：利用西格码（6σ）法，实现质量提升的流程。

为了达到6σ，首先要制定标准。在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。这个目标的实现，最终也形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、测量、分析、改进、控制。

六西格玛的改进模式，也称作(DMAIC)改进流程。DMAIC流程可用于以下三种基本改进计划:

　①六西格玛产品与服务实现过程改进。

　②六西格玛业务流程改进。

　③六西格玛产品设计过程改进。

这种六西格玛的革新方法强调，定量方法和工具的运用,强调对顾客需求满意的详尽定义与量化表述，每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。因此，通过六西格玛管理法，帮助企业集中于开发和提供近乎完美产品和服务的一个高度规范化的过程。