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设备零故障，真的可以实现吗？
2023 - 04 - 03
随着国内制造企业实力的提升，很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短期内设备就开始出现故障。一位设备操作技工如是抱怨，“我们工厂那些设备，天天坏，坏了就报修，维修真没少花钱，老板也不想想怎么维护保养！”正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出现“症状”！01 . 差在哪里？差在对现代管理的理解，差在管理制度的落实，差在用落后的观念去使用最先进的设备。现代班组的生产，越来越离不开各种加工、辅助设备，没有稳定运行的设备，就不会有班组正常的生存基础。反观我们的身边，设备却在频频违背我们的心愿，故障频发，能源中断，油路泄漏，备件不良，功能丧失等等这些设备导致的问题，时时干扰着正常工作进行，生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之，班组长从组织生产的“战斗精英”，变成了组织抢修，汇报的“救火精英”。同样，面对设备故障频发，设备管理部门和专业维修人员疲于应付，工作东奔西杀，到处救火，可依然摆脱不了被一线人员抱怨的厄运，最终，导致一线班长和设备维修人员同时心力交瘁，无可奈何。02 . 如何实现零缺陷？有人可能要问，按照零故障观点，设备岂不可以永久地使用下去了吗，这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。所谓自然老化就是虽然使用方法正确，但随着时间的推移，设备发生了物理和化学的变...
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一流工厂时时维护设备，三流工厂天天维修设备，你的工厂呢？
2023 - 04 - 03
前言随着国内制造企业实力的提升，很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短期内设备就开始出现故障。一位设备操作技工总是抱怨，“我们工厂那些设备，天天坏，坏了就报修，维修真没少花钱，老板也不想想怎么维护保养！”正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出现“症状”！一流的工厂时时维护设备，三流的工厂天天维修设备，一字之差，效能却相差数倍。一 差在哪里？差在对现代管理的理解，差在管理制度的落实，差在用落后的观念去使用最先进的设备。现代班组的生产，越来越离不开各种加工、辅助设备，没有稳定运行的设备，就不会有班组正常的生存基础。反观我们的身边，设备却在频频违背我们的心愿，故障频发，能源中断，油路泄漏，备件不良，功能丧失等等这些设备导致的问题，时时干扰着正常工作进行，生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之，班组长从组织生产的“战斗精英”，变成了组织抢修，汇报的“救火精英”。 同样，面对设备故障频发，设备管理部门和专业维修人员疲于应付，工作东奔西杀，到处救火，可依然摆脱不了被一线人员抱怨的厄运，最终，导致一线班长和设备维修人员同时心力交瘁，无可奈何。二如何实现零故障？有人可能要问，按照零故障观点，设备岂不可以永久地使用下去了吗，这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。 所谓自然...
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工厂都有这九大乱象，根源究竟是什么？
2023 - 03 - 31
在工厂内，我们常见的一些生产现象：1、前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来。2、工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像行云流水一样顺畅的流下去。3、生产计划表，徒具形式，你做你的计划，我做我的产品，生产计划达标率低，生产计划不具威望。4、生产计划表更动频繁，不是追加，就是取消。5、紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全身。6、生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。7、材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困难。8、无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。9交货经常迟延，影响公司信誉。产生以上的乱象的原因之一是生产工作缺乏必要的制度支撑，没有一定的标准来规范产品销售，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工工作，而往深层次来讲，问题出在生产运作过程本身，生产管理部门偏离了指挥中心、运作枢纽的工作职能，而变成了生产部门的附属单位，这是出现以上乱象的根源，因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度，规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键，那么怎样才能解决以上乱象呢？01 . 规范生产管理制度很多工厂普遍存在生产紊乱、生产不稳定等现象，症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统，生产指挥中心管控力度不够，随意性强，随着企业规模的日益庞大，会更加混乱，甚至形成恶习性循环...
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管理三境界：下层人做事、中层人做式、上层人做局
2023 - 03 - 31
世界的上的人，其实只分为三种：做事的人、做式的人、做局的人。这三种人，组建起了一个庞大的社会体系。01、先看做事的人。把一件事情最好是一个人的基本能力，它遵循的是“事道”，讲究的是“技术”。这是社会上最多的人，他们往往是工薪阶层、自由职业者、零工、兼职人员等等，他们依靠出卖劳动力和技能生存，比如司机、农民、会计、律师、工人、医生、老师，首先需要自己拥有某项技能，当然越厉害越好，然后乘以自己投入的时间，这就是自己可以获得的财富。他们往往需要找到一家能够发挥自己特长的公司或平台，然后将自己特长发挥出来，但是对于普通人来说，我们的时间、体力都是相差无几的，没有人一天有25个小时，所以大家只能不断提升自己的技能水平和熟练水平。但是，这种性质的人有一种方式可以变的强大，那就是：成名。比如同样是靠演戏赚钱，明星和群众演员的报酬就是天壤之别；同样是靠设计赚钱，有名的设计师身价远远高于普通设计师，同样是靠帮别人打官司赚钱，大律师身价远远高于普通律师；同样是靠治病赚钱，名医就是要花大钱才能请到。所以，“做事”的人在初级阶段靠“技术”，到了一定程度是靠“名声”，但成名靠的是运气和机遇，它并不只是技能高超到某种程度的结果，这是他们最纠结的事。02、再看“做式”的人。这种人往往并不在意一件事如何做好，他们考虑的是设计出一个什么样的“模式”，能让那些喜欢做事的人更好的去做事，它遵循的是“世道”。我们要记住：...
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团队管理：1理念、4原则、7步骤、10建议
2023 - 03 - 31
一个人的聪明才智是无限的，但是，一个人的精力却是有限的。会带人，你的工作才轻松。在组织或部门之中，团队合作精神尤为重要。作为一个领导者，需要具备很好的凝聚能力，把大多数组员各方面的特性调动起来，同时也需要具备很好的与不同的人相处与沟通的能力。带人，这是一门艺术。本文总结来自路易斯•卡夫曼所著的《不懂带人，你就自己干到死》关于如何带人的理念原则和步骤方法，一定会对身为管理者的你有所帮助。1个理念，4个原则，7个步骤，带好你的团队1 个理念培养一群善于解决问题的人，而不是自己去解决所有问题！4 个原则员工的方法可以解决问题，哪怕是很笨的方法，也不要干预！不为问题找责任，鼓励员工多谈哪个方法更有效！一个方法走不通，引导员工找其他方法！发现一个方法有效，那就把它教给你的下属；下属有好的方法，记得要学习！7 个步骤创建舒服的工作环境，让员工有更好的积极性、创造性去解决问题。调节员工的情绪，让员工从积极的角度看问题，找到合理的解决办法。帮员工把目标分解成一个个动作，让目标清晰有效。调用你的资源，帮员工解决问题，达到目标。赞美员工的某个行为，而不是泛泛赞美。让员工对工作进度做自我评估，让员工找到完成剩余工作的办法。引导员工“向前看”，少问“为什么”，多问“怎么办”。10 条建议创建强大的工作关系！强大的工作关系是合作与变革的发动机。创建强大的工作关系的良方...
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如何推动精益生产管理文化在企业管理中落地生根？
2023 - 03 - 30
推动精益生产管理文化在企业管理中落地生根，要关键确保以下几点：1：加大宣传力度。要提高对精益生产管理文化的全体成员贯彻执行，使诸多员工掌握精益生产管理基本概念，逐步推进对精益化管理的掌握和掌握，造成精益生产管理意识。2：做好管理制度保证。用管理制度保证精益生产管理既定目标完满促进，提升对精益化管理的执行力。3：做好总结提炼。从精益化管理的社会实践活动中总结提炼工作经历，不断融入、完善精益生产管理文化创意。4：做好激励主导性。要以适当的激励防范措施保持员工对精益生产管理改善的自觉性，提升员工塑造精益生产管理文化创意的自觉性。精益生产管理文化创意要有其人性化，有人性化才有魅力。在锲而不舍数据统计文化创意、改善文化创意等联动性要求的一块儿，要在显出企业特点上狠下功夫，寻找精益生产管理文化创意与企业实际的契合点。从企业独特的环境要素和内部规范前往，在企业文化理念提炼、经营思想梳理、社会实践活动方式和视觉体验上体现出与众不同的人性化和特性，造成既具有时代特色又别具匠心风采的精益生产管理文化创意。本文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！
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什么是精益生产方式的终极目标？
2023 - 03 - 30
什么是精益生产方式？企业实施精益生产方式能达到什么效果？根据我们了解到精益生产方式的定义以及企业实施精益生产管理降低生产成本提高生产效率“零浪费”的效果。精益生产'零浪费”具体表现在以下七个方面，目标细述为：1、“零”转产工时浪费（Products·多品种混流生产）将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。2、“零”库存（Inventory·消减库存）将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。3、“零”浪费（Cost·全面成本控制）消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。4、“零”不良（Quality·高品质）不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。5、“零”故障（Maintenance·提高运转率）消除机械设备的故障停机，实现零故障。6、“零”停滞（Delivery·快速反应、短交期）最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。7、“零”灾害（Safety·安全第一）本文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！
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班组长的一天，班前、班中、班后是如何管理的？
2023 - 03 - 29
作为最基层的单位，最核心的工作依然是管理。做好了管理，也就做好了班组的工作。所以，管理知识和方法对于班组长而言非常重要。班组管理的内容复杂，如何才能把千头万绪、各个细节都做到位，需要事先进行一定的整理和规划。按照时间顺序班组管理的主要内容包括：班前一般来讲，班组长最少要在规定上班时间之前15分钟到达现场，进行现场观察和工作交接，主要从QCD：Q（品质）、C（成本）、D（交货期）和4M1E：即人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment）等角度了解上一个班现场的状况，以形成对本班工作的初步计划。班中这一时段集中了班组管理的最主要内容，要对现场现物，落实跟踪，要确认质量，管理进度，发现变化并及时应对，同时推动作业改善，即实施现场控制。班中管理时，班组长应该注意以下几点：班前会：通常上班开始，要对全体成员进行5~10分钟的班前会，以确认人员出勤情况，总结头一天工作，布置当天工作及人员调配，进行工作指导和人员教育。生产确认：员工各就各位开始工作，班组长则进入下一个工作程序，对生产安排的落实情况进行现场确认和检查，主要包括：（1）生产的产品型号是否正确；（2）相关人员对当班的生产数量是否清楚；（3）现场的材料是否到位；（4）设备是否正常；（5）工艺条件和作业标准是否得到遵守。现场巡检：班组成员进入到正常的生产状态后，班组长...
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工厂生产管理中的人、机、料、法、环，你懂多少？
2023 - 03 - 29
但凡是搞工厂生产管理，想要切实提高产品质量，无一不能从人、机、料、法、环五大因素中找出原因并解决。本文希望家具企业能在管理上有些思考和借鉴，毕竟这将是企业未来的竞争力。人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。 “人”的分析：▶技能问题？▶制度是否影响人的工作？▶是选人的问题吗？▶是培训不够吗？▶是技能不对口吗？▶是人员对公司心猿意马吗？▶有责任人吗？▶人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？说到人，就不能不提福利待遇，企业福利主要由工资，培训、休假制度以及其他这四大块构成，人对于产品而言是第一责任人，人员越稳定对于产品的稳定性起到至关重要的作用。“机”的分析：▶选型对吗？▶保养问题吗？▶给机器的配套对应吗？▶机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？工厂接到订单，要对订单进行评估，用什么样的机器最好，包括机械备件的购置，平常的保养等。有些工厂会买一些特别...
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领导与员工沟通不是靠“爆脾气”，管理必须学会的34种沟通技巧！
2023 - 03 - 28
卡耐基曾经说过，一个人的成功，约有 15%取决于知识和技能，85%取决于沟通 ——发表自己意见的能力和激发他人热忱的能力。的确，善于沟通的人，往往令人尊敬、受人爱戴、得人拥护。 那么，什么样的沟通方式，才能让人感觉舒服，并有助于成功呢？1 赞美行为而非个人举例来说，如果对方是厨师，千万不要说：你真是了不起的厨师。他心里知道有更多厨师比他还优秀。但如果你告诉他，你一星期有一半的时间会到他的餐厅吃饭，这就是非常高明的恭维。2 透过第三者表达赞美老人常说“背后不说人坏话。”但是在背后说人好话确实事半功倍，从第三个人的口中听到关于自己的赞美可能是显得更加的真实，更有说服力。3 客套话也要说得恰到好处客气话是表示你的恭敬和感激，所以要适可而止。如果对方是经由他人间接听到你的称赞，比你直接告诉本人更多了一份惊喜。相反地，如果是批评对方，千万不要透过第三者告诉当事人，避免加油添醋。有人替你做了一点点小事，你只要说谢谢、对不起，这件事麻烦你了。至于才疏学浅，请阁下多多指教。这种缺乏感情的客套话，就可以免了。4 面对别人的称赞，说声谢谢就好一般人被称赞时，多半会回答还好！或是以笑容带过。与其这样，不如坦率接受并直接跟对方说谢谢。有时候对方称赞我们的服饰或某样东西，如果你说：这只是便宜货！反而会让对方尴尬。5 有欣赏竞争对手的雅量当你的对手或讨厌的人被称赞时，不要急着说：可是…，就...
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你有没有领导力？一看就知道
2023 - 03 - 28
1要有以人为本的理念。做事先做人，再辉煌的事业也是人做出来的，因此，重视人的因素是一位优秀领导者必须具备的基本条件，好的领导会懂得尊重团队里的每一位成员，会很重视他们的工作和生活上的诉求，为他们成就自己的事业创造良好的外部环境。而那些把员工仅仅当成是赚钱工具的老板，实践证明往往是最缺乏战略远见的。2要有组织与协调能力。要想成为一名受部下尊重和爱戴的领导，就必须学会正确的领导方法，就像毛主席他老人家说的那样要学会十个手指弹钢琴，十个手指有长有短，要有分工，要有合作，要有协调，因此，当领导就应该学会怎样组织和如何协调，这是凝聚自己团队并为实现工作目标而必须具备的基本要素，也是当领导必具和能力。3要有掌控全局的能力。每个人都想当管理者，但不是每个人都具有管理者所必备的管理能力，所以才会出现由于能力的差异而导致仕途走的远近。能不能当领导或是领导能够当到多大，通常都会从其是不是能够掌控全局的能力表现出来，也就是说，如果你连管理部门的整体局面都无法掌控，自然你也就不具备当好领导的基本素质了。4要有民主决策的能力。绝对权力会导致绝对的腐败，而“一言堂”或决策总想享受自己的绝对权力，总想着自己拍板说了算的人，则是组织制度和组织纪律所不允许的，更是滋生腐败的绝对温床，因此，有民主决策能力远比有民主决策意识的人更加重要，只有真正能够做到民主决策而不是挂在口头上的人，才具备当领导的基本条件。5要有强有力...
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这样的员工，一定要重用！将来都是公司的支柱！
2023 - 03 - 28
身在职场就应该熟知职场的规则，受到领导的赏识才能更快的升值加薪。那么，领导到底喜欢什么样的员工呢，当然不同的领导喜好不同，但大多数还是有共同喜好的。我认为，作为员工能做到以下几点非常重要。01、高效的执行力领导安排的任务能认真、高效率的完成，不埋怨、不抱怨，想办法解决一切困难，办事拖拖拉拉的员工最不受领导赏识。02、活跃的思维，不断有新的想法和建议领导喜欢有想法、能为公司带来新鲜灵感的员工，即使你的想法努力去做了，但没能实现，领导也不会迁怒于你，毕竟这是你主动努力的结果。03、常怀感恩之心你的工作机会、你在公司所承担的工作、你的想法得以实现都是领导支持和帮助的结果，不管什么时候对领导都应该感恩，用业绩来回报领导。04、让领导放心踏实能干，不多说一句，遇事能抢在领导的前面，能领会领导的意图，做一个让领导放心的员工。05、沟通能力强有什么想法都要先跟领导沟通，工作进度、遇到什么困难，工作为什么没有及时完成，这些都是应该先沟通好的，否则领导会认为你没有努力。06、有一定的文字功底有道是“说得好不如写得好”，能将工作写成书面文字，会写各种格式的汇报、检讨材料，而且内容丰富详实。如何做一名领导喜欢的员工是谦卑的，而不是傲慢的傲慢的人认为他们什么都知道，谦卑的人总是学习。谦卑的人问问题。谦卑的人寻求帮助。谦卑的人自动地共享荣誉，因为他们本能地意识到一切努力，无论多么看似独立，实际上是一个团队努...
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车间现场检查，用这个方法！
2023 - 03 - 27
生产的产品品种是越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力、车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制?01质量的重要性“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，大家已深信不疑。这句话的大概意思是：产品质量没做好的话，最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。 从另一个角度去看，质量的重要性也不容忽视：因质量问题而返工不仅影响生产进度，更严重的是影响了员工的工作情绪，从而会导致更多问题的出现，生产进度就进一步受到影响。生产进度跟不上又直接影响货期，从而影响销售甚至导致丢单，那么工厂就谈不上创造利润，没有了利润我们的工资哪儿来？那么质量不仅关系到公司的兴衰，也关系到我们的切身利益。02如何控制好质量要想控制好质量首先要树立这样的观念：质量是做出来的，不是查出来的！1.事...
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车间主任（班组长）管理的五大“必杀技，早用早受益！”
2023 - 03 - 27
生产现场管理是制造型企业的管理核心内容，能否实施有效的生产现场管理，是企业竞争力的关键因素之一。丰田、福特、可口可乐、宝洁、本田、高露洁、……这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造巨大价值的同时，这些生产型企业是如何管理生产现场的？管理生产现场有哪些有价值的工具和方法？生产现场管理的方法与工具，主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。01、现场OJT现场OJT（On-the-JobTraining）指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责，科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。丰田、福特工厂都非常重视现场OJT，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率，增加生产管理的灵活性，这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。02、现场5S管理5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5S里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。广州本田汽车的工厂实施5S成效卓著，可谓我们身边活生生的例子，其心得...
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提案活动如何区分哪些是分内工作，哪些是改善？
2023 - 03 - 27
1、以前在其他公司推进提案活动这项工作的时候就有过这样的疑问，特别是对技术部门和设计部门的员工提出的提案，争议更加激烈。反方的论点是，技术部门员工本来的工作就是解决生产中出现的问题，而设计部门的员工本来就应该不断地发明创造，何来改善提案及工资以外的奖励。2、当这种争论传达到高层那里（即高层内部的认识不一致）的时候，不出所料，技术部门和设计部门的提案件数一落千丈，这从反面印证了一个道理，员工提案不仅仅是为了奖金，更是为了在参与中获得自身的价值（既然公司上层不理解，那就不写罢了。要不然，别人还以为我们就图那10元、20元，让人瞧不起，不值得）。3、就这个问题，权威的改善专家一致认为，改善活动没有部门之分，也没有分内分外的区别，任何有益于企业经营的建议、提案及发明创造都应该得到奖励。判断员工提案是否属于改善，只有一个标准，那就是确认提案是否满足“改善”的两个基本要素，即“改方法”和“善结果”，两者缺一不可。4、这就是说，即使结果好了，如果方法没有改变，这样的提案就不算改善。反之亦然。在解决了以上疑问之后，人们关于分内分外及以部门区分的争论才可能消除，才不会影响员工参与改善提案的积极性。本文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！
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人这一生，拼的是这四种能力
2023 - 03 - 24
01静下来的能力真正厉害的人，是在避开车马喧嚣后，还可以在心中修篱种菊；是在面对不如意时，戒掉抱怨，学会自渡。看过一句话说的很现实：“有很多时刻，你惊心动魄，而世界一无所知；你翻山越岭，而地寂静无声。”人越成熟，面对世事越沉默，不愿再计较琐事，只想以一颗平常心，静看花开花落。那些没有意义的饭局，能拒则拒；没有必要的社交，当断则断。圈子看似越来越小，但留下的都是最珍贵的人；日子看似越来越平淡，内心却会丰盈起来。当你学会和自己相处，独处时的宁静就不会再让你感到寂寞，反而会给你带来源源不断的能量，帮你走向更深层次的自由。人痛苦的根源，往往是：心不静，总是患得患失；身不安，活得担惊受怕。人到了一定年龄，见识了世界的喧嚣后，更应该静下心来，远离纷扰，清空内心的垃圾。02能翻篇的能力一直活在过去的事情里，只会使我们步履沉重，无法迎接更好的未来。人到了一定年龄，面对过往的遗憾和伤害，不必再后悔，逐渐学会释怀和翻篇也是一种能力。卢梭20岁的时候，他的未婚妻临时悔婚，和另一个男人走了。他因此大受打击，最后迅速地逃离了家乡。多年后，功成名就的卢梭回乡探亲时，朋友向他提起了从前那位“未婚妻”，并说对方过得很是潦倒。大家都以为他会为此感到高兴，因为当年背叛他的人，得到了应有的惩罚。可卢梭却说，他早已放下了，也不再记恨了。陈年的旧账，反复去翻，不过是越陷越深。那些让我们遗憾的人，使我们难堪的事，就让它们留在...
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生产管理的重点管什么怎么管
2023 - 03 - 24
生产管理重点是在确保安全的基础上，做到品质高、成本低、交期快，即通常所说的QCD ，是标准的执行，是PDCA持续改善。控制生产成本，降低报废率，是每个公司首要任务，也是管理的压力所在。企业既要保证有利润，又要满足客户各种要求，实质上就是质量保证，也就是我们这个QCD管理系统的基本方针，具体到基层管理者身上就是过程管理。过程管理是最基础的管理。作为公司的中层管理人员，过程管理工作体现在日常管理中，我们必须按照流程与标准优先做好，否则就是瞎忙。过程管理包含过程设计及过程管制与改善，我们经常说产品是生产出来的而不是检验出来，事实上我们还要说产品是设计出来的。我们都知道，过程管理最重要的一环是PDCA。我们在目标管理的基础上将操作标准化，才能不断改善，快速提升水准，以便更好地满足客户。经营企业并非做慈善事业，企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标，要有高素质的团队，高品质的产品，低成本的物料。团队成员的基本素质要求：01经营企业要有不是第一，第二就要关闭的危机感。02管理者要有不畏艰难，不畏缩，不达目标，不罢休之精神。一、品质管理外部市场的竞争不外乎是品质、价格、服务三要项。谁要主宰市场就必须要取得品质、价格、服务的绝对领先。从品质管理来看1.大量新进员工缺乏品质管制意识。2.基层干部缺乏工作教导实务经验。3.整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。4.虽然问题有分析，但是落实度很差，...
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领导最反感的3类员工，易上黑名单，能力再强也不敢用！
2023 - 03 - 24
同事小刘曾经是老板的得力干将，单位业绩遥遥领先，同事们都夸赞他业务能力强，情商高。然而，有一次因为跟老板为了工作而当众争论，两人吵得面红耳赤，还差点当场辞职，老板觉得他打算要走，不可信任，后来重要的工作也总避开他。他渐渐被冷落，成为了众矢之的，同事们见状也纷纷远离，工作上很难得到同事们的支持和配合，他只能辞职不干了。职场人，想在单位混得风生水起，必须成为领导的左膀右臂，帮助领导解决工作中的“疑难杂症”，才能得到更多的晋升机会。有时候，并不一定员工能力强就能得到重用，领导最反感的3类员工，沾边易上黑名单，能力再强领导也不敢用！1毫无责任心，喜欢耍小聪明之人越是毫无责任心之人，越是爱耍小聪明，从来把小手段作为自己嚣张跋扈的武器，在单位很难获得领导的认可。曾经，小刘在单位里就爱耍小聪明，遇到问题从来不担责任，而是推三阻四，把问题推给同事。其他同事渐渐了解了他的为人后，渐渐疏远了他，领导也逐渐不愿意把重要的工作交付给他，他渐渐被冷落了。在职场中，先要被领导提拔，首先要让领导看到你的责任心，缺乏信用，维时违约，只会让给人造成办事不靠谱的印象。一旦这种形象在领导眼中扎根，会给挽回形象造成无以复加的伤害，对自己的升职加薪有百害而无一利。在领导心中，最讨厌的第一类人，就是毫无责任心，只爱耍小聪明的人，如果你想在职场中有起色，千万别当这种人。2得过且过，毫无追求之人领导最反感的第二类人，就是办事效率...
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走出精益生产的误区
2023 - 03 - 23
在宏观经济环境日益复杂化的今天，战略转型与控制成本无疑是装备制造企业最重要的课题之一，很多装备制造企业将精益生产作为重点的工作进行部署。精益生产管理，是一种使企业以最少的投入获取运作效益显著改善的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来缩短生产周期，提高生产质量，从而显著提高企业适应市场的能力。精益生产致力于改进生产流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动。精益生产的质量管理不是依靠检查，而是从产品开始设计时就把质量问题考虑进去，确保每一个产品只能严格地按照惟一正确的方式生产和安装，在库存管理上，则体现了节约成本的原则，在满足顾客需求和保持生产线流动的同时，做到了产成品库存和在制品库存最低。但是笔者在实际的工作中发现，很多企业的精益生产管理存在着误区，需要管理者认真思考，努力完善。误区一：盲目追求一个流生产所谓一个流生产就是各工序只有一个工件在流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态，是一种工序间在制品向零挑战的生产管理方式。通过追求“一个流”，使各种问题、浪费和矛盾明显化，迫使人们主动解决现场存在的各种问题，实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。同时达到在制品存量少，有利于保证产品品质的目的。但是一个流生产有明显的前提或者限制。首先生产线需按产品对象原则布置，并最好形成U型布局，很多企业如果没...
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精益版《三字经》
2023 - 03 - 23
源需求 引精益 学之理 习之义一把手 足重视 师之教 谆指导样板区 争打造 干劲足 协力做亮点多 形势好 金银铜 耀光荣精益经 速推行 齐推广 造样板揽人才 建队伍 立雄志 壮团威推进办 指导员 周例会 星火燃众人举 热情高 前相继 后相传0阶段 试推行 争改善 做亮点学先进 创优先 先复制 再循环勤清扫 保清洁 时整理 常整顿塑修养 常自律 贵坚持 成素养零不良 品质高 零浪费 省成本零故障 设备稳 零事故 保安全顾问师 指导好 方向清 目标明精益办 重执行 方针硬 氛围浓指导员 能力强 点星火 速燎原贴红牌 查问题 限期改 促落实红黄旗 每月评 赛羚羊 争当先推精益 勇担当 提能力 塑氛围整现场 做亮点 标识牌 区域线勤总结 善思考 效果好 见报告遇问题 定主题 集数据 知现况风暴法 析根因 设目标 定对策小集体 齐参与 八步骤 七工具看效果 标准化 灵活用 需牢记挂看板 指方向 工作清 方向明标新意 注异常 日日更 月月新做清扫 还本色 W分析 找根因三色标 仪器见 出问题 压差显画三现 找两源 有问题 立改善提案出 问题无 流程优 效益凸O E E 好工具 公式多 需牢记推移图 看趋势 有问题 需分析树对策 定举措 省时间 下班早性能好 维修少 良品多 品质好任务完 迎诊断 列队形 表欢迎献成果 讲看板 展才艺 现场看评审团 问疑难 踊跃间 应答案先点评 后决策 ...
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