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发布时间: 2026 - 09 - 20
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9月11日,传化合成材料精益管理深化项目启动大会顺利召开,正式吹响为期12个月的精益变革攻坚号角,标志着公司精益管理迈入迭代升级的全新阶段。为推动精益管理从“做了精益”向“做好精益”的实质性跨越,公司组织召开本次精益管理深化项目启动大会。出席人员有:新材料事业部总裁助理孙总、乍浦基地总经理高总、各部门、车间管理骨干,冠卓咨询总经理廖伟、项目总监聂晋峰,销售总监邹智。会议伊始,精益推行办高颖兰对项目背景进行介绍。她全面复盘公司前期精益建设工作成果,同时梳理出现场精细化程度不足、班组落地效果偏弱等现实痛点。本次项目并非对现有体系推倒重构,而是立足现有精益管理基础开展迭代优化,重点确立四大核心方向:星级现场提质升级、班组标准化突破、精益课题与改善提案提质、精益人才与文化建设,推动改善工作由追求数量向创造价值转变,着力塑造全员持续改善文化。随后,项目总监聂晋峰老师对项目整体规划进行解读,结合化工连续生产行业特性,清晰阐述项目实施路径。他强调,精益管理不是一线人员额外的工作负担,核心目标是解决现场实际痛点。后续项目将围绕人才培养、班组标准化、改善课题攻关、星级现场优化推进专项工作,灵活运用六西格玛等工具简化业务流程,切实减轻班组事务负担,破解一线生产各类现实难题。进入大会核心仪式环节,现场举行军令状签订与精益专员授权书颁发仪式。孙总与各部门负责人逐一签署军令状,进一步压紧压实各部门精益变革攻坚责任;高总为精益专员颁发授权书,明确岗位权责边界。一纸军令状既是沉甸甸的责任担当,更是全体干部员工降本、提质、保安全的郑重承诺。签字授牌仪式结束后,在设备动力部精益管理专员的领誓下,全体参会人员共同宣读精益誓词。铿锵有力的誓言,充分彰显投身精益变革的坚定信念。宣誓完毕,冠卓咨询总经理廖伟老师结合行业发展现状剖析市场竞争态势,阐释精益管理的战略价值。他提出精益管理要与数字化深度融合的工作理念,倡导...
作者: 冠卓咨询
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6S目视化管理指的是利用各类直观又色彩适宜的视觉感知信息来进行管理的一种方法,这种方法可以提高生产的效率,也是一种科学的管理方法,那么6S目视化管理的基本要求有哪些呢?下面冠卓咨询机构就给大家具体介绍一下。 企业实行6S目视化管理是有很多的好处的,可以降低成本,并按照规定的日期交货,还可以降低库存,改善物流状态,并提高职场人员的素质;它是一种以视觉信号为基本手段的管理方式,是看得见的,它的基本原则是公开和透明花的。它的基本要求如下: 1、要统一。6S目视化管理要做到标准化,对于制作的标准,使用的色彩和符号都有做到统一,同时还要统一管理,这样就可以提高管理的效率。 2、要简约和鲜明。简约也就是要求各类视觉信号要通俗易懂,能够让大家一目了然,即便是新员工,也可以明白;鲜明,是要视觉信号清晰,位置的摆放要合理,大家在现场工作的时候,能够看得很清楚。 3、要实用和严格。实用,就是要让6S目视化管理有利用价值,要讲究实效,不能看作是一个摆设;严格是要现场的所有人员都要严格遵守并执行规定的内容,如果发现有错误,就要及时进行纠正,如果有功劳,就要进行奖励,以做到赏罚分明,这样才能让大家心服口服。 以上就介绍了关于6S目视化管理的基本要求,大家在做6S目视化管理的时候,就可以参考上面的内容去操作,在实施的过程中,要让管理人员的意图和要求都能够让大家看得清楚明白,这样就可以推动自主的管理和控制;现场的人员还可以通过目视的方式,来展示自己的建议和作业成果。
发布时间: 2022 - 07 - 04
作者: 冠卓咨询
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企业推行精益生产的秘诀不在于投入多少资金和人力,而是要根据企业的实际情况来推行精益生产,并且持之以恒地坚持下去,精益生产才能成功。所以为了保证能够达到更好的效果,很多企业都会考虑跟一家可靠的精益生产咨询公司合作。下面就由冠卓咨询的小编跟大家详细介绍下精益生产咨询公司该如何挑选。   第一,大家知道,精益生产咨询公司的好坏取决于精益生产咨询公司的实力和服务意识,因此在选择精益生产咨询公司时有必要全面清晰地了解管理精益生产咨询公司的背景、业务专长、服务领域,以及项目咨询人员的水平、潜力、创新精神和能力、服务意识等情况。也就是对其方方面面都是需要好好关注的,比如其主要负责人的成长背景,以及查看下其发展状况,这些都是非常有必要的。   第二,在选择精益生产咨询公司的时候,大家还需要看看他们是否有大比例的成功管理咨询项目案例,因为这些案例足以说明他们的综合实力是否符合要求。另外,还需要了解下咨询师的能力和潜力,因为好的精益生产咨询公司,他们面对多种企业需求,是更具专业性的,越是有着丰富的经验,那么这样的咨询公司更为可靠。   第三,规模或名气大的咨询公司固然具备一定竞争实力,但可能会因为业务多,关键和主要的咨询人员放不到你的项目上来,一个人或几个人的工作室尽管规模小,如果思路、创新精神、投入精力、方法、意识等具有适应本企业需求的优势,当属可取的优选合作伙伴。所以单就考虑咨询公司规模或者其他单一因素,显然是不合适的。   综上所述,在选择精益生产咨询公司的时候,大家需要对上面这些内容进行关注,尤其是需要多关注几家咨询公司,并且进行综合比较。如果大家还有其他疑问需要进行咨询,欢迎联系我们的工作人员,让他们为大家解疑答惑。
发布时间: 2022 - 06 - 27
作者: 冠卓咨询
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为了提高管理运营效率,现在越来越多的公司企业开始应用精益六西格玛管理体系,对此就要委托精益六西格玛咨询公司来协助完成部署。选择这类专业的管理公司时自然要多方面考虑,接下来就请冠卓咨询说说这个话题。 第一,在选择精益六西格玛咨询公司的时候先看口碑案例,其中成功案例中要看的则是和我们的企业相似的案例。对于这类咨询类公司而言要确保其经验丰富,所以品牌存续时间长而且有规模和口碑的公司往往给与的咨询管理服务更为稳妥,不建议选择没有实力的小企业进行咨询。 第二,精益六西格玛咨询公司的选择自然要考虑资源,从顾问人员到培训安排都是不可忽视的。要了解下具体咨询管理公司的资源如何以及顾问老师和团队的情况,凡是可以给出优质方案和培训资源的管理公司本身也是人才济济且资源充足的,这是不可忽视的方面。 第三,还有就是查看下精益六西格玛咨询公司的报价合理性,通常对方应该有清晰合理的报价清单以及对应的服务细节和流程,这样不仅仅是为了控制好这方面的预算,而且还可以看出其业务的专业程度,同时再来了解下具体的精益六西格玛咨询公司的反响如何,选择有口皆碑的管理咨询公司往往在服务等方面都会满意。 现在很多制造业企业都在关注精益六西格玛咨询,这是为了更好的提高企业的效益和生产效率以及避免不必要的资源浪费等,所以这类顾问公司的选择不可忽视刚才提到的技巧,要选择有实力和口碑的精益六西格玛咨询公司长期合作下去,确保我们的管理运营体系得到持续的优化和提升。
发布时间: 2022 - 06 - 27
作者: 钟灿鸿
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更换作业程序时间是指正在生产的产品完成之后,到下次产品的合格品产出之前的时间。这段时间中,机械设备要么停止运转,要么即使运转也在对其进行调整,是不会产生附加价值的生产。  缩短更换作业程序时间的步骤如下:  (一)分为内部程序改变和外部程序改变  把作业分为内部程序改变(停止机器时才能完成作业)和外部程序改变(可以在设备运转当中进行改变)。  (二)将内部程序改变转化为外部程序改变  即使是内部程序改变也要通过改善,使其转化为外部程序改变,从而不断的在外部进行操作。  (三)缩短内部程序改变时间的各种方法  1)活用夹具工具,使用专业工装具。  2)排除调整时间。  3)实施并行作业。  4)活用功能性夹具工具。  5)功能标准化。  6)活用IE手法(通过进行动作分析等细微分析寻找浪费)。  (四)改善外部程序改变作业  1)排除找东西的时间(彻底实施3S)。  2)把使用频率过多的工具放在附近。  3)制定作业标准书(包含模具、零部件等贴上条码)。  (五)实施有关更换作业程序的教育训练  通过实践,反复进行教育训练和改善活动很重要。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2022 - 06 - 23
作者: 吴珊捷
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企业的仓管人员都知道:对于中短途的货车,等装卸货的时间比运输时间都长,一些装载量高的货车,装卸至少需要3-5个小时,有的甚至达十几个小时,因此导致的纠纷扯皮事件也屡见不鲜。很多业内人士认为,装卸货时间过长,是影响运输效率的重要因素之一,同时也对企业生产效率和库存流转有着极大的影响。  为何装卸货时间如此之长?  装卸货时间长,主要是因为机械化程度低导致的。在我国,装卸的机械化成本相对人力成本更高,很多货厂并未配备先进的装卸货设备,仅有拖车、叉车等工具辅助搬运。而货物要进入车厢,还要依靠装卸工一件一件进行搬运和摆放,再加上还有安全固定、货物清点等流程,装卸时间自然比较漫长。  如何优化装卸货时长  虽然在短时间内,国内很难大规模地实现机械化装卸,但通过一些工作安排和车辆装置升级,可以做到用低成本提升装卸货效率。  1、建议物流公司改用“飞翼”厢式货车,这种车辆的货厢侧面可以完全打开,能更加方便叉车进行装卸货,比一般的装卸工搬运节省了不少时间和成本。  2、车辆行车路线优化改进,减少大型货车掉头次数  3、装货卸货区域整合,装货卸货动作优化,增加叉车台数  4、改进装货工装,推动供应商及企业工装标准化工作  5、增加地磅台数  6、严格规范车辆排班,严格根据车辆班次提前做好货物准备,提前跟司机沟通进车时间  7、开发车辆停留预警小程序,自动推送将超时长车辆,及时预警等  企业要利用有效的精益管理方式来提高装卸效率,因为装卸货延迟,不仅对货车司机来说是一种时间成本,对于企业园区来说,更是对仓储资源的浪费;通过规范的装卸管理,高效的运力排班,能够避免装卸拥堵造成的混乱,让货车进出井然有序,效率提升。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2022 - 06 - 22
作者: 莫显耀
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6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,这套理念可以提升公司形象,提升员工归属感,减低成本,保障安全 ,提升效率 ,降低成本,使工作环境整洁有序。  6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化。核心内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。整理就是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。为了腾出空间、防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿就是把留下来的必要用的物品、工具依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。使工作场所一目了然,减少寻找物品、工具的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫就是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工 作场所干净、亮丽的环境。倡导清洁电力,提升企业形象。清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态,创造明朗现场,维持上面“3S”成果。素养就是每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的习惯。可以培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。所谓安全就是重视员工安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然,建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。  6S可以总结为要与不要,一留一弃。科学布局,取用快捷。清除垃圾,美化环境。形成制度,贯彻到底。养成习惯,以人为本。安全操作,生命第一。  “6S”管理一是提升公司形象,实施“6S”管理,有助于公司形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使公司员工的士气得到激励,还能增加上级领导的好评,此外,良好的公司形象一经传播,就会是其他公司学习的对象。二是提升员工归属感,管理的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心...
发布时间: 2022 - 06 - 21
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