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降库存为什么难,真相来了!

日期: 2023-05-19
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库存减少这件事通常都是我们某些部门的管理指标,所以很多企业在纠结,这个库存的管理指标到底给谁呀?有人说给物流部门吧,因为他管东西;有人说给PMC部门吧,也有人(说)给采购部门等等,还有人(说)给到财务部门,但不管怎么说,这件事确实很难办好,很难办到。问题出在哪里?

告诉大家,减库存为什么这么难,原因在于,我们不清楚库存为什么发生的;第二个没搞懂的是,影响库存的关键因素到底是什么?底层的逻辑我们没搞明白。

为什么要库存?很简单,是为了满足交付的需要,对吧。但是,为什么要这么多库存才能满足订单的需要?我们不是要追求准时化吗?理想的高境界应该是什么呀?应该说订单来了以后明天就交给他,然后还没有库存,这叫准时化吧,或者说库存就3天,这个今天下订单我后天就交给他,快捷交付,对吧!但是我们没搞明白关键因素是什么?就是到底什么影响了,让我们库存变成30天、40天。

公开一个秘密,你们了解了这个秘密之后,减库存就变得相对简单了。我们说各个部门的工作的周期,耗费的时间,它决定了我们库存的数量。那我们来看一下哪些部门的作业周期,会影响到我们的库存的数量。

第一个,订单处理的周期。通常是两个部门:第一个部门是销售部门,第二个部门是PMC部门。5天前订单已经下来了,客户那里下了订单,但是呢我们因为各种各样的手续,因为我们领导的耽误,我们要签字、要画押,我们还要把它转化一下,把订单转换成报表,然后要把订单转化成材料采购的需求表,这个过程花了5天时间。

很多人说的这5天没关系,我反正就处理订单,跟库存啥关系?记住!这5天时间是需要库存陪它的,如果没有5天库存,这5天,你放心!就交不了货了,所以这处理花了5天时间,一定有5天以上的库存等着。

第二个,材料的采购周期。就是我收到PMC的采购需求以后,我们跟供应商订货,供应商怎么说的,你着急也没用,最快我也得两个礼拜给你,这两个礼拜我们必须要有库存备着,否则,你就来不及,理解吗?采购周期,这也是有库存陪着的,两个礼拜以上的库存就这么发生了。

检查作业周期。好多企业,没有做精益的企业都是叫送检,就是你有东西送到我这来我帮你检查一下,求我,我就帮你检查,这个是没有精益思维的。好!花了2天时间,库存里面因为你们的检查周期2天,它也要增加2天的库存。

生产制造部门说的,哎呀~那我的问题就更严重了!为什么?我的设备做一做停一停,然后有的时候还不齐套,做到中途发现少个螺丝,我得把东西卸下来放在旁边等;我工艺错了还得等;品质不良了还得等;我员工不到位了还得等;我新员工来了还要等……就纯粹的加工时间2天就够了,我在这里不小心,整整花了20天时间,就在工厂里面漫游了20天。放心!库存就是20天,叫在制品库存。

物流作业周期,我搬来搬去总得费点时间吧,哎~两天。好!叠加在一起多少?50天!那你的库存就是2个多月,所以这个库存数量它是由各个部门的作业周期决定的。

好!那怎么降库存?很简单,就是把这些跟我们的库存相关的所有部门,组织起来干一件事——我能不能随时地把工作处理完毕。

你比如说订单,今天来了我们今天能不能处理完毕给到材料采购部,半天销售部门处理,半天PMC部门处理,我们当天晚上就给到采购部经理;检查部门一样,我们能不能不要做老爷了,我们不要等他们送检,我们能不能在线检查;我们能不能到供应商去检查……就是说,我不耽误一分一秒的时间,可以把检查时间变成0;生产部门也是,我能不能把作业周期缩短,把设备的稳定性做好;质量的稳定性做好;员工的可靠性做好等等,把这个生产流程从20天减到3天也行,刚才讲的纯粹的加工时间,我留出一天的余量也行,是不是?3天!物流作业周期,减下来……

所有这些部门,都把自己的工作时间压缩到不能压缩的时候,你的库存就下来了。所以降库存,它是一个跨部门的系统工程,给到物流部是搞不定的,物流部没这个能力。

那建议大家把这个工作给到PMC部门,因为PMC部呢,他的责任就是要协调所有部门,既要降库存还要改善交付,他的职能任务就是这些。所以通过多部门缩短作业周期来改善,你才能真正把周期缩短,周期缩短了以后,库存自然就下降了,到那个时候你说,哎~减多少都是安全的。

而且这里面有个特别有意思的现象是,库存多的企业往往订单交付都不太好,为什么?因为库存多说明他的管理是混乱的,混乱的企业交付他通常是不太好;相反,越是优秀的企业库存越少他交付还越好,所以这里面有一个很重要的一个关键词,叫进取的中庸之道。

首先,我们知道库存跟交付它是一对矛盾,但是呢它又是某种平衡。今天40天的库存,对应的是我们交付达成率是80%,它是相对平衡的。你如果把库存从40天,不明不白减到35天,你放心!他的交付达成率一定是在80%以下。所以你会发现,80%的交付达成率和40天的库存,它是一对矛盾但是又是一个平衡,因此我们做精益改善干什么?打破旧平衡追求新平衡。

我们想方设法通过所有部门,把这个作业周期缩短,那么在这个过程当中我们还要照顾到订单交付,哎~突然有一天发现通过改善,我们各个部门能力提升以后,30天和90%的订单交付,它变成了一个新的平衡,降了库存还提高了交付达成率。再经过一段时间努力发现,我们的生产周期又缩短了,采购周期又缩短了等等,我们这个库存减到20天的时候怎么样,订单交付率达到95%。

所以这是一个很有趣的持续改善的过程,这个过程特别体现了一个价值就叫进取的中庸之道。

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