客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

如何让精益改善持久有效?

日期: 2024-09-20
浏览次数: 18


01

精益改善从员工理解和支持开始做起



首先,看两个问题:


(1)“企业做精益,做改善,效率提升了,人数削减了,但员工们更辛苦了,员工流失率也加大了,员工们的抱怨也更多了,怎么办?”

(2)“做精益,做改善,不就是想让员工多干活少拿钱吗?不就是变相的裁员吗?谁愿意做改善使自己更辛苦?谁愿意做改善丢掉自己的饭碗”?

以上两个问题,是不少企业在实施精益过程中听到的员工们的抱怨。是什么原因导致员工对推行精益执如此的反对态度呢?

我们应该认识到,这种抵触是员工们担心精益生产改善会影响到自己个人利益的条件下衍生出来的。抵触不是应该克服的对象,企业管理者需要打消员工在这方面的顾虑,而不是一味动用权力逼迫员工去做精益生产改善。如果企业没有就做精益改善的原因和目的向员工进行说明并回答员工所关心的问题,那么精益改善活动往往会变成一阵风的运动。

管理大师德鲁克说:“百分之六十的管理不良来自沟通”。企业在推动精益改善时,应该养成这样的习惯:当决定做一件事并希望得到员工理解时,须与员工面对面沟通,直到确信员工理解为止,而在员工充分理解的基础上再开展工作,就能得到员工的支持与拥护。



02

精益改善要做到员工和企业双赢


对客户进行辅导时发现,不少企业的老板总是“很忙”,凡是亲力亲为,一个人包揽全局,总管大小事,四处“救火”,企业离了他简直一团糟

这种现象在很多企业普遍存在,很多中基层人员认为,改善与变革是领导的事,观望高层出高招,一味地“等、靠、要”。而这样的结果是,中基层人员长期不进行改善与创新,始终不能提高自身的职业技能,高层则认为部属素质不够高,所以每一次改善,都亲力亲为,但中基层员工却积极性不高,敷衍了事,在这种企业环境中,精益改善方法不可能在企业中得到真正的应用。在这种状态下导入精益改善,根本不可能成功。

管理人员要成功导入精益改善,首先要解决的是员工个人利益问题。建立新的绩效评估模式,激励员工自发提高生产效率;建立精益生产样板线,事先让管理人员与员工们充分沟通,承诺与员工们共同分享改善的效益,充分激发员工的改善热情。

国内企业推行精益大多不那么顺利,不是技术、工具、方法的问题,主要原因有两个:

一是供应链的问题,供应链的问题主要表现在供应商不能准时保质送交货品。

二是内部执行力的问题,执行力的问题又来自于分配机制的问题,目前,国内流行一句经典语录叫“分配机制是第一执行力”,利益分配得好,员工执行力就高,利益分配得不好,员工执行力就差。而在精益的推行过程中,往往内部“执行力”的阻力远远超过外部“供应链”的阻力。

员工喜欢去做受到奖励和他们利益相关的事情,先解决好这个问题,然后在全厂推广精益的成功率就非常高了。企业在推行精益改善时,首先要考虑把员工收入的增长列为第一优先的改善指标。员工们由于热爱工资指标,进而会热爱企业的其他指标,这样才能上下同欲,最终实现员工与企业同步增长。

一个企业的精益改善是否成功,关键取决于员工;员工是否积极参与改善,利益分享是核心要素之一,这是“原始的核动力”,不可忽视,不可小觑。


03

培养员工持续改善的习惯使精益改善效果最大化


丰田生产方式创始人大野耐一先生说:“当持续改善已经成为丰田员工的一种工作习惯,就证明丰田式生产已经获得了成功”。

那么,世界一流企业是如何营造这种持续改善和自主改善的文化氛围的呢?给出如下建议:

企业高层定出宏观目标和重大事项,具体计划的制订和执行由中层管理人员落实,中层管理人员每个季度必须主动申报重大革新课题,由高层审核可行性,每半年举办管理革新大会,汇报课题进度,评价阶段成果,接受大家的指正。

每个月举行管理改善发表会,发表人主要是各部门有作出改善的基层员工,给基层员工一个展示的舞台并嘉奖有改善的员工,并让员工通过发表享受到精益改善的成果美、劳动美、创造美。

甚至有些企业把员工的改善案例编制印刷成一本本精美的《精益改善成果汇编》分发给员工,或把员工的改善事例做成看板予以展示,让员工们享受到成就感和荣誉感。

在改善创新过程中,企业中高层管理者经常深入现场了解问题,搜集改善案例,亲自培训和教育员工,不断提高员工的职业素养,让员工在自身教育与实际案例的启发下,不断就本工序做出各种改善之举,涌现出更多的改善事例。这样,无形中就在企业内部创造了一个尊重人,尊重知识,尊重创造的环境。


精益生产的思维是要使精益改善真正持久的产生成效,就必须做好组织内员工的激励,这种激励包含目标的激励、培训的激励、关怀的激励、支持的激励、荣誉的激励、物质的激励、晋升的激励。通过激励,提高全体员工“改善的能力”,从而达到自主改善和持续改善这一理想状态。



文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点新闻
点击次数: 0
在现代企业管理中,6s目视化管理作为一种有效的管理工具,正在逐渐得到各行业的关注。其核心理念在于通过视觉化手段使得工作区域更加整洁、规范,从而帮助员工更快地识别工作中的问题,提高整体生产力。那么,6s目视化管理的特点是什么?在解答“6s目视化管理的特点是什么”之前,要了解清楚该管理办法。6s目视化管理由“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets...
2024 - 10 - 15
点击次数: 11
精益管理作为一种先进的管理理念和方法,能够帮助企业实现这一目标。想将精益管理理念转化为实际行动,并取得预期效果,就需要制定一套切实可行的执行方案,那么一套合理的精益管理工作的执行方案是怎样的呢?精益管理工作的执行方案应围绕消除浪费、提高效率、持续改进和顾客满意等核心原则展开。首先,要明确精益管理的目标和愿景,确保全体员工对此有清晰的认识和共同的理解。这一步骤是执行方案的基础,也是确保后续工作顺利进...
2024 - 10 - 10
点击次数: 10
在现代商业环境中,企业面临着外部的挑战和竞争压力。如何提升效率、降低成本同时提高产品和服务质量,已经成为各行各业关注的焦点。在这样的背景下,六西格玛黑带培训机构应运而生,成为众多企业追求运营的得力助手。六西格玛(Six Sigma)是一种由摩托罗拉公司在1980年代提出的质量管理方法,其目标是通过系统化的流程改进,减少产品和服务中的缺陷,从而提高客户满意度和企业的竞争力。黑带(Black Belt...
2024 - 10 - 08
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开