六西格玛是一个代名词，含义是客户驱动下的持续改进，旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意。其方法体系的运用不仅局限于解决质量问题，而且包括业务改进的各个方面：包括时间、成本、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术，而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。那么我们学习六西格玛，哪些工具需要理解和掌握呢?

任何能够帮助你更好地理解、处理和改进一项业务或过程的方法和技术都可称为是六西格玛工具，包括近年的一些精益工具如快速换模也可认为是六西格玛工具。但有些技术对于计划和运行六西格玛项目是特别关键的。掌握那些工具将可以使你更清楚六西格玛是如何工作的。下面做一些列举说明：

ANOVA方差分析：将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。

AttributeData计数数据：通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。

Benchmarking水平对比：将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。

BottomLine底线：账面上的利润，是产品/服务的销售成本和费用的函数。

Box-plot箱线图：同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。

BusinessCulture企业文化：区别于其他组织的价值、观点、期望、准则和行为。

Cause-EffectDiagram因果图：也称“石川图”、“鱼刺图”，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。

ContinuousData计量数据：通过测量得到的可任意取值的连续型数据。

ContinuousImprovement持续改进：逐步的、永无止境的不断改进循环。

ControlChart控制图：以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。

COPQ（CostOfPoorQuality）不良质量成本损失：由于缺陷或不良质量造成的成本损失。

CTQ（CriticaltoQuality）关键质量特性：满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。

Defect缺陷：不满足CTQ规范的任何事件。

DOE（DesignofExperiment）试验设计：析因实验和相应的改进方法。

FMEA（FailureModeandEffectsAnalysis）失效模式与影响分析：用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。

Histogram直方图：用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。Multi-VariChart多变量图：直观地提供过程各影响因素之间的关系以及它们对过程输出影响的坐标图。

ParetoChart排列图：也称帕累托图，由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累积百分比折线组成的分析图表。

p-Valuep值：偏离零假设的概率，是可能拒绝原假设而接受备择假设的显著性水平。

RegressionAnalysis回归分析：变量间关系的分析方法。

RunChart运行图：按时间坐标显示统计量的折线图。

QFD（QualityFunctionDeployment）质量功能展开：将顾客的语言转换为企业内部技术术语的工具。

ScatterPlot散布图：研究两变量间相关性的图形工具。

SPC（StatisticalProcessControl）统计过程控制：用控制图监控和改进过程的方法。

TopLine顶线：真实表达顾客对企业满意的收入。

Z西格玛水平：描述过程满足顾客要求能力的参数。

Zst（ZShortTerm）短期西格玛水平/过程短期能力。

Zlt（ZLongTerm）长期西格玛水平/过程长期业绩。

六西格玛的工具箱十分丰富，有助于人们做出更好的决定，解决问题和管理变革。但需要注意的是，千万不要把六西格玛和工具混为一谈。使用过多的工具或使用太复杂的工具，以及在不必要的时候也使用，都会像不肯使用工具一样，容易影响实现六西格玛的目标。

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