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Service 精益生产

如何做好班组管理,做好这4点就够了!

日期: 2023-08-01
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从企业整个内部分工来说

班组是企业组织生产经营活动的基本单位

是企业最基层的生产管理组织

但它的存在

更像是企业的细胞

虽然架构并不大

但在整体中却不可或缺


班组管理的好坏,可以直接反映出企业的管理水平。因此,不断提高班组管理水平,加强班组建设,做好班组工作,对促进企业的管理,增强企业的活力,提高管理水平,具有十分重要的意义。


“火车跑的快,全凭车头带”。要提高班组管理的水平,班组长作为班组的领导者,起着至关重要的作用。


有一位老班组班长曾经总结过自己的班组管理工作:要做好班组管理工作就应该从“新,活,准,细”四字上开展工作。那么这四个字分别代表什么呢?下面让小安带我们一起学习一下。


新,人的思想活动贯穿于生产过程始终,思想观念应紧跟时代发展步伐,与时俱进,决不能故步自封。所以班组长要根据社会的发展,企业现状的需求时刻引导大家解放思想,转变观念。只有这样,大家才能思想统一,方向正确。


拿当下比较新颖的管理模式5S管理工作来举例。5S是指在生产现场中对各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁以及提升人的素养的活动。由于整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个词在日语的罗马拼读中第一个字母均是“S”,所以简称“5S”。精益生产促进中心


乍一看,很多的员工都会被这类“奇怪”的模式劝退,但实则5S这个管理模式,是已经被历史的长河考验过的,是值得参考的。


5S管理模式起源于日本,所以引进到我们的日常管理体系,也需要大众的一个接纳度。但是我们却不能因为这种模式新颖,接纳度低,就摒弃它,相反,我们更要努力的从这种模式中找到可借鉴之处,然后把这部分内容中的精华,拿来填充自己。


也许有人会提出质疑,基层的工作本就是千篇一律,所以班组长和员工需要做的,就是按照公司规章制度,来保证正常的生产,保障日常的安全。思想和观念的新颖,完全没必要!


其实正是因为我们日常工作的严谨性较高,我们才更不能一直安于现状,否则,我们只会成为一潭死水,被其它新兴企业,智能机械轻松取而代之。


活,管理的方式、方法不能自始至终千篇一律,要因人而异、因势利导,采用灵活、实际的有效方法。


比如对待每位员工要奖惩分明,那些积极进取,在工作中有突出贡献者要及时给予表扬和鼓励,进一步激发员工的工作热情;那些消极、落后不思进取者,要进行“人性化”惩罚。通过内心交流,感化教育等不同的方式,使其认识到自己的错误,从根本上解决问题。


在开展活动中,要集思广益,采取大家参与、共同主管的方式,相互交换意见,以此充分调动班组成员的积极性和创造性,增强每个人的参与感和主人翁责任感。想在班组中开展的“榜样示范”活动,这种无声的语言有时比有声的语言更有力量,从而更能引导大家“学模范,见行动”,做到“既开花,又结果”。


准,在日常的朝夕相处中,班组成员的性格、爱好、家庭情况,我们也有一个大概的了解。当然,我们有这种了解,可不是用来当做茶余饭后的谈资,而是要应用到日常的班组管理当中,根据班组成员的个人特点,有的放矢,有针对性的开展工作,进行精准工作分配。


瞄准员工的心理趋向以及能力侧重,进行精准狙击,然后开展或者是分配工作,那么在日常的工作中,我们也会减少很多不必要的麻烦,少打很多“情感官司”。


细 ,天下难事必先做于易,天下大事必先做于细,管理工作一定要做细、做好,不要马马虎虎,留有尾巴,细小之处做不好,必定影响大局。

“细致入微”我们可以从两个板块抓起,第一个是在抓产品质量的工作上,在工作当中要认真仔细,不得虎头蛇尾。要严格按照图纸要求去做。比如产品需要倒角、去毛刺的这些细微之处,一定要做好,不要粗心大意,因小失大。


第二个板块就是在员工关系这个板块上。解除员工之间的细小矛盾,消除隔阂,才能促进团结,使班组和谐长久发展。

新,活,准,细”这四字法则

看上去没什么新奇的

但真要实践起来

也需要时间的冲刷

望大家经得起考验打磨

顶得住工作压力

守得住安全生产红线!


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