当企业利润很低时，许多企业会寻找方法来降低其制造成本，且不影响产品质量或企业的正常运营。在这里，我们将看一下降低制造成本的十种最有效的方法。

01审查企业的成本结构

当你考虑如何降低你的制造成本时，首先要做的是你要清楚地知道它们是什么。对你的所有关键运营成本进行审查。评估哪些成本是可控制的。还要看看其他的费用，如建筑维护、租金、水电、保险、办公用品和其他杂费。

02降低材料的直接成本

你可以通过寻找更具竞争力的材料供应商来降低成本。如果你不能找到一个更便宜的供应商，你也许可以通过谈判签订一个更长期的合同来获得一个更低的单价。如果你的业务大大增加了供应商的年营业额或收入，有时会提供批量折扣，如果你及时付款，或用现金付款，一些供应商也可能会提供折扣。

03评估生产过程

了解你的产品的生产方式，剔除任何过于耗时或多余的工序。你需要分解生产周期的每一个步骤，跟踪每一个步骤所需的时间，必要时咨询使用特定设备或执行特定任务的员工。保持所有机器处于最佳状态有助于减少停机时间，防止机器停机误工，所以你应该把重点放在预防为主的维护计划上，例行维护可以在空闲期进行，以最大限度地提高效率。

04调整你的产品功能

在不影响质量的情况下，你也可以考虑为你的产品使用更少或更便宜的基础材料。精简你的产品，去掉任何对目标市场吸引力没有直接贡献的功能。

05削减多余的材料

辅助材料，如文件和包装，也可以减少。多余的包装不仅是浪费，而且往往对环境造成破坏，而且增加了物品的整体重量，因此增加了运输成本。试着将你的文件流程转换为无纸化应用，减少打印机、墨水和复印设施的消耗，以及纸张本身。从这个方面出发，也可以很大的节约成本。

06 降低物流成本

评估运入原材料和运送成品需要多少时间和燃料。你可能会调整送货路线，以优化运输时间或减少距离，从而增加每天的出货量。如果你分包运输，找到一个同时承担装卸工作的运输公司。看看你是否能与一家有竞争力的公司，最好是本地或非品牌公司谈判达成长期合同。

07提升员工作业效率

优化劳动力效率，把他们作为一个团队来激励，使他们能够更加快速投入企业，投入工作。可以通过培训他们如何以更快的工作速度来提高员工的效率。你可以对那些能够大大缩短生产成本的员工进行奖励。确保员工的技能与他们所分配到的任务更加匹配。新技术也会有所帮助，但必须对员工进行适当的技术使用培训。

08 减少能源消耗

对你的操作机器和一般机器工作流程进行审查，看看有没有可以减少能源消耗的时候。尽可能减少不必要的能源需求，如空调和任何其他电气设备，在不使用时及时关闭。如果可能的话，安装一个自动控制系统来优化能源使用。

09减少不必要的浪费

如果你生产的产品超过了市场的需要，那么你储存这些产品的成本就会增加--如果市场已经饱和，你可能不得不降低价格来出售它。加强你的质量控制，这样就能减少次品、废品，并减少浪费在重做的时间上。如果你的生产设施产生废料，首先，看看如何减少废料。如果这不可行，考虑是否可以回收或出售。你也可以对你的设施进行“大扫除”--看看所有未使用的或多余的设备，从办公家具到过时的机器，看看是否有任何东西可以转售出去的，减少不必要的浪费。

10科学合理的投资

升级工具和机器有助于降低制造成本，并将带来长期利益。需要对资本采购的预期回报进行仔细分析，在进行大规模投资之前先评估可以实现哪些成本效益。在某些情况下，等待是值得的，因为技术进步的速度很快，较新的设备很快取代了旧的设备，尤其是在软件方面。

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