1、精益生产管理是什么

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。

2、精益生产管理有哪些特点

（1）强调发挥主观能动性

精益生产管理强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价是基于其长期的表现。协同工作使员工工作的范围扩大，激发了员工对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产管理的推行。

（2）零浪费目标

生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都是浪费。杜绝这些浪费，精益生产管理要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。

（3）柔性制造系统

精益生产管理是一种柔性制造方式，它不追求制造设备的高度自动化和现代化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。

精益生产管理作用

01 降低库存 

精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。

在精益生产方式里，库存是浪费，是不该被保有的，而我们认为库存造成的损失，可以分为以下三大类：

（1）表面损失

◆ 产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作。

◆ 占用过多仓库场地及场地建设的浪费。

◆ 保管费用。

（2）潜在损失

◆ 占用流动资金，降低资金周转率。

◆ 需要额外承担资金利息。

◆ 市场变动时有销售不出去的风险。

◆ 在库物品劣化变质的风险。

（3）意识方面的损失

掩盖问题，造成假象。当库存的水位高涨时，管理者就感受不到问题的严重性而失去了改善的机会。正因为这么多损失，所以精益生产管理才强调降低库存，以零库存为目标。

02 关注流程 提高总体效益

什么样的流程就产生什么样的绩效。在精益生产管理中，流程管理很重要。流程管理好，对整体效益提高是相当大的。

精益生产流程管理如下：

企业的工作流程可以分为三种类型：增值的工作，即顾客愿意为此多付钱的工作；非增值的工作，不为顾客创造价值，但为了增值的工作得以完成，它是不可缺少的；浪费，即既不增值也无助于增值的工作。

03 标准化与工作创新

在世界各地的工厂，你会看到同样的流程，同样的人力配置，同样零部件在统一规划的平台上生产。这种高度重复性，保证了最佳的经验可以传承下去，可以使生产达到同样的高效率，企业的体质是一个对内外市场快速响应的优秀体质。这也是精益企业多年来稳定迅速健康成长的秘诀之一。

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