客服热线 :  400 168 0525
Service 6S目视化

6S管理推行步骤之1S实施

日期: 2023-02-03
浏览次数: 22

整理的定义及目的

定义:

区分需要与不需要,将不需要的予以处置。

 

目的:

分清要与不要物,使之条理分明

处置不要物

 清除凌乱根源

 整理的推进步骤

 

第一步:现场检查

 

     办公场地检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;

 

     地面检查内容:机器设备、工具、模具,不良的半成品、材料,置放于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂,垃圾桶,纸屑、竹签、小部件;

 

     室外检查内容:堆在场外的生锈材料、料架,垫板上的未处理品、废品,杂草、扫把、拖把、纸箱;

 

     工装架上检查内容:不用的工装,损坏的工装,其他非工装物品,破布、手套、酒精等消耗品,工装是否合用;

 

仓库检查内容:原材料、导料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板

 

天花板检查内容:导线及配件,蜘蛛网、尘网、部门指示牌、照明器具;

 

第二步:进行定点摄影

 

     定点摄影(摄影作战):指在同一地点、同一方向,将工厂的死角、不符合5S原则之处使用同一部相机(或摄像机)拍摄下来,并在大家都看的到的地方公布展示。

 

     目的:激发改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,了解改善的成果。

 

第三步:制定必需品和非必需品的判定基准


第四步:制定“场所”的基准

 

第五步:整理的推进

 

A、整理分类需要五问:

 

有没有用?

 

要不要用?

 

是不是可以用?

 

是不是现在要用?

 

如果不用,是否有影响?

 

B、 物品分类及处理方法:

 

没有用品:不能用或不再使用

 

处理方法:拉出去作废弃处理

 

少用品:半年以上或三个月以上才使用一次

 

处理方法:拉回仓库储存,用的时候再领

 

非常用品:一个月以上才使用

 

处理方法:整理好,放在指定的区域或者位置上

 

常用品:每天用,每几天用

 

处理方法:现场存放,固定位置,使用越多,摆放就近

 

第六步:开展红牌作战

 

实施要点

 

不要现场的人自己贴

 

红牌要挂在引人注目处;不要贴在人身上

 

对于有疑问的对象,先贴上红牌

 

理直气壮的贴,不要顾及面子

 

挂红牌要集中,时间跨度不可太长,不要让大家厌烦

 

挂红牌的对象;设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品空间等

 

第七步:清理非必须品

 

整理前需考虑一些事项

 

对暂时不需要的物品进行整理时,判断这些保留的物品是否有保留的价值,并弄清保留的理由和目的

 

必须品的判定是没有绝对标准

 

第八步:处理非必须品


制定非必须品处理单

 

第九步:每天循环整理

 

整理是一个永无止境的过程,养成每天循环整理的习惯

 

第十步:每天自我检查

 

整理的总体要求:

 

要明确原则、大胆果断地将不需要的东西断然地加以处置

 

整理是5S的开始,是开展5S活动中首先要特别实施的项目

 

整理不是实行一次就可以结束的,是要反复不断地实施

 

 

整理厉行“三清”的原则:清理、清除、清爽

 

清理:区分需要品和不需要品

 

清除:清理不需要品

 

清爽:按属别管理需要


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点新闻
点击次数: 0
精益六西格玛是一种兼具精益生产和六西格玛方法论的综合性管理理念,通过优化生产过程、降低成本和提高质量,帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。采用精益六西格玛的企业,通过系统化的分析和持续改进,有效提高了生产效率,减少了浪费。优化生产过程的关键在于减少浪费。精益六西格玛所倡导的“八大浪费”概念,涵盖了过生产、等待、运输、过加工、库存、动作、缺陷以及人力资源的浪费。在生产环节中,企业需要识别出这些潜在的...
2024 - 12 - 11
点击次数: 3
精益生产与六西格玛管理相结合,成为了现代制造业提升生产效率与质量的重要方法。为了确保这些管理理念得以有效实施,工厂需开展系统的培训。培训步骤的清晰与有效,将直接影响整体管理效果。需求分析在进行培训之前,务必要明确培训的目的与需求。这包括对当前生产流程的诊断,以识别改进的潜在领域。通过与员工及管理层的深入沟通,收集各方的反馈和意见,明确培训需要解决的具体问题,从而为后续的培训制定清晰的方向。分析中应...
2024 - 12 - 09
点击次数: 1
TPM理念强调全员参与和持续改善,旨在通过优化生产流程、减少设备故障和停机时间,从而提升整体生产效率与资源利用率。TPM管理咨询旨在帮助企业实施全面生产维护策略。在实施TPM的过程中,企业首先涉及设备的高效率运作。通过对设备状态的实时监控与分析,企业能够及时发现潜在的故障并进行维护。这种预防性维护的方式,能够有效减少设备的非计划停机,降低能源消耗,对环境的负面影响也相应减少。当设备产生故障时,往往...
2024 - 12 - 06
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开