一、线外准备与线内准备的明确化及彻底改善

线外准备是指设备在运转中可以做的准备工作，即可以事先做好的作业（如工具类的准备、拆下来的工件放置、放置台的准备等）、部分的零部件组装作业、预热作业等。线内准备是指必须在设备停止状态下才能从事的作业，如加工工具的更换等。

  制程中间准备作业中，要确定哪些工作可以做线外准备，哪些工作必须在线内准备才能做，然后再决定顺序。在制程中准备作业里面，经常因为缺少必要的工具而去寻找，因为螺栓不合适而去寻找，作业途中因为装配不良而做部分调整，以至问题发生。作业者本身也许不容易发现，虽然只是1-2分钟的小损失，课时累计先来也是很长的时间，所以这些小的损失也是要设法去消除。

二、线内准备到线外准备的转移

把从前在线内的准备工作，想办法转移到线外去做，这样就可以缩短制程中间的准备时间。分析线内准备的作业内容，作为一定要在线内作业的工作，思考如何转移到线外准备作业。例如：在线内作业的工具更换、装配、调整工作改为在线外部分组合后再到线上装配。

三、思考线内准备的方法与缩短时间

从线内准备方法的改善来缩短时间，如加工工具的部分共通化及转换操作简单化，改善装配和固定的方法及排除、调整等。可采用固定方式的思路和并行作业的实施方法。

四、适合人员的重新评估及作业分担

大型的制程中间准备作业，可能需要数人到数十人的团队作业，这样的情形下，为了大幅度缩短时间，必须考虑：一线作业由多少人来做最有效率；工作如何分配，人员如何分组最合适；找出重要作业及缩短重要作业的限制；思考最适当人员的分配与工作的分担。

五、调整的排除

为使调整速度化，必须进行思考目的、原因、内容、有效度，并把可以避免和不能避免的内容区分。

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