效率是评价生产活动有效性的尺度。效率的表现方式有很多种，人的效率可以通过“生产数量/人数”标示。一般要提高效率，可以通过增加机器的台数和人数来增加作为分子的生产数量。

　　比如，10个人在生产1000个某种产品时，我们要将其生产效率提高20%，有两种方法可以考虑。第一种方法比较容易，即通过增加机器的台数和人数来提高效率。另一种方法是通过减少人数改善生产方式，从而提高效率。

　　但是顾客需要的的产品数量为1000个时，提高效率生产1000个以上的产品就会造成不必要的浪费。即使提高计算上的效率，可只是增加了与销售无关的生产量，这可以看作是一种表面效率。

　　另一方面，如果用8个人相同的时间就能生产1000个这样的产品，显然，效率提高了20%。用现有的8个人和设备生产出原本10个人才能做出来的产品数量，实际上是降低了成本，这才叫真正的效率。

　　在经济高度增长和销售不断增长的时期，在成长的光芒下很难发现浪费，在管理不善的企业中也很难发现浪费。引起这种生产过剩的浪费的原因之一就是无视顾客需求数量，任意提高生产数量的表面效率。

　　在制造现场，员工的动作有创造价值和不创造价值之分，通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法；没有结构化的会议、没有数据支撑的管理等等，并不能提高劳动效率。努力改善消除不创造价值的工作是人性化的管理表现，只有这样，效率才能提高。提高效率和强化劳动不同。

　　精益生产的核心在于降低成本，高效的协同、柔性的制造、少人化的作业、稳定的品质，集中体现在企业物料均衡且精准的流动，带来周转率的提升和库存成本的降低，应将缩短制程周期、降低库存作为核心考核指标，提升真正的效率。

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