一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题，通过一系列分析并请来专业人员对流水线进行改造，在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视使用，最后成功关闭了该问题，并做了Success story在整个集团中分享。
同时另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题，空包装盒流入包装箱，私人老板立马命令生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的风正好可以将空盒子吹下来，班长满意的走了。
以上这个案例体现了防错法的精髓：如何以最小的成本，创造最大的价值。
防错法，又称为防呆法，意味着“第一次把事情做好”，减少由于检查而导致的浪费，从而消除缺陷返工及其引起的浪费，同时彻底消除人为因素的疏忽。
防错法有三个先决命题：人们的错误是自然的事件；所有的人都犯错误；无意识的错误不仅是可能的，而且是不可避免的，这些也同样适用于机器。
基于防错的先决命题，常见的防错思路有两种：
其基本原则包括：轻松原则、简单原则、安全原则和自働化原则。在此基础上，总结了防错法的十大原则，也是进行防错改善的主要思考方向。
本文为冠卓咨询原创文字作品，任何人或组织不得对本文进行篡改，转载或以盈利为目的行为，一经发现，将负法律责任。