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Service 全员生产维护

推行主动维护实现设备精细化管理

日期: 2021-10-28
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本文介绍对设备关键部位定期进行检查、监测,及时发现设备存在的问题或隐患,掌握零部件的劣化趋势,并及时进行性能恢复。同时加强对设备管理人员、操作人员和修理人员的培训,提高巡检、操作和维修水平,真正做到对设备主动维护,最大限度地减少设备故障率,力争实现设备管理精细化。


1.引言

设备是工程技术服务单位赖以生存和发展壮大的根本。随着科技进步,各种新技术、新工艺广泛应用到生产实践中,设备管理在改善和提高设备安全性、可靠性、经济性上起到了良好的效果。多年来,我们不断强化细节管理,推行主动维护,即理顺“管、用、保、修”的关系,实现了设备管理工作的良性循环。主动维护是经过多年实践提炼出来的设备管理新理念,主动维护的特点是将设备的故障和性能劣化苗头消灭在萌芽状态,其实质在于“护”,而不在于“修”,强调的是对设备故障的根源性参数进行识别、监测和控制,避免故障发生。


2.创新设备管理理念,做到组织、责任、制度、管理“四到位”

2.1组织到位。始终把设备管理当成头等大事,积极推行责任包保制,将主体设备、配套设备、辅助设备划分为三个版块,基层队长包保主体压裂设备,设备工程师包保配套设备,生产队长包保辅助设备,形成了队长管全面、分管抓重点,技术抓监督,班组抓落实的管理网络,保证了设备管理工作的顺利进行。

2.2责任到位。将设备管理工作纳入到日常考核中,基层队与设备操作者签订责任书,将设备管理落实到人。全面实行责任追究制度,凡是需要维修的设备,必先查明故障原因,如果是因操作不当造成的机械事件,本着四不放过的原则,进行责任追究处理。

2.3制度到位。强化制度建设,本着科学、实用、人性化、高标准的原则,修订了《设备管理制度》,完善了《设备润滑油防冻液使用标准》等,进一步规范了管理程序,明确了工作流程,做到设备管理有章可依、运行有准则、过程有控制、考核有依据。

2.4管理到位。设备管理实行动态管理的办法,定期组织召开设备专题会议,解决设备使用维护管理上的问题。设备管理人员经常深入施工现场进行设备检查和状态监测,掌握设备技术状况,并及时反馈信息,采取有效措施,避免设备带病运转发生机械事故,确保了主动维护落到实处。


3.强化日常维护,做到配件储备、监督检查、主动维护、换季保养“四超前”

3.1配件储备超前计划。由于我们使用的是进口高精尖设备,常用件、易损件、消耗件进货周期一般都在三个月以上。为了保证设备及时得到维护,我们紧紧跟踪设备状况动态,科学分析配件消耗规律,把握工作重点,超前计划,合理储备,确保生产、维护两不误。

3.2监督检查超前运行。为了准确掌握设备技术状况、操作维护保养情况,我们定期开展设备检查,采取了专项检查与自我检查相结合、现场检查与经验交流相结合等方法,切实做到检查有重点、考核有标准、评比有奖惩、改进有措施。去年上半年组织检查13次,检查设备2220台次,发现并整改问题3350个,隐患整改率达到100%,检查中发现的问题逐月减少,这与开展主动维护前形成鲜明对比。

3.3主动维护超前落实。传统的管理维修模式难以适应生产对设备高效、平稳、安全运行的要求,在设备管理与实践中,往往对产生故障的根源性因素认识不足。一些日常遇到,表现简单,道理浅显,操作容易的问题,却是未能高标准严要求的因素。正因为产生故障的根源性因素人们司空见惯,忽视了过程精细化管理的重要性。在设备使用维护保养上,除了选用了原厂进口配件、优质壳牌润滑油等硬件外,还严格执行了操作保养规程,从一点一滴精细化抓起,从过程抓起,确保主动维护的效果。

3.4换季保养超前组织。为了保证设备保养及时,提前三个月就申报所需配件、油品。在具体操作中,能够按期、按质逐台不漏地进行保养,建立设备换油台账,对某台设备什么时间换的油、什么时间该换油清楚掌握,并使用油液质量检测仪,定期对设备油质进行检测,发现超标的及时更换,保证了设备运转时油的清洁度,通过标准化技术和先进检测手段,保证了设备良好的运行状态。


4.强化设备培训,做到责任意识、操作技能、修保质量、工作热情“四提高”

设备培训工作是设备管理中的一个重要环节,为提高相关人员的自身素质,我们分层次有针对性的开展了操作、修理、管理等多层次培训,去年共培训各类人员476人次。首先,培训设备操作者,本着注重实际、注重操作的原则,教会操作者如何正确使用设备,如何保养好设备,做到会操作、会保养、会排除简单故障。其次,培训修理人员,提高技术水平,增强修保能力,做到懂结构、懂性能、懂原理、懂用途。最后,培训设备管理者。侧重理论与实践相结合的原则,让他们既懂理论,又会实践,做到操作、管理两过硬。通过开展培训,有效提高了员工的责任意识、操作技能和修保质量,为管好、用好、维修好各类设备奠定了坚实基础。


5.结束语

通过几年来的不懈努力,井下作业工程公司设备管理水平不断提高,工程技术服务能力日益增强。但我们深知,工作中还有许多滞后于油田公司发展的问题,距管理标准要求还有些差距。我们相信,只要在设备管理中真正做到主动维护,完全可以杜绝对设备的欠修,对降低设备故障率、减少停机损失、节约设备维修时间以及确保设备的安全运转均能起到积极作用。


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