客服热线 :  400 168 0525
新闻动态
Service 新闻动态

【原创好文】从“智猪博弈”看企业绩效管理

日期: 2021-09-08
浏览次数: 144

猪圈里有两头猪,一头大猪,一头小猪。猪圈的一边有一个踏板,每踩一次踏板,在远离踏板的猪圈的另一边就会落下少量食物。如果有一只猪去踩踏板,另一只猪就有机会抢先吃到另一边落下的食物。当小猪踩动踏板时,大猪会在小猪跑到食槽前刚好吃光所有的食物;如果大猪踩动踏板,则还有机会在小猪吃完落下的食物之前跑到食槽,争吃到另一半残羹。在经济学中,“智猪博弈”是一个著名的博弈论例子。

【原创好文】从“智猪博弈”看企业绩效管理

“智猪博弈”告诉我们,谁先去踩这个踏板,就会造福全体,但多劳却并不一定多得。

在现实生活中,很多人都只想付出最小的代价,得到最大的回报,争着做那只坐享其成的小猪。“一个和尚挑水喝,两个和尚抬水喝,三个和尚没水喝”说的正是这样一个道理。这三个和尚都想做“小猪”,却不想付出劳动,不愿承担起“大猪”的义务,最后导致每个人都无法获得利益。在日常的人际关系中,有一些人会成为不劳而获的“小猪”,而又另一些人充当了费力不讨好的“大猪”。显然,“小猪躺着大猪跑”的情况并不是小猪和大猪的“素质”造成的,也不是小猪和大猪的“主观能动性”决定的,而是这个猪圈的游戏规则所导致的。规则的核心指标有3个:

1、每次落下的食物数量;

2、踏板与投食口之间的距离;

3、踏板踩踏的难度系数与食物的对应关系。

基于以上3个指标,我们试图改变一下游戏规则,看看效果如何:

方案一:减量方案

投食仅原来的一半分量,导致大猪小猪都不踩踏板了。小猪踩,大猪会把食物吃完;大猪踩,小猪会把食物吃完。这意味着谁踩就给另一方贡献食物。

减量方案,在某些企业是存在的。管理者的初衷是好的,原来没有绩效考核,导致要么大锅饭,要么“小猪躺着大猪跑”,面对这种情况于是有了减量方案,把原来员工的工资,硬性分出一大块来做绩效考核,完成所有绩效可以拿满,少完成就扣钱。这就类似让大猪小猪都吃不饱,或者说需要付出更多才能吃饱,那么大猪小猪都会跑起来吗?结果事与愿违,大家选择“消极怠工”。

方案二:增量方案

投食为原来的一倍分量。结果,小猪、大猪都会去踩。谁想吃,谁踩,反正对方不会一次把食物吃完。这样,大猪、小猪不会有很强的竞争意识,进入了物质极端丰富的各取所需的时代。

增量方案,在某些公司也是有的,这有些类似在提高待遇时的“普调”方案,或者类似“有福同享,有难同当”的方案。这种方案,管理者的初衷是通过提高待遇促进大家更加努力的工作,无奈,因为没有竞争,导致整体绩效得不到提高。况且,这样的绩效考核方案,需要管理者付出较高的成本支出。

减量不行,增量亦不行,作为管理者,什么样的绩效考核和激励措施才能够提高公司整体绩效呢?这个猪圈中游戏规则的核心指标如何设定才能够达到我们的目标呢?

1、踏板与投食口之间的距离:相当于我们在绩效考核激励方案设计中的工作量、工作效果与绩效激励之间的对应关系;

2、每次落下的食物种类和数量:相当于激励的方式以及激励的“量”。大猪和小猪的“口味”不同,“食量”不同,吃了相同的食物所产生的“满足感”也大有不同;

3、踏板的设置:大猪、小猪如何踩踏板才能得到食物?踩多大的力度?是各自踩还是某些环节需要共同配合才能踩?踏板的踩踏难度是否需要根据大猪小猪的实际表现进行提升?

那么我们发现,最直接的方案是:将踏板设置在投食口附近,踩踏板的可以优先吃到食物;投食口中投放的食物根据大猪、小猪踩踏板的力度投放不同口味和量的食物,但每次仅够一猪一次性食用;踏板的踩踏难度会随着大猪小猪踩踏技术的提升而增加;投食口投放食物有时需一只猪踩踏,有时需要两只猪合作踩踏,当然合作踩踏可以共同分享一餐丰盛的大餐……

以上这个有趣的“智猪博弈”,向我们揭示出一个绩效考核与激励过程中的浅显道理:绩效考核的最终目标是团队的整体绩效得到提升。


本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。


热点新闻
点击次数: 37
当我们去看优秀工厂与普通工厂的差异时,一个常见误区是: 认为差距来自设备、自动化或数字化。但在大量对标案例中,我们发现真正的差别并不在“硬件”,而在: 是否建立了一套完整的运营体系。一、普通工厂 vs 优秀工厂,本质差在哪?普通工厂的典型特征:· 计划频繁调整· 现场依赖经验· 问题反复发生 · 改善难以持续 而优秀工厂则呈现出完全不同的状态:· ...
2026 - 05 - 15
点击次数: 28
在过去二十多年中,大量制造企业都尝试过精益转型。但一个不太被公开讨论的事实是:很多精益项目,并没有成功。有的企业做了一段时间就停止,有的效果短暂,有的甚至产生负面情绪。问题不在于精益本身,而在于: 实施方式出了问题。一、精益失败,往往源于“反常识”常见失败原因,往往与直觉相反:· 一上来就推工具(而不是找问题)· 全厂同时推进(而不是试点)· 高层不参与(只交给生产部...
2026 - 05 - 13
点击次数: 31
在与大量制造企业管理层交流时,我们经常听到一个问题: “精益到底值不值得做?”有的企业认为精益是“理念”,有的认为是“工具”,也有的把它当作“现场改善活动”。但真正决定企业是否推进精益的,从来不是理念,而是一个更现实的问题: 投入产出比(ROI)到底如何?如果没有清晰的回报逻辑,任何改善都很难持续。而这,正是本次白皮书给出的一个关键信息:精益,是少数“高确定性回报”的管理投资之一。一、精益是不是“...
2026 - 05 - 11
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
在线留言