市场上客户的需求决定了企业的发展方向，客户多样性产品需求、两日达速度需求、高大上感官需求，迫使企业必须打破原来大批量生产的管理思维模式。比如，生产方式方面不可能再局限于MTS或MTO的单一模式，一定是通过MTS、ATO、MTO、ETO的混合生产方式，才能满足消费者以上的三种新需求，其中快速抢占市场风口，如期而至的交付是企业永恒的指标之一，要想完成交付指标，首先要了解影响它的常见因素：

销售部影响企业交付率的常见因素有：订单评审不充分（订单技术要求不明确）；紧急订单，插单频次多；客户订单变更或取消未及时通知；订单信息有误；客户特殊要求未及时通知；交付日期调整没及时通知。

技术部影响企业交付率的常见因素有：新产品开发进度；BOM不完整或错误；技术变更没得到充分评审或传达不充分导致生产停滞；工装夹具设计不合理；工艺流程或作业标准不合理。

物控部影响企业交付率的常见因素有：没有具体的生产进度计划，出货计划；各车间生产随意性大（有什么料做什么，什么好做先做什么）；物料进货计划错误造成物料断料而停工；由于计划安排导致上下工序物料不衔接；生产计划不合理（没能按产能，上班时间）排产；各入库环节没能有效清单数量。

采购部影响企业交付率的常见因素有：下单太迟，导致断料；进料不全导致缺料；进料不合格及未能及时协调处理；供应商未能按交期及时交货；未能及时下单或者下单给供应的制造周期不足；供应商供货能力不足。

仓库影响企业交付率的常见因素有：料账卡不一致；备料不齐全导致生产缺料；仓库物料存放不清晰导致物料找不到；未及时点收厂商进料，导致数量不准确；物料发放错误导致生产停止；储存不当导致物料损坏或丢失。

生产部影响企业交付率的常见因素有：由于操作不当导致设备故障，生产质量异常；产品合格率低需要返工返修等（当天计划完成以入库合格为准）；生产效率低，导致当天计划无法完成；工序人员安排不当导致生产停滞；人员出勤情况影响生产进度；未按生产计划执行导致物料，工装设备等不能进行正常生产。

以上常见因素有在各部门范围内可解决的单一问题，有需公司跨部门才能解决的复杂课题，仅供各位企业管理者参考。

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