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TPM设备管理的安全生产

日期: 2020-08-23
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TPM设备管理的安全生产是指在保证劳动者生命安全和健康的前提下,进行生产活动。生产活动如果没有安全这个大前提,那么也就没有质量和产量这个说法,只有做好了安全生产,才能去追求产品的质量以及产量。


1、安全生产的原则


安全生产的特点是:


(1)长期性:事故的防范,安全的行为,保护措施,预防手段和设施的建立是一项长久的、经常的细致的工作。生产的运行,一定会伴随不安全因素的产生,任何时刻都不可掉以轻心。有些企业在5S活动中加上一项“安全”,变为6S,就是对安全管理的强化表现,把安全作为一项长期性的工作。


(2)预防性:如果说设备的维修,还允许是事后的,那么安全永远应是预防性的,不允许事后状况出现。事后意味着生命或健康代价,必须坚持措施在先,保护在先,预防在先。


(3)全员性:安全生产也是TPM设备管理全员生产维修的组成部分,全员性体现了安全与全员生命健康息息相关,全员重视安全的关系。


(4)科学性:当代企业的现代化生产,任何不安全因素的产生都和生产运行、设备运行的结构、原理密切相关,而当代生产是建立在现代科学技术的基础上,具有自身的规律性和科学性。只有不断学习有关安全技术的科学知识,总结安全生产的经验教训,完善安全生产的规章制度,并采取一些培训一考核一授权持证上岗的保证体系,才能掌握安全生产的主动权。


TPM设备管理的安全生产


安全生产的原则是:


(1)以人为本,安全第一;


(2)以我为主,从我做起;


(3)危险操作,不准、不做;


(4)严格遵守,安全规程。


2、安全生产管理的内容


(1)通过5S活动和TPM设备管理推进,不断改善卫生和安全环境;


(2)TPM设备管理维修、操作规范应包含安全内容;


(3)安全教育与培训有计划进行,内容包含法律、法规、规章、岗位安全生产、危险岗位专门对策等内容;


(4)自检、互检和专门化检查评估,使安全意识日常化,安全行为习惯化、规范化;


(5)不断发现安全隐患,采取及时有力措施,消除事故潜在


根源。


3、安全生产保障措施


安全生产保证首先应在组织上保证,TPM设备管理小组内容有专人负责机台和生产线安全工作,各层TPM设备管理推进委员会都应关注生产现场安全问题。TPM设备管理各层组织专门负责安全的成员,应审查安全技术措施,督促执行,检查安全、卫生、防火设施。检查“三废”排放,检查安全操作行为执行情况,提出有利安全的改进建议,做好工伤事故记录、统计、呈报和处理,做好事故分析研究,提出改进杜绝措施作为自己的主要职责。


其次,要建立和完善安全制度,其内容包括生产前安全检查程序,生产后安全检查及记录,安全操作程序、安全责任和奖罚条例等。


另外,还应健全安全信息反馈网络。即将现场的不安全信息及时通过网络传递到有关人员处,及时采取对策。建立安全评价制度,对不安全因素作出后果评价,提出整改方案,绘制生产现场岗位事故与对策图,宣传培训,做到人人皆知。推进和健全安全与生产互动、互保运动,实行职工相互监督;相互检查安全着装、安全操作、安全信号、设备工具,相互提醒,携手防范,共保安全。


TPM设备管理的安全生产


为了使安全意识和安全行为变成每个员工的自觉潜意识行为,安全教育和培训至关重要,其内容包括:


(1)典型安全教训和事故教育;


(2)安全技能实习和训练。


(3)法规意识教育;


(4)技术知识教育,即和设备、生产工艺、操作相关的安全知识;


安全的教育形式多样,层次各异,工种各异,有常识和一般理论培训,也有专门知识和现场操作培训,还可通过竞赛形式巩固培训成果。


按照PDCA的原则,安全的评价检查是安全工作闭环的最后、也是最重要的环节,安全检查可以由上而下,也可以采取自检、互检方式进行。上级检查要引导全员的互检和自检,把安全变成员工的主动和自觉行为,安全检查内容包括:


(1)安全隐患;


(2)安全制度的完善性、系统性和可行性。


(3)安全意识和法规的认识和了解;


(4)安全规章制度的贯彻、落实,安全设施的完善,安全环境的保证情况;


TPM设备管理安全生产是必须存在的,这是生产的大前提,只有做好了安全生产才能对产品的质量以及产品的产量做出要求,安全与生产是统一的不可分割的,没有安全何谈生产。


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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


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