6S管理对营造整洁的工作环境是必不可少的。6S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是一种先进、科学的管理办法。6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用。 

6S管理是加强企业基础管理的必要手段，员工自觉严格遵循各项标准是现代文明的标志。

（1）整理（Structurize）:随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。 

（2）整顿（Systemize）:将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。 

（3）清扫（Sanitize）:自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。 

（4）清洁（Sanitation）:认真维护生产、工作现场、确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神、清洁。 

（5）修养（self-discpline）:爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。 

（6）安全（safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全、严守国家机密。 

推行6S的目的：可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持且不断增强员工们高昂的士气。推行6S最终要达到八大目的： 

①改善和提高企业形象； ②促进效率的提高； ③改善零件在库周转率； ④减少直至消除故障，保障品质； ⑤保障企业安全生产； ⑥降低生产成本； ⑦改善员工的精神面貌，使组织活力化； ⑧缩短作业周期，确保交货。

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