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怎样通过设备管理实现降本增效

日期: 2020-09-04
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在现代化企业的生产中,随着设备日趋复杂化、大型化、自动化、连续化、智能化,设备成为企业资产的主要组成部分,且在日常管理中占据十分突出的地位。笔者认为,设备管理作为重要一环,在降本增效活动中扮演着越来越重要的角色。


工欲善其事,必先利其器。劳动生产率的提升在很大程度上受制于设备运行效率的高低。企业内部多数人是围绕设备工作的,要提高这部分人的工效,首先必须提高设备运行效率。设备给力,就能提质增产、站稳市场。否则,企业就丧失了竞争力。


节能降耗是设备管理的重要目标。原材料的消耗大部分是在设备上实现的,设备状态不好会增大原材料消耗,浪费人力物力;如果出现废品、残次品,损失会成倍增加。在煤、电、气、水等能源消耗方面设备占比更大。为维护设备的日常运转,企业都备有一定数量的零部件、易损件,如果设备管理水平不高,就得耗用大量备品备件,尤其是进口设备,动辄数十万元。设备的大修费更是一笔不小的支出,设备管理抓得好,大修周期便可延长,大修费也可节省下来。


怎样通过设备管理实现降本增效


因此,设备管理在企业降本增效中大有作为,企业一定要做好设备管理工作。首先要提高认识,构建设备管理长效机制,重点抓好日常使用与维护保养,对现有设备积极进行技术改造和更新,大胆使用现代化的高新设备;其次要提高维修队伍素质,可以开展形式多样的技能竞赛和大比武活动,重奖设备技改新成果,激发维修人员的荣誉感和自豪感;第三是搞好专责与群责相结合,发掘全体职工参与设备管理的积极性,让每一位职工做到“四懂三会”,使台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表都有专人负责,确保全部设备都能安全、低耗、高效运行。竞争力。


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