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【原创好文】材料浪费存在的原因及相应对策

日期: 2023-01-05
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  在工厂中,常见的材料浪费现象有着不同的表现形式,工作人员可根据其显隐性特征对其进行归类、分析,明确各种浪费存在的原因,并采取对应的对策。


  直接的材料浪费的原因及采取的对策如下:


  工人加工用量大,采取对策:针对材料投入量、消耗量等编制明确的工艺文件,并检查工人的执行情况;


  可使用次一级质量的材料时却用了高一级质量的材料,采取对策:产品试制时,做好产品材料试验工作,并对可用材料的质量、规格、型号做出明确的规定;


  加工错误而导致改制或报废,采取对策:对工人进行作业标准、技能方面的培训,直至操作熟练无误后方可允许其上生产线;


  人为损坏和材料丢失,采取对策:加强仓库及生产现场的材料存储保管工作;


  材料变质、过期,采取对策:加强材料在仓库及现场的存储保管,采取“先进先出”的领发料原则。


  间接的材料浪费的原因及采取的对策如下:


  因焊接点增加带来的材料浪费,连接过多、多余功能、设计不合理造成的材料浪费,采取对策:在保证和提高产品质量的前提下,改进产品结果设计,减轻产品自重,减少多余功能,降低边角料损坏;


  操作不合理使边角料损耗增大,采取对策:对工人进行作业标准、技能方面的培训,直至操作熟练无误后方可允其上生产线;


  工序问题、设备问题造成的材料浪费,采取对策:推行技术改造,采用先进设备、先进工艺来代替落后陈旧的设备和工艺,从而降低材料的工艺性损耗;


  因材料规格不合格而使得材料综合利用率降低,采取对策:加大材料进库检验、投入生产前的检验力度,确保投入生产的材料符合要求;


  因产品自身特点而使得材料综合利用率降低,采取对策:推进产品更新换代工作,把笨、大、粗的产品改进为精、小、巧的高技能新型产品;


  原定材料供应不足,采用替代性材料而造成的浪费,采取对策:针对原定材料设置安全库存量,建立健全材料安全库存预警制度,以便及时采购。


  隐藏的材料浪费采取的对策如下:


  大量囤积暂时不用的材料,积压资金,处理对策:加强生产计划均衡和材料需求分析工作,合理地制定材料需求计划;


  在制品过剩造成的浪费,处理对策:加强生产计划管控,将在制品的零部件尽量设计制作成通用件,以便及时将其用于其他产品;


  半成品周转过慢,材料不能很快变成产成品和有价商品,处理对策:优化半成品与成品的转化流程;


  统计不准确而造成超量生产,处理对策:改进工艺,如增加计数器,加强对车间核算员的培训与考核工作。


  本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。


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