客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

成功实施精益生产,为何要重视人的因素?

日期: 2023-08-07
浏览次数: 34

精益生产最初传入中国时,许多人并不看好。大多数人认为,精益生产只适合日本,甚至只适合“丰田”。因为日本员工对企业的忠诚度、人员素质和企业管理水平等都是国内无法相比的。


精益生产重视人的因素,但这并不代表精益生产不适合中国。除了素质以外,很重要的还是对人的行为方式的研究。“素质”并非一成不变的东西。


举个例子:


上世纪90年代的东京地铁人潮如流,但大家都非常有秩序地排队,偶尔有吸烟的人也自觉地站在划定区域;而那个时候在北京的地铁,人们日常外出乘坐的火车等等场合似乎还没有排队的习惯,很多时候大家把这些现象归因于国民素质。


这几年高铁变得普遍,大家现在开始有意识排队了。如果说排队仅仅是国民素质问题,从以往到现在,难道是我们国人整体素质有那么显著的提升?或许不全是。除了素质以外,很重要的还是对人的行为方式的研究。


为什么呢?当时的日本地铁,站台上画好线,线在哪里列车就能停在哪里、指示牌标识什么时间到站就能什么时间到站,这就让乘客们对排队的地点和时间有合理预期的,标识在哪里,你就排在哪里,保证没问题。


现在想来,二三十年前我们乘火车,大家也不是诚心不想排队,但是排在哪里大家是不知道的,就是排了队,列车也不一定正好停在排队的地方。现在的高铁站台划好了等候区、排队线,列车停靠位置、停车时刻也相对准时了,大家就能够按照画好的指示线排队了。


所以,管理者在把某件事归因于人的素质之前,一定先要看你是不是已经规划了一个很好的做事办法。好的管理一定是通过研究最基本的做事方式,帮助作业者提升职业和个人素养。


但是,直到今天,制造型企业的管理往往会陷入“人”和“事”颠倒的误区。更多时候企业管理者关注人、关注组织,关注绩效考核,没有很好地研究做事的方式,没有为员工规定一个很好工作的路径,没有通过规范做事方式去帮助员工提升自己。


6S管理咨询师认为在制造现场,当主管试图去考核员工的时候,一定要先问问自己,“我为他发挥最好的绩效创造了什么?”比如说员工的作业方式、物料的配送方式、人和机的配合方式等等是不是已经过详细的研究,规划出了最有效率的作业方式。


制造型企业不管是纯粹的OEM还是品牌运营商,只要企业存在制造环节,创造价值的地方就是在生产现场。但管理者往往对它是漠不关心的,而精益生产恰恰要深入到生产现场,研究整个价值创造的过程。当我们稍微能转换一下视角,浪费马上就能显现出来。


精益生产的成功实施有一个要诀


只要我们真心实意地爱作业的员工,把他们当兄弟姐妹一样看待,用自己的专业知识规划好每一个作业路径,从而帮他们有尊严地提升自己的效率,员工肯定能给企业做出好的东西。丰田生产方式里面“造物即造人”大约就是这样的意思。


从1990年“精益生产”这个概念自美国引进大陆,绝大多数的精益生产推广者更多的是在精益生产工具层面上下功夫。如果企业需要这些工具,购买还是很容易的。


但问题是如今工具用的很普遍了,真正成功的企业有几个?为什么企业通过做精益生产改善项目引入工具,在项目过程中有效果,结束之后却又退化了呢?很大一部分原因是管理者心里没有对这些创造价值的人赋予爱,没有从心里面想让他们特别有尊严地去工作,用硬邦邦的工具企图规范活生生的员工。


按照马克思的政治经济学对价值的解释,价值是凝结在商品中无差别的人类劳动。一个矿放在山里有价值吗?没有。之所以有价值,是因为我们把它挖出来了。


精益生产要想发挥作用,更重要的是把人的凝聚力、把人内在的驱动力发挥出来,唯此这些渠渠道道或者叫做流程才能长久发挥功效。这也再次印证丰田文化倡导的“造物即造人”。


精益生产不仅关注生产线的流程、工具和方法,它更关注人,关注价值创造的本质。生产系统是一个“人、机、料、法、环”、“资金”和“信息”的统一体。


在投入生产系统的所有资源里边,最活跃的要素是“人”,“人”这一要素直接和效率、浪费相关。所以我们对生产系统的研究首先从人和设备、环境之间的关系开始。一到生产现场,要先观察作业员的作业,看他们的作业做的费不费劲。


如果很费劲就说明他和周围的机器、材料、工器具的关系是不和谐的,作业里边就一定会存在很多浪费。改善这些浪费,当作业员和他周边的环境、机器、物料和设备达到最优状态后,再用标准化操作固定下来,就变成是一个人、机、料、法、环最节约、最完美一个组合。


第二步怎么办?把生产线上相邻的两个这类组合合并起来观察,把它们两个变成更大的完美组合。依此类推,三个组合并起来,直到最后把整个工艺无缝链接起来以后,整个生产现场看起来就非常严谨有序了。


作为管理者:


不能抱怨工人不听话、素质不高。如果我们把整个工艺看成前面讲的“火车”,那你得看看这辆“火车”是否稳定、是否正点,同时,是否给员工的工作指定了类似上火车要排队的位置?基于对人力劳动价值的尊重,对工作流程做细微的优化,都可以为企业带来很大的效率提升。


本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点新闻
点击次数: 2
工厂推进6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)与目视化管理是一项综合性的现场改善活动,旨在通过一系列标准化和可视化的措施,提高生产效率,确保安全,减少浪费,并提升员工的工作环境和行为习惯。下面是关于工厂如何推进6S与目视化管理的一些关键点:1. 6S的推进步骤整理(Seiri):区分必需品与非必需品,移除不需要的物品,释放工作空间。整顿(Seiton):对必需品进行合理定位,方便取用,减少寻找...
2024 - 06 - 14
点击次数: 4
精益合约管理方案是指将精益管理的原则应用于合同管理过程中,以提高效率、减少错误、降低成本并确保合同生命周期中的每个阶段都能创造最大价值。以下是构建精益合约管理方案的关键要素:流程标准化与简化:明确合同从起草、审批、签署到执行、监控、续签或终止的每一个步骤,去除不必要的环节,确保流程精简高效。信息透明化:使用合同管理系统(CMS)或数字化平台,确保所有相关方能实时访问合同数据和状态,减少沟通成本和信...
2024 - 06 - 12
点击次数: 8
精益绿化管理方案这一概念结合了精益管理的理念与绿化或环境管理的目标,旨在通过优化流程、减少浪费、提升效率来改善和维护绿色空间的管理。这种方案特别适用于城市公园、校园、企业园区、社区绿地等环境的维护与管理。下面是一些关键要素和实施策略:一、核心原则价值流映射:识别绿化管理中的关键流程,如植物养护、垃圾清理、水资源管理等,绘制价值流图,找出非增值活动和浪费点。持续改进:采用PDCA(计划-执行-检查-...
2024 - 06 - 05
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开