突破TPM管理瓶颈的七把利剑

第一剑：TPM管理全员维护

当“全员维护”已经成为大家共识的时候，很多企业还处在操作人员连“弯一下腰”“多看一眼”都不能的境地！于是，本不该发生的故障频频发生，“小车不倒尽管推”的状态在泛滥，如何让全员真正动起来成了TPM管理要解决的首要问题。

1.赶跑“拦路虎”

　　2.唱好“三部曲”

　　3.拉平看齐造氛围

　　4.循序渐进简单化

　　5.驾照管理促落地

　　问题研讨：真空表读数为什么是假的？

　　点检为什么变成了打钩？

　　TPM管理为什么遭到了“抵制”？

第二剑：TPM管理故障预防

　　“管理很到位”的设备处，一台火花机故障竟然修了10天！为什

　　么“完善的检修体系”在故障面前如此不堪一击？案例给了我们那些启发？

　　1.备品备件“两化三最”

　　2.资源储备“技术联盟”

　　3.故障假想“检修落地”

　　4.关注重点，检修计划个性化

　　5.强化练兵，维修队伍专业化

　　问题研讨：检修计划为何失准？

　　设备预案如何检验？

　　“破车”是怎样炼成的？

第三剑：TPM管理故障反思

　　大量故障在重复，这纯属偶然还是存在必然？故障面前你读出了什么？你让“毒草”变“肥料”了吗？

　　1.故障池建立

　　2.统计分析升华

　　3.重复故障的思考

　　4.从偶然到必然

　　5.从故障到管理

　　6.问题研讨：短接的背后

　　故障抢修中的战略思考

第四剑：TPM管理设备安全

　　制造型企业安全事故大多与设备有关，而设备的安全隐患却因为抓安全的不专业无力发现，因为管设备的不重视没能发现，于是，安全隐患在泛滥，事故离我们还远吗？企业热衷于法规学习、制度建设，是否注意过我们的很多制度却形同虚设！

　　1.纠违章

　　（1）聚焦高危六时段

　　（2）关注维修之风险

　　2．抓落地

　　（1）班前会上的口号

　　（2）安全教育的误区

　　问题讨论：“梯子不用时请横放”

　　事故不会发生在我头上？

第五剑：TPM管理创新改善

　　TPM管理以追求生产系统的效率极限为目标，制造型企业效率的提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关。不是创造发明，往往是对我们习以为常的一个细节的改善，如何在日常工作中发现惊奇？让我们一起打开创新思维的闸门！

　　1．关注细节

　　2.逆向思维

　　3．捕捉创新

　　4.快速取胜

　　5.激励创新

　　案例：一个普通工人改变了二十年的习惯

第六剑：TPM管理前期避险

　　防火不是从建筑建好了开始，而是从选址开始的。“胎里带的毛病”后天很难根治！

　　(1)母本参照原则

　　(2)不断优化原则

　　案例：

　　二次失败的采购项目这次为什么能成功？

第七剑：TPM管理凝聚突破

　　设备坏了，生产停了，谁坐不住了？面对突发的设备故障，是先解决还是先解释？面对故障不断的生产现状，是技能不足还是主动不够？当终端效果与利益不相关时一切办法等于零！

　　1.目标导向成果主义

　　2.利益与效果绑定

　　3.压力在终端渗透

　　4.维修团队的凝聚

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