客服热线 :  400 168 0525
Service 六西格玛

六西格玛管理的前世今生

日期: 2019-07-10
浏览次数: 46

自从摩托罗拉公司提出六西格玛的管理理念以来,现在已经被世界上的很多国家和地区所采用,为摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业带来卓有成效的改善。那六西格玛管理到底从何而来呢,要从质量开始说起, “质量”的概念最早从制造业提出,从1900年开始到20世纪结束。

六西格玛管理的前世今生

1.操作者时代

1900年的制造业主要以作坊式的生产为主,操作者对产品的质量负责,此时期称为“操作者时代”。


2.工长时代

1918年,产品的工业化以及专业化分工越来越明确。比如,做鞋子,有人专门负责做鞋底、有人专门负责做鞋帮、有人专门负责做鞋面,最后有人把各部分组装成成品。工厂中出现了“工长”这一角色,“工长”负责协调、组织和计划每一道工序,对产品的质量负责。


3.检验员时代

1937年,“质量”的概念开始成型。例如,鞋子出厂以后发现有质量问题会被退回厂家,并且要求索赔,于是,工厂开始在产品出厂前对鞋子进行检查,质量合格的卖给客户,不合格的要返工或返修,工厂有了专职的检验员以及相应的检验标准、检验设备和检验方法。 


4.统计SPC时代

一方面,冰箱、洗衣机、电脑以及手机等产品在出厂前都经过检验,检验内容包括材料、工序以及成品,但最终到达用户的产品还是会有质量问题,这是因为产品的检验是抽样检测,不是全检,否则成本太高。


另一方面,像卫星、航天飞船等产品数量极少,并且每个产品都要进行检测,偶尔也会出现质量问题,这是因为产品的检测方法有局限性,也就是说,产品的很多质量特性是不能够检验的。比如,鞋子的粘合力与制作时的力度有关,力度越大,越不容易开胶,检验鞋子的粘合力需要用拉力机,但测试完粘合力以后,被检测的鞋子也就被破坏了。


此外,检验永远不可能检查全功能,如可靠性、寿命等因素是无法检验的。


检验是一个基本的质量手段,一定要有,但质量检验有两个功能无法达到:第一,检验只能区分好与坏,不能阻止次品的产生;第二,检验永远不可能检验全功能,有些功能是不可检验的。


人们控制不了结果,就想到了控制过程,于是在1960年出现了SPC,即统计过程控制(Statistic Process Control)。  


5.全面质量管理时代

“全面质量管理”的概念在1980年被提出。


案例:手机返修隐藏的成本


手机刚刚问世时,返修率高达10%。假设一个厂家每年生产1000万部手机,10%的返修率意味着每年被退回100万部,而维修又伴随着一系列相关的费用,比如,运费、每个城市布点的费用以及更换零部件的费用,如果每部手机的维修费用平均是100元,那么100万部手机的维修费用就是1亿元,这些费用全部由厂家承担。这还只是因为质量不好而带来的损失,如果加上返修的损失,更是一个惊人的数字。


产品质量出现问题,责任不只在质检部门,因为质检只能区分好坏,而且质检不可能检验全功能,所以,生产部门、研发部门、采购部门都有责任;产品质量与产品标准、人员、设备等也都有一定的关系。质量问题是系统问题,不是某个人或某个部门能够解决的,因此,1980年出现了“全面质量管理”的概念,进入全面质量管理时代。  

六西格玛管理的前世今生

6.六西格玛时代

1990年出现了六西格玛管理的概念,六西格玛的出现推动了所有部门、所有环节参与到质量管理中。


以上是质量管理在西方国家发展的一百年,中国真正开始实施质量管理是20世纪80年代以后的事情。


那么,什么是西格玛呢?西格玛又叫做标准偏差,是一个数值概念:西格玛值越大,说明标准偏差越大,一组数据的波动性也越大;西格玛值越小,说明标准偏差越小,波动性也越小。在实际工作中,如果采用平均值的思维,会让业务遭受损失,因为波动性无处不在。例如,A、B两个工厂每年分别生产12000支笔,即平均每月生产1000支,A工厂在某四个月的订单分别是100、1900、200、1800,B工厂在某四个月的订单分别是800、1200、900、1100,虽然平均产量相同,但A工厂的成本肯定会高于B工厂,因为A工厂会因产量不稳定而产生闲置费用和加班费用,所以波动性越大,成本越高,质量越不稳定,对客户满意度的影响越大。


六西格玛是流程能力的衡量尺度,能够达到六西格玛水平,说明每100万次的动作中只有3.4次缺陷的机会。经营公司有很多环节,每个环节都可能出现差错,如果每个环节出现差错的几率都非常小,整体出现差错的概率也会很小,成本就会下降,质量就会提高,所以,六西格玛是一个衡量指标。六西格玛能够把全面质量管理的思想变成现实,全面质量管理的核心有全员参与、客户导向以及持续改进,这三条奠定了全面质量管理的基础。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除

热点新闻
点击次数: 51
尊敬的朋友:您好!第四届中国精益企业分享论坛将于2019年11月14-15日在上海举行,本次论坛将围绕《精益重塑当下  智造引领未来》为题,由来自中质协、高校学府的专家以及众多制造型企业的高管、经理人,共同分享精益改善实践成果及智造转型的案例和经验。现阶段中国的工业企业内受国家各类政策的相互影响,外有愈演愈烈的全球化贸易战争。在本次论坛中,我们将与来宾们一起沟通探讨:制造业如何让智能制造...
2019 - 10 - 10
点击次数: 65
苏州某科技企业精益管理项目结案总结大会隆重召开。公司的高层领导、各部门的中层干部、项目组全体成员以及北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师、项目总监白兴老师、咨询顾问王老师共计20余人出席了会议。首先由一段视频开启了此次总结大会的序幕,视频回顾了整个改善历程和项目组付出的努力,紧接着该公司精益项目推进办负责人林总进行了工作总结,在林总总结完成后。本期试点开展的5大精益项目组首先进行了结案总结汇报,对项...
2019 - 09 - 27
点击次数: 41
广州HJ摩托车股份有限公司从2018年7月1日推行精益生产以来,经过一年多的不断努力,如今终于收获硕果累累。2019年9月6日,广州HJ摩托车股份有限公司精益二期咨询项目关闭总结大会圆满结束。出席本次大会的有:公司总经理陈总、各管委会领导符总、刘总、丁总等,北京冠卓咨询有限公司:总经理廖伟老师,项目总监白兴老师,咨询顾问刘老师。精益二期项目自2019年3月至今,取得喜人的成果。生产系统5S管理推进...
2019 - 09 - 18
分享到:
0
客服热线: 400 168 0525
Copyright ©1999 - 2019 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供企业云服务
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开